【正文】 勞務施工隊伍中，精選技術好、素質高的施工隊。 2 建筑特征 1．本工程為 行政實訓樓 2．建筑總體特征 ：地上五層；地下一層； 3．建筑 安全等級為二級 ，建筑物使用年限 :50 年； 4．建筑層數 :地上五層，地下一層 ； 5．建筑高度 :。 3) 施工現場及周圍建筑物、道路及地下管道 (線 )的保護，安全和環(huán)境保護、噪音控制 、揚塵治理 等措施。 6)公司現有的優(yōu)秀技術人員儲備及精良的施工機械設備； 7)衡水市武邑縣 有關建筑工程施工的有關規(guī)定； 8)公司 ISO9001 國際標準化質量管理體系有關文件； 9)公司編制的本工程施工圖預算書及其他資料。是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。 (2) 編制依據 : 1)本工程設計圖紙； 2)本工程的招標文件及招標答疑； 3)現行國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程。 10)其他資料； 適用范圍 (1) 施工圖紙內 1) 柱下 獨立基礎工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內外裝飾裝修工程、雨水排水工程， 衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具及污水排水工程、消防工程、電力工程； 2) 施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。 4) 施工期間防洪、防雨、防火等措施。 3 施工內容 土建工程、給排水工程、暖通工程、消防水工程、消防電工程 等工程 。 ③機械部署上，完全按本 工程實際特點，挑選經濟且合適的垂直運輸設備及砼攪拌設備來滿足施工要求。 在一個工程按照“項目法”組織施工中，項目經理是這個工程的組織管理核心，是實現工程項目質量、工期、安全和效益等各項目標的主要因素。 （二） 基礎施工程序 基礎施工程序見圖 清理基坑→混凝土墊層→鋼筋綁扎→相關專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除 主體結構施工程序 每層結構采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下 : (1)測量放線 :放線前由混凝土工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質安部檢查，區(qū)負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。 (5)混凝土澆筑 :由質安組通知混凝土工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第 2 條檢查序。 三、 施工調度 一、施工調度總則 為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現的問題，以便項目經理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。 (4)協(xié)調好各專業(yè)工長的工作。 二、總平面管理 根據現場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進行科學合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產效率，同時避免重復運輸等影響工程進 度的情況出現。 （ 4）辦公臨時設施 包括值班室 (作為保衛(wèi)、進場人員登記場所 )、辦公室 (管理人員辦公、會議場所 )。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設置，搭棚遮蓋。 四、施工用電線路 ① 配電房 根據國家有關要求在施工現場設置配電房，設置位置在建設單位提供電源接入處，動力電分三路。 各種電器設備金屬外殼須采取接地接零，小型移動式電動工具，要使用電纜，安裝漏電保護器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。 檢修電器設備必須停電作業(yè)，電源箱或開關把柄上須掛“有人操作，嚴禁合閘”的標志牌或設專人看管。 五 .腳手架工程施工要點 （ 1）鋼管腳手架的立柱，應置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊墊好，宜加掃地桿牽系牢固。 （ 4）走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加 踢腳板，所有鋪板應用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于 1： 3，寬度不得小于 ,上人斜橋坡度不得大于 1:2,防滑條間距以 30 厘米為宜 ,但不得大于 35 厘米。 （ 8）凡參加搭設腳手架的操作人員，必須經過體格檢查方可上崗。 （ 12）拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構件要放入工具袋內，拆下來鋼管 、橋板、傳遞人員位置要錯開，不允許在同一線上操作，短料、橋板、構件、螺栓等可放入上落籠內降下，停臺裝料時要打信號降落，嚴禁從高空拋擲料具落地。 （ 15）上落籠； （ 1）嚴禁乘人上落； （ 2）嚴禁人身探入機架內； （ 3）小籠限載 500 公斤，大籠限載 750公斤； （ 4）嚴禁人員從吊籠下方穿過。 （一） 施工準備工作計劃 序號 項目內容完成時間 承辦及審定單位 1 施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施，并報審。 項目部 5 主要機具進場相關機械設備進場就位。 工程處、項目部 9 編制施工預算 計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。 項目部 14 質量安全、文明施工交底，明確質量等級特殊要求，加強勞動安全保護，作好文明施工工作。 接通施工電源，設置好施工配電柜、用電保護裝置。 墻面五牌一圖布置，大門藝術化，施工圍墻墻面美化。 3．地下水位調查：在基礎范圍內地下水情況比較復雜，從建設單位處獲取，本施工組織 設計按照地下水位較高考慮； 4．現場情況調查。土建、安裝各專業(yè)相互聯系對照，發(fā)現問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。 (2)技術交底均采用三級制，即 :項目部項目工程師→專業(yè)工長→各班組 長。 對各種物資的進場，保管和發(fā)放，做到有章可循，并加以防盜、防火等安全措施。 鋼筋、水泥等材料進場后，立即進行材料復試，合格后方可使用。 (2)入場道路：場外已有永久性正式道路，可以滿足運輸要求。按經驗選用 BX 型銅芯橡皮 100mm2 導線，一臺 100kVA 變壓器即可。 ? 施工平面布置圖 詳見《 施工 總平面圖》 第二章 施工方法及主要技術措施 第一節(jié) 主要施工方法 ? 測量工程 本工程的測量工程主要包括： 1） 平面控制主軸線引測驗收。因此在土方開挖前，要將控制點進行引測。 各控制點的標識位置要考慮到土方開挖的放坡距離，防止控制點產生位移，控制點要固定可靠，可用長約 、直徑 16的鋼筋釘入地下，再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標志。 土方開挖后，水準點要引入基坑內。抹灰結束后，要標識建筑 50 線，以備裝飾時，地磚、吊頂的施工。 ○ 3 鉆進、提升阻力情況及對特殊情況施工采取的處理措施等。清理后的場地應平整，并做好排水。 測量放樣：首先對設計單位移交的導線點與水準點，會同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師進行復核，確認無誤后再使用。鉆機就位時必須調平，用水平尺來測定攪拌機械的水平，用經緯儀測定鉆機井架垂直以確保成樁的垂直度。 4）提升噴漿攪拌 攪拌機下沉到設計深度時后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉，同時嚴格按照 。 2）攪拌樁施工時由技術主管向作業(yè)班組下達操作指令，并負責監(jiān)督執(zhí)行。施工記錄采用施工一樁、記錄一樁的原則。 6）施工中不得中途中斷供漿，以確保樁長。施工過程中認真記錄每根樁的水泥漿噴入量，復核每延米噴漿量及成樁后噴漿總量。 9）攪拌樁施工采取全過程監(jiān)控，隨時檢查施工記錄和計量記錄，檢查重點有：加固水泥質量、用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體是否均勻、攪拌的轉速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。 樁體強度試驗：成樁 28 天后，對攪拌樁進行抽芯檢測，檢驗樁身連續(xù)性和均勻程度。 復合地基靜載試驗：成樁 28 天后，在交付使用前，做部分大平板靜載試驗，以驗證攪拌樁的單樁承載力及復合地基的承載力，檢驗其是否滿足設計要求。鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。 鋼筋調直：鋼筋應平直、無曲折，調直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調直鋼筋時， I級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。鋼筋加工的允許偏差，應符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 177。焊工要取得焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接。 鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計和施工要求。 （ 6）柱子鋼筋 工藝流程： 按設計圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，注意考慮柱子上、下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內的箍筋，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，箍筋的彎鉤要上下左右交錯放置，抗震區(qū)箍筋彎鋼平直長度為 10d，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。 （ 7）梁鋼筋 工藝流程： 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受和鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 （ 8）板鋼筋 工藝流程： 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時安裝配合。