【正文】 避免雨天進行填方施工。 b）正式回填時嚴格分層夯實 ， 每層虛鋪張 25cm 厚左右 ， 夯實至20cm 厚左右 ， 然后用環(huán)刀法取樣 ， 測實際干容重 ， 合格后才能往上填下一層。 ① 標準擊實試驗：必須送檢 測機構(gòu)做 ， 土料送 30kg， 若是灰土 ，加送石灰 10kg。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章 ， 才能生效?；靥钔恋耐亮希显O(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。取樣確定壓實后土的干密度，有90%以上的夯實系數(shù)。 一、材料的取樣和檢驗 施工前應(yīng)首先組織人員監(jiān)督原材料的取樣檢驗， 其材料是否滿足規(guī)范的要求。但一批的總量不得超過 200t。 ②對已進廠 (場 )的每批水泥，視在廠 (場 )存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強度和安定性。 ③取樣要有代表性，一般可以從 20 個以上的不同部分或 20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少 12kg。 混凝土用砂應(yīng)按 GB/T146842021 規(guī)范執(zhí)行。同一規(guī)范、同一進場時間，每 400m3或600t 為一驗收批，不足 400m3或 600t 時亦為一驗收批。 ③取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟 除，然后由各部位抽取大致相等的試樣 8 份 (每份11kg 以上 )攪拌均勻后用四分法縮分至 22kg 組成一組試樣。 ①碎石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠（場）時間，每 400m3或 600t 為一驗收批，不足 400m3或 600t 時亦為一驗收批。共 15份為一組，根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為： 100200kg。最后得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。 現(xiàn)場試驗準備工作 施工現(xiàn)場設(shè)有標 準養(yǎng)護室。砂漿試模不得低于三組，一組為 4 連。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。 取樣及養(yǎng)護 按國家有關(guān)規(guī)定：取夠試塊組數(shù)，混凝土試塊取樣應(yīng)有代表性，并及時送檢。取樣應(yīng)在現(xiàn)場隨機抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝 土中取樣。 ②混凝土的養(yǎng)護：混凝土強度試驗以三個試塊為一組。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同。天。振動器的振搗要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進行澆筑，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。 c）泌水處理 預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。 三、混凝土養(yǎng)護 結(jié)構(gòu)施工階段，正值十堰市冬季節(jié)，澆筑后做到塑料薄膜加草袋覆蓋養(yǎng)護，保證混凝土表面溫度、濕度。 一、施工準備 材料 按照施工總計劃安排購進砌塊，按現(xiàn)行國家標準《砌體基本力學(xué)性能試驗方法標準》及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過 ，堆垛 間留設(shè)通道。 針對本工程采用水泥砂漿砌筑，我們選用 普通硅酸鹽水泥，水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。水泥試驗的取樣方法及數(shù)量同水泥混凝土。 試驗及配合比的控制 a．配合比試驗 水泥、砂和外加劑經(jīng)取樣檢驗合格后，將所用的水泥、砂、外加劑、摻合料（需要時）送到監(jiān)理單位指定的當?shù)?權(quán)威試驗部門，委托包括幾個水灰比的所要砂漿等級的試配。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。 ①砂漿取樣：每一驗收批且不超過 250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機至少抽檢一次。 ②砂漿的養(yǎng)護：砂漿強度試驗以六個試塊為一組。濕度 90％以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為 1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護。 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。 