【正文】 不宜過多。揉捻均勻，成條率在 75%以上，組織破碎率在 40%～ 50%，茶汁黏附在揉捻 葉表面，手摸有黏濕的感覺，視為揉捻適宜。 揉捻品質(zhì)管理 要掌握好揉捻時間與壓力，揉捻壓力要求遵循“先輕后重，逐步加壓，輕重交替，最后不加壓”的原則，同時在加壓適當(dāng)?shù)那疤嵯卤ＷC時間，要求揉透不斷碎，既成條又不損毫尖。 ，要求投葉量在 1500 克 /鍋?zhàn)笥遥M(jìn)風(fēng)溫度控制在 120～ 150℃之間。 本工序關(guān)鍵控制要求 30 條索程度、色澤、勻整度、顯毫程度、香氣是本工序的控制 要點(diǎn)，經(jīng)干燥后的毛茶應(yīng)：條索細(xì)緊卷曲、色澤翠綠、顯毫多、勻整、芽葉完整、香氣濃郁。 工人進(jìn)入內(nèi)包裝間前，應(yīng)更換工作服、洗手。 打印（噴?。┥a(chǎn)（包裝）日期。 每次完成產(chǎn)品包裝后，應(yīng)清掃包裝機(jī)器及車間。 公司的質(zhì)標(biāo)部組織質(zhì)量管理人員對生產(chǎn)過程加強(qiáng)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程和作法必須立即加以糾正。 每年根據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查記錄統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品質(zhì)量檢 驗(yàn)情況評選出質(zhì)量先進(jìn)個人，由公司予以表彰獎勵。 32 第十九章 包裝過程檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定 嚴(yán)格按照包裝工序操作要求進(jìn)行包裝檢驗(yàn)，只有符合要求的才能進(jìn)入下一個工序，包裝要求為： 在包裝的過程中必須嚴(yán)格按相關(guān)要求進(jìn)行 ； 包裝日期必須真實(shí)、包裝凈含量要符合定量包裝的要求 ； 定量包裝產(chǎn)品的總 凈含 量應(yīng)當(dāng)符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》 ； 在包裝的過程中 嚴(yán)格包裝衛(wèi)生，確保產(chǎn)品 不能受到污染 ； 產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)容符合國家規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求 ； 產(chǎn)品包裝的外觀符合要求。 一、重大故障及時報(bào)告 凡出現(xiàn)以下情況之一時，在 24 小時內(nèi)書面報(bào)告縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局部門： 較長時間停電、停水或設(shè)備損壞，不能正常提供生產(chǎn)。 違章操作或其他原因造成 人員重傷或死亡。 二、生產(chǎn)條件、重要生產(chǎn)設(shè)備變更及時報(bào)告 凡出現(xiàn)以下情況之一時，在 36 小時內(nèi)書面報(bào)告縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門： 在生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，企業(yè)生產(chǎn)條件（主要原輔料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法）變更，在變化后的 1—2 個月內(nèi)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或相關(guān)部門提出書面報(bào)告，填寫備案表格，辦理變更手續(xù)； 改造、擴(kuò)建或其他原因遷移獲證產(chǎn)品的生產(chǎn)地點(diǎn)； 重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生重大事故或變更。事故及處理情況亦應(yīng)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人在事故發(fā)生后和事故處理完畢三日內(nèi)書面報(bào)告縣局等質(zhì)監(jiān)部門。 二、文件資料分為行政文件、技術(shù)資料及管理制度三大類。 四、設(shè)備資料應(yīng)包括主要 設(shè)備的說明書、維修記錄及使用記錄， 該檔案只能查閱，不能借出。 六、對各級管理部門的抽檢以及送檢報(bào)告，要按年度、按檢驗(yàn)單位編號歸檔保存?zhèn)洳椤? 36 第二十 二 章 文件控制程序 一、文件的編制 質(zhì)量手冊、程序文件由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部組織編制 生產(chǎn)、設(shè)備工藝文件由生產(chǎn)部組織編制 過程文件由歸口過程部門組織編制 檢驗(yàn)文件由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部組織編制。 三、文件的修改 當(dāng)公司內(nèi)外因素發(fā)生變化或發(fā)現(xiàn)不適用，使用文件的各方均有權(quán)提出修改，修改后，應(yīng)得到文件原批準(zhǔn)人的批準(zhǔn)方可發(fā)布。文件修改應(yīng)填寫《文件修改申請表》。外來文件的修改，應(yīng)得到顧客批準(zhǔn)或發(fā)布人批準(zhǔn)。