根據本工程特點，本工程各部位選用以下模板類型： 柱、梁、板采用 復合木模板 ，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，鋼管加固支撐。 ②模板工程施工先由木工工長放樣，定尺寸，制作好后并且在地面上組拼綁負筋 綁板下受力鋼筋 模板上畫線 清理模板 無誤后再安裝，特別是構造柱與圈梁接頭處不能用碎木條拼接，以免發(fā)生頸縮和脹頸現象。踏步面采用木板封閉以使砼澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。當樓板的砼達到一定強度后，先拆除早拆支撐，再拆除其余支撐桿。 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的混凝土強度 標準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 〉 2，≤ 8 ≥ 75 〉 8 ≥ 100 梁拱殼 ≤ 8 ≥ 75 〉 8 ≥ 100 懸臂結構 ≥ 100 （三） 砼工程施工 根據現場實際情況和業(yè)主方的要求，本工程混凝土采用商品砼，經混凝土輸送泵泵送入模。粗細骨料進場后必須按規(guī)定取 樣檢測，各項指標達不到要求者不得使用。 混凝土配合比 （ 1）可泵性：為了防止混凝土在豎管中產生離析，除必須滿足混凝土設計強度、耐久性要求外，尚應滿足可泵性要求。 泵送混凝土的泵送 （ 1）泵送混凝土流動性大、澆筑速度快，混凝土在泵壓作用下入模、經振搗后較短時間內即對模板產生大的側壓力。混凝土泵車的支腿應完全伸出，并插好安全銷。 （ 6）混凝土泵送應連續(xù)進行，當遇到混凝土供應中斷等情況時，應采取慢速和間歇泵送，并要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢所延續(xù)的時間不超過其初凝時間?；炷涟灞砻嬲駬v時，平板振搗器的移動間距要保證振搗器的平板 能覆蓋已振動部分的邊緣。 柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm。 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護。 3）腳手架外側 500mm 以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。 6）鋼管腳手架的連墻件必須按規(guī)范嚴格設置，不得隨意缺少，對架高 24米以下的，可采用拉筋（應采用兩根以上直徑 4mm 的鋼絲或采用直徑不小于 6mm的鋼筋）和頂撐配合使用的附墻方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件； 24米以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件。 8）塔吊、龍門吊等起 重機械所搭設的卸料平臺，應經過設計計算，單獨進行搭設，卸料平臺支撐系統(tǒng)不得與腳手架任何構件連接，同時嚴禁把腳手架作為卸料平臺的支撐部件。 3）搭設前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安定帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。 7）嚴禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。 3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，當架體進行分段、分立面拆除時，對沒有拆除架體的腳手架兩端按規(guī)范要求設置連墻件和橫向斜撐加固，嚴禁在拆除過程將鋼管及扣件拋擲至地面。 （ 1）抹灰 工程 各層要求：一層底灰、一層中層灰和一層面層灰，分層趕平，防止粘結不牢，內外收水快慢不同而產生裂縫。對于過于光滑的砼墻，可將鑿毛或用噴、掃的方法將 1： 1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 107膠攪拌均勻后使用），待硬接后才能進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 E、抹灰層：在墻體濕潤的清況下抹底層灰，對砼墻體表面先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。 d、施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻時應先上后下。 e、施涂第二、三遍涂料：工藝同施涂第一遍涂料。 ? 樓地面工程 一）砂漿面層 按統(tǒng)一標高點引入，作為標高控制記號，為杜絕地坪空鼓裂縫起砂質量通病，應將基層清理并在施工前一天將地坪澆水潤濕，施工前做好掃漿工作，才能施工地坪水泥砂漿面層（找平層），施工完畢應適當養(yǎng)護，防止過早上人；水泥砂漿地面 （找平層）應控制好水灰比，以防水分過大，防止空鼓。 ②撥縫：揭紙后，及時檢查縫隙是否均勻，縫隙不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕撥順，調直。 ④ 養(yǎng)護：應在地面擦縫 24h 后，應鋪鋸末常溫養(yǎng)護， 45h 方準上 人。 ?面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙設計要求。 ?彈好標高基準墨線和各開間中心（十字線）及拼花