施工放線的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 放線尺寸的允許偏差 長度 L、寬度 B（ m） 允許偏差（ mm） L（或 B）≤ 30 177。 10 三、砌筑施工方法 砌筑時，當基底標高不同時，從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙，砌體錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小。 砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，鋪漿長度不得超過 750mm。 四、砌筑灰縫要求 灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須埋于砂漿中。 5 用尺檢查 六、常見質(zhì)量通病及處理 防止管道基礎(chǔ)變形過大預(yù)防措施和治理方法 A、預(yù)防措施 ①、管道基礎(chǔ)澆筑，首要條件是溝槽開挖與支撐符合標準。 ④、做好每道工序的質(zhì)量檢驗，未達標準寬度、應(yīng)予返工重做。 混凝土基礎(chǔ)排管時間參考表（ h） 管材類別 混凝土承插管 鋼筋混凝土 承插管 鋼筋混凝土 企口管 鋼筋混凝土“ F”型鋼承口管 C15 C20 C20 C20 氣 溫 15℃以上 1820 20 20 72 515℃ 2024 24 24 96 B、治理方法 ①、混凝土基礎(chǔ)如因強度不足遭到破壞，只能敲拆清除后，按規(guī)定要求重新澆筑。 ③、局部起拱、開裂，采取局部修補；鑿毛接縫處，洗凈后補澆混凝土基礎(chǔ)，必要時采用膨脹水泥。 ②、采用鋼板樁支撐時，首先要檢驗鋼板樁本身不得有彎曲，應(yīng)校正后才可使用；施打鋼板樁時也必須測放直線，控制平面線形并使用夾板控制樁架垂直度。 ④、 施工人員可以在溝槽放樣時給規(guī)定槽寬留出適當余量，一般兩邊再加放 510cm，以防止因上寬下窄造成底部基礎(chǔ)寬度不夠。 ②、如采用鋼板樁支撐發(fā)生向內(nèi)傾斜，數(shù)量不多時，可采取局部割除，修正槽壁后，用板補撐。 ③、屬于測量放樣錯誤導(dǎo)致管軸線不準確時。否則徹底返工，按設(shè)計規(guī)定軸線測放溝槽邊線，重新調(diào)整開挖溝槽。 ②、測量人員應(yīng)提高自身的業(yè)務(wù)水平，避免讀尺或計算錯誤，嚴格測量放樣復(fù)核制度。 ④、兩個以上施工單位，在相鄰施工段施工，事前應(yīng)相互校對測量用的水準點，務(wù)必達到統(tǒng)一數(shù)值，避免雙方銜接處發(fā)生高差。超過允許偏差范圍只有敲拆基礎(chǔ)返工重做。 m 2 用尺量每側(cè)計 1點 高程 0， 20mm 10 2 用水準儀測量每側(cè)計 1點 4 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè)面） 用尺量蜂窩總面積 防止管道鋪設(shè)偏差預(yù)防措施和治理方法 A、預(yù)防措施 ①、在管道鋪設(shè)前，必須對管道基礎(chǔ)作仔細復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)有差錯，應(yīng)給予糾正或返工。 ②、穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事前按設(shè)計預(yù)制成形，安放位置準確。預(yù)制的管枕強度和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計標準，不得使用不標準的管枕。 ④、采取中心線控制排管時應(yīng)在中間鐵撐柱上劃線，將劃線扎牢， 防止移動，并隨時觀察，防止外界擾動。 ⑥、在管道鋪設(shè)前，必須對樣板架再次測量復(fù)核，符合設(shè)計高程后開始排管。 混凝土管和鋼筋混凝土管鋪設(shè)允許偏差表 項 次 項 目 允 許 偏 差 1 中 心 線 20 2 管底標高 ＋ 20，－ 10 3 承口插口這間的外表隙量 ＜ 9 4 護管（塢膀）高度 177。凡不符合標準者不得使用，特別是卸管后，要再檢查有無損傷、裂縫，包括管材圓度偏差，發(fā)現(xiàn) 上述問題應(yīng)予剔除。有毛口處應(yīng)鑿清，使用的砂漿或細石混凝土的配合比，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并隨拌隨用，不得超過初凝時間，嚴禁加水復(fù)拌再使用。及時進行濕治養(yǎng)護。 橡膠止水帶（密封圈）物理性能表 邵氏硬度 （ %） 廷伸率 （ %） 拉伸強度 （ MPa） 拉伸率 （ %） 位伸永久變形 （ %） 拉伸強度降低率 （ %） 吸水率 （ %） 位伸永久變形 （ %） 耐酸、耐堿系數(shù) 45 23 ≥ 16 ≥ 42 ≤ 15 ≤ 15 ＜ 8 ≤ 20 ≥ 橡膠止水帶（密封圈）展開長度及允許偏差表 管節(jié)內(nèi)徑 φ 600 φ 800 φ 1000 φ 1200 圈展開長度 1825 2385 2955 3504 允許偏差 177。 8 177。 12 圈選用高度 φ 17 φ 17 φ 17 φ 17 ⑤、鋪設(shè)管道安放橡膠止水帶應(yīng)謹慎小心，就位正確，橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，合 攏時兩側(cè)應(yīng)同步拉動，不使扭曲脫槽。 