發(fā)放時，應(yīng)在適當(dāng)位置加蓋公章，領(lǐng)用人應(yīng)履行簽字手續(xù)。 五、文件的收回 凡已通知作廢的文件和被修改文件的修改頁，文件管理人員應(yīng)從各使用處收回，并加蓋“作廢”章，以防止作廢文件的使用和誤用，并適時銷毀。 六、為識別和管理文件，公司辦公室應(yīng)編制 (受控文件清單 )，各部門應(yīng)當(dāng) 37 建立部門的《受控文件清單》。 外來文件的管理 a、辦公室應(yīng)對外來文件登入《外來文件清單》，并在外來文件的適當(dāng)位置加蓋公司公章，需要其他部門知曉的，應(yīng)進(jìn)行發(fā)放，并作好發(fā)放登記。 b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部應(yīng)建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)清單，并保存有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng)合同有要求時，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)可向顧客提供手冊的非受控版本，非受控版本的手冊在修改時不予換頁。 文件每 3 年換版 1 次或根據(jù)修改情況進(jìn)行換版。 培訓(xùn)對象 以車間管 理人員為主，全體生產(chǎn)人員參加。 培訓(xùn)內(nèi)容 〔 1〕產(chǎn)品生產(chǎn)的基本知識、衛(wèi)生管理知識、質(zhì)量管理手冊、企業(yè)采用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 〔 3〕產(chǎn)品質(zhì)量控制。 39 第二十 四 章 生產(chǎn)車間 衛(wèi)生 管理規(guī)定 為提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平、改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件，特制定如下管理?xiàng)l例： 凡進(jìn)入生產(chǎn)車間從事生產(chǎn)的人員，到衛(wèi)生部門經(jīng)體檢合格并領(lǐng)取健 康證后，才給予安排工作，生產(chǎn)人員每年做一次體驗(yàn)，身體不合格者，不予安排工作，并做辭退處理； 生產(chǎn)人員必須保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣、勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣，不準(zhǔn)留長指甲、涂指甲、涂口紅、身上有異味； 進(jìn)入生產(chǎn)車間，必須先換工作服、工作鞋，工作帽，洗手； 生產(chǎn)人員離開車間時應(yīng)在更衣室換下工作服、鞋、帽、口罩，不得穿工作服出車間、上廁所或進(jìn)入其他非工作場所； 在生產(chǎn)過程中，不準(zhǔn)將受污染的產(chǎn)品混入干凈的產(chǎn)品中，外受污染的合格產(chǎn)品應(yīng)及時清洗干凈，不得亂處理； 生產(chǎn)場地車間地面、墻壁都必須隨時保持干凈衛(wèi)生 ，產(chǎn)品包裝材料堆碼要整齊不能直接放置車間地面，對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)器具、溝道、拐角處，當(dāng)班人員做到每處勤消毒、勤清洗。 二、要求 公司所有包裝物倉庫、包裝間、成品庫、運(yùn)輸工具。 包裝物料存放在干燥、通風(fēng)的專用庫內(nèi)，內(nèi)、外包裝分別存放，標(biāo)志明確，無污染。 產(chǎn)品倉庫溫、濕度符合工藝要求，配備溫度自動記錄儀及濕度計(jì)，顯示裝置定期校準(zhǔn)，并定時觀測，記錄．庫內(nèi)定期清掃、消毒、有防霉、防鼠、防蟲措施，庫內(nèi)物品與墻壁、地面，屋頂保持一定的距離，庫內(nèi)不存放有礙衛(wèi)生的物品，同庫內(nèi)不存放可能相互污染的食品。 四、運(yùn)輸 運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、干燥，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕 放， 嚴(yán)禁與有毒有害或有腐蝕，有異味物品混運(yùn)。 五、貯藏 裝箱時不得擠壓。 為確保產(chǎn)品入庫后的質(zhì)量穩(wěn)定，衛(wèi)生上不受污染，特制定本管理制度。 產(chǎn)品箱入庫前應(yīng)查驗(yàn)《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單》和外包裝狀況，凡質(zhì)量不合格的產(chǎn)品、外包裝破損、被污染，或受潮變質(zhì)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品包裝，均不準(zhǔn)入庫。 庫房每日用紫外線燈消毒一次，其消毒時間為 30min 雨期應(yīng)注意除濕，保持庫內(nèi)干燥。 六、交付 上下工序交付時，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，不得轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序有權(quán)拒收。 