B、治理方法 ①、采用剛性接口（水泥砂漿、細石混凝土）發(fā)現(xiàn)裂縫、超殼、下口脫落等情況，應(yīng)鑿除后重新按程序操作。避免 管道鋪設(shè)完成后發(fā)現(xiàn)問題，造成返工。 ②、水泥混凝土拌制必須符合 設(shè)計標準。管道下口不留孔隙，使結(jié)成整體，并防止管道位移。 ④、護管上口斜面（如 135176。 B、治理方法 ①、水泥混凝土護管（塢膀）如其寬度、高度、強度、蜂窩面積超過允許偏差時必須敲拆清除后重新生澆筑。 20 10m 2 掛邊線，用尺量每側(cè)計 1 點 3 混凝土抗壓強度 不低于設(shè)計要求 100m 1 組 4 蜂窩面積 1% 兩井之間每側(cè)面 用尺量蜂窩總面積 防止管道封堵滲漏水及拆除的預(yù)防措施和治理方法 A、預(yù)防措施 ①、封堵前，應(yīng)全面了解原管道情況、結(jié)構(gòu)、水流方向、水頭壓力等的調(diào)查。必要時采取旁流措施或設(shè)臨時管措施。 ④、操作時 嚴格按操和規(guī)程實施，嚴禁自行改變封堵工藝。遇滲、漏水時，管頭可再作增加一次封堵。 ②、發(fā)現(xiàn)堵倒蹋（跑頭子），采用上游抽水降低管內(nèi)水位的辦法，再次進行封堵，同時采用快硬早強材料，保證封堵成功。嚴重時，先拆除封堵，落實臨時溢措施后，再實施封堵。 封堵管道磚墻厚度參考表 防止封堵未全部拆除預(yù)防措施和治理方法 A、預(yù)防措施 ①、對封堵的頭子，要作好詳細的原始記錄，記好地點、窨井編號、封塞方法、上游或下游的部位，附平面圖說明，以及封堵的日期等。 ③、嚴格按技術(shù)規(guī)程進行封堵拆除的操作。 ⑤、盡可能采取更先進的封堵方法（如充氣管塞或機械管塞），為拆除提拱方便。②、對遺漏未拆的頭子，確定方案繼續(xù)拆除。 磚砌體砌筑時容易出現(xiàn)以下質(zhì)量通病，施工時應(yīng)予以避免： 管徑（ mm） 磚墻厚度（上游水位低于 ） φ 600 以上 下半部 (管徑 )一磚墻 ,上半部 (管徑 )半磚墻 φ 8001000 下半部 (管徑 )一磚墻 ,上半部 (管徑 )半磚墻十一磚立柱 φ 12001500 全管用一磚墻 φ 1500 以上 下半部 (管徑 )一磚墻 ,上半部 (管徑 )一半磚墻十一磚半立柱 砂漿粘結(jié)不牢。 灰縫厚度、寬度不均。砌前末進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。 砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚濺出傷人。 期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除干凈才能進行操作。 大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查墻體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。 (2)加強冬施準備工作，提高冬施工作質(zhì)量水平。 二、冬季施工準備工作 (1)生產(chǎn)準備 l、結(jié)合施工特點將冬施準備所需的勞動力，材料等均納入生產(chǎn)計劃。 臨時設(shè)備與設(shè)施越冬維護，對現(xiàn)場攪拌機棚，卷揚機棚，消防設(shè)施及管道部分進行越冬防凍維護，保證冬季正常使用。 在冬季施工前對技術(shù)人員進行專業(yè)培訓(xùn)。 ②當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時，一切施工項目即轉(zhuǎn)入冬季施工。 (2)砌筑工程 ①為保證砌筑質(zhì)量，磚砌體應(yīng)嚴格按 三一 砌法施工，并采用滿丁滿條排磚法，灰縫應(yīng)控制在 10mm。 ③砌筑砂漿標號應(yīng)按設(shè)計要求配制， 般不再提高標號。 (3)抹灰工程 ①室內(nèi)抹灰轉(zhuǎn)入冬施后，應(yīng)采取熱做法，環(huán)境溫度保持 5℃以上，門窗、樓梯出入口封閉好。 無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)另時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。 第二節(jié) 質(zhì)量管理 一、質(zhì)量管 理體系 在我公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，我公司在工程具體實施中運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標準化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，確保工程施工質(zhì)量。項目經(jīng)理部全體管理人員強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；推行責任工程師和專業(yè)質(zhì)檢工程師負責制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方，項目質(zhì)量目標通過對各施工方嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。