42 第二十 六 章 廠區(qū)衛(wèi)生管理制度 為加強(qiáng)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)環(huán)境與公共衛(wèi)生管理，達(dá)到《食品廠衛(wèi)生規(guī)范》要求，制定本管理 制度。 公共衛(wèi)生包含廠區(qū)辦公地、宿舍、文娛活動室等范圍的衛(wèi)生。 廠區(qū)衛(wèi)生管理人員負(fù)責(zé)每日環(huán)境衛(wèi)生的清掃、整理、維護(hù)工作。經(jīng)常保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。 辦公室、生產(chǎn)公共區(qū)域應(yīng)做好日常衛(wèi) 生工作，每天要派人打掃室內(nèi)衛(wèi)生，達(dá)到室內(nèi)物件、用品、設(shè)施擺放整齊，無灰塵和污跡，無墳蟲、無蜘蛛網(wǎng)、無異味、窗明地凈的要求。 生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料，廢氣的排放或處理，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)生的廢棄物置于“廢棄物”標(biāo)志桶，每天按規(guī)定處理。 43 第 二十 七 章 有毒有害物品的控制 目的 通過對有毒有害物品的有效控制，避免有毒有害物品對食品，食品 接觸表面和食品包裝物料造成污染。 內(nèi)容 3． 1 建立 (有毒有害物品一覽表》 3． 2 嚴(yán)格執(zhí)行 (有毒有害物品管理程序》，所使用的化學(xué)品要有主管部門批準(zhǔn)生產(chǎn)使用說明的說明。 3． 3 有毒有害物品單獨(dú)存放，有帶鎖的柜子防止隨便亂拿并設(shè)有警示標(biāo)記。 3． 4 化學(xué)品正確標(biāo)識，標(biāo)識清楚，標(biāo)明有效日期，使用時登記記錄。 2 本程序適用范圍 審核發(fā)現(xiàn)的不合格。 2． 3 管理評審后確定的糾正措施。 2． 5 顧客報(bào)怨的不合格。 3 職責(zé) 3． 1 公司內(nèi)審員負(fù)責(zé)內(nèi)審的過程不合格的評審和糾正措施的建議。 3． 3 不合格發(fā)生部門負(fù)責(zé)糾正措施的確定及實(shí)施。 3． 5 外審不合格由不合格出現(xiàn)部門負(fù)責(zé)確定和實(shí)施糾正措施。之前，不合格評審部門、內(nèi)審員應(yīng)協(xié)助不合格發(fā)生部門進(jìn)行原因分析，原因分析可利用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)，從人、設(shè)備、材料、環(huán)境、工藝方法、化驗(yàn)等方面進(jìn)行。 為確保措施不落空，應(yīng)確定實(shí)施糾正措施的責(zé)任單位、責(zé)任人、完成時間、跟蹤驗(yàn)證人。 未實(shí)施的，應(yīng)報(bào)告辦公室處理；已實(shí)施的，應(yīng)記錄完成情況。 5 關(guān)鍵控制點(diǎn)和非關(guān)鍵控制點(diǎn)失控時生產(chǎn)的產(chǎn)品均為不合格品，應(yīng)按《不合格品控制程序》實(shí)施糾正。 45 第 二十 九 章 衛(wèi)生質(zhì)量考核獎罰規(guī)定 為貫徹衛(wèi)生質(zhì)量第一的宗旨精神，鼓勵職工為提高產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量盡心盡責(zé)，經(jīng)研究決定制訂本企業(yè)衛(wèi)生質(zhì)量考核獎罰規(guī)定。 公司產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量合格率在 98%以上，由 公司 對生產(chǎn)部門有關(guān)人員給予一次性的獎勵，未達(dá)到 98%不以獎勵。 部門 產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量合格率在 85%以下，部門負(fù)責(zé)人扣罰年終獎的 20%，部門 其他人 員扣罰年終獎 15%。 由于工作失職，造成 1 千元罰款以內(nèi)責(zé)任人處以 10%的罰款，超過 1 千元則給予必要的行政和經(jīng)濟(jì)處分。 二、適用 范圍 適用于 貴州經(jīng)典云霧茶業(yè)有限責(zé)任公司 對生產(chǎn)車間生 產(chǎn)過程的 質(zhì)量 管理和質(zhì)量 考核。 各部門主管為考核小組成員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量的具體考核和評價。 （ 3）、 檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動作行為，進(jìn)出車間時，是否按要求更衣、洗手消毒，是否有 在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。是否按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，消除異常。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。 （ 3）、 檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規(guī)定的殺菌程序進(jìn)行操作，有否減少工序或減少 殺菌的時間。 （ 2）、 綜合考核崗位質(zhì)量狀況 ,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事