【正文】 。 施工總體安排及各階段工期劃分 1） 施工順序和施工流向及施工區(qū)段的劃分 施工順序： 金橋太陽(yáng)島項(xiàng)目一期室外工程給排水工程先地下后地上，先施工深管道，后施工淺管道，先開(kāi)挖做墊層，后做基礎(chǔ)、安裝管道及檢查井，抹灰養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)后回填；先 做檢漏溝，后鋪設(shè)管道，再回填或恢復(fù)。 施工流向： 金橋太陽(yáng)島項(xiàng)目一期室外工程給排水工程 為： 49樓 室外系統(tǒng)工程，主要為： 污水、雨水、給水消防管網(wǎng)，檢查井和檢漏溝。其具體劃分為： 一、 土方施工組； 二、 管網(wǎng)施工組； 三、 溝道施工組； 四、 安裝施工組。 第二節(jié) 工期及進(jìn)度計(jì)劃 一、投標(biāo)總工期為 50 天 金 橋太陽(yáng)島項(xiàng)目一期室外工程給排水工程工期為 50 天， 暫定 2021 年9 月 10 日開(kāi)工， 10 月 31 日交工，具體以開(kāi)工令為準(zhǔn)，開(kāi)工令收到后 50天完工； 二、施工進(jìn)度橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖附后，具體各施工段進(jìn)度及搭配銜接見(jiàn)橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖。 （ 2） 材料準(zhǔn)備主要按施工預(yù)算、進(jìn)度安排計(jì)劃要求。 第三節(jié) 施工勞動(dòng)力安排 勞動(dòng)力配置一 覽表 根據(jù)施工工作量的大小配置勞動(dòng)力，做到合理安排，同步施工，同時(shí)完工。 一 、工程平面控制 控制點(diǎn)的選取 采用極坐標(biāo)法按結(jié)合主軸線控制法，將測(cè)量已知控制點(diǎn)換算建筑坐標(biāo)系坐標(biāo)，置經(jīng)緯儀于測(cè)量控制點(diǎn)上，定出主軸線。 控制點(diǎn)的定位 以建設(shè)單位、測(cè)量單位認(rèn)定的一個(gè)三角樁和一條三角邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出各軸線。 二、工程標(biāo)高 控制 以控制點(diǎn)和引測(cè)單體建點(diǎn)筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)用精度不低于 S3 級(jí)水準(zhǔn)儀。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向下引測(cè)，以便相互校核。再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。 三、建筑豎向控制 方法 該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行；方法是將激 光經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首軸線后，下底望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工坑內(nèi)。 ②軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。 ③取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。開(kāi)挖時(shí)留設(shè)臨時(shí)施工道路，溝槽處在夜間設(shè)照明設(shè)施和安全標(biāo)志。挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后，邀請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)槽，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施工進(jìn)行下一步施工。管道施工完后埋砂子或蓋板安裝完后，立即回填土，回填所需要的素土根據(jù)建設(shè)方指定地點(diǎn)取土，選定土源后做擊實(shí)報(bào)告，回填土中不能含有淤泥、磚塊、有機(jī)雜物等，每層鋪土厚度 250mm， 并采用機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，回填過(guò)程中進(jìn)行容重測(cè)試，夯實(shí)系數(shù)不得小于 。使用時(shí)應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于 15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。 （ C） 施工前，測(cè)量放線工作應(yīng)作好水平高程標(biāo)志。 （ B） 灰土施工時(shí)，適當(dāng) 控制含水量。如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)涼干或?yàn)駶?rùn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全操作教育，灰土配料正確，拌合均勻，并備有拌樣做試驗(yàn)。 （ D） 灰土鋪攤厚度，人工夯壓一般虛鋪 200 左右，壓實(shí)后為 150 厚。 （ E） 灰土分段施工時(shí)，上下兩層灰土的接縫距離不得小于 500mm，若灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)做成階梯形。 （ F） 在灰土施工中應(yīng)防止開(kāi)及軟彈、橡皮土層現(xiàn)象發(fā)生若發(fā)生以上幾種問(wèn)題，必須將其挖出重新施工，保證工程質(zhì)量。 3 夯實(shí)要求 （ 1）、灰土回填 用蛙式打夯機(jī)及立式打夯機(jī)配合排夯，打夯時(shí)，灰土虛鋪厚度不大于250mm，每打完一層對(duì)回填質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度和密實(shí)度，符合要求后才可繼續(xù)上層回填。 （ 2）、回填灰土取樣每層按 100m2 取 樣一組，取樣部位在每層壓實(shí)的下半部分。 ２）土方在夯實(shí)之后，對(duì)每層回填的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法，取樣測(cè)定土的干密度和密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能繼續(xù)上層回填。 ３）回填土，每層按 100m2 取樣一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部分。本工程擬采用鋼模板和木模板結(jié) 合，以鋼模板為主使用的原則。 模板采用組合鋼模板，鋼管支撐。 （二）模板安裝： 支模前的準(zhǔn)備工作： （ 1）首先進(jìn)行安裝放線，在地面上放出各控制線網(wǎng)，放出路的邊線和及檢查控制線。 模板安裝： （ 1）基礎(chǔ)及 鋼筋混凝土檢查井 模板安裝方案： 采用組合鋼模板，用Φ 48 鋼管支撐牢固。模板加固校正，必須拉通線，模板通直度為177。 ㎜，標(biāo)高抄平偏差控制在177。 （ 2）模板的拆除：拆模時(shí)，以砼七天強(qiáng)度為參考，確定拆模時(shí)間。 拆除模板前由技術(shù)人員下發(fā)拆模通知書(shū)。 拆除的模板要及時(shí)堆碼清理整齊 三、砼工程： （一）施工準(zhǔn)備： 施工前必須熟悉圖紙，將工程中各部位的砼按標(biāo)號(hào)列出來(lái)，并計(jì)算出各部位砼的用量，根據(jù)砂石料含水率計(jì)算出砼配合比送試驗(yàn)室。 共 58 頁(yè) 第 25 頁(yè) 按工種配足勞動(dòng)力、機(jī)械工、試驗(yàn)工、電工等持證上崗。 開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)崗位責(zé)任。 （ 2）使用的原材料符合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)試合格報(bào)監(jiān)理復(fù)核，允許進(jìn)場(chǎng)方可使用，配合比報(bào)告下達(dá)后核驗(yàn)原材料相符，方可按配合比的要求施工。 （二）原材料要求及選用： 水泥：選用秦嶺普通硅酸鹽水泥 ,水泥經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 砂石：砂采用中粗砂，含泥量不大于 3﹪；石子采用 10～ 30㎜碎石，石子進(jìn)場(chǎng)后要做含泥量、壓碎指標(biāo)等試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格的情況下才可用于實(shí)際施工當(dāng)中。 （四）砼澆筑和養(yǎng)護(hù)： 墊層砼：在澆筑前對(duì)基層進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，用水對(duì)基層灑均，成為潮濕狀態(tài)，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的墊層標(biāo)高 ，用水準(zhǔn)儀 共 58 頁(yè) 第 26 頁(yè) 進(jìn)行抄平測(cè)定樁做好標(biāo)記，待澆筑砼時(shí)用小線按標(biāo)記拉平?！逼桨逭駝?dòng)器要分二遍相互垂直方向振搗，直至表面浮漿為止，在砼施工階段，砼工長(zhǎng)做好“砼施工日志”。 澆筑過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)需派專(zhuān)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量保證，注意觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，要立即停止?jié)仓?，并立即?取措施在已澆筑的砼凝固前修整完好。砼表面壓光后，先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋棉氈，棉氈覆蓋要嚴(yán)密，防止砼暴露，養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)的多少要保證砼表面不缺水份為準(zhǔn)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜。混凝土施工完后，未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不得上人踩動(dòng)。 污水管道部分： 污水檢查井采用混凝土雙聯(lián)井配帶“陜國(guó)投鴻業(yè)地產(chǎn)污水”字鑄鐵井蓋，井底設(shè)流槽，井壁用 1： 2 水泥砂漿批蕩 20 厚；檢漏溝做法按 S460(一 )作；管道施工完覆土前應(yīng)按 GB502697(《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī) 范》 )進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 第五節(jié)、排水工程施工方法及技術(shù)要求 一、 排水工程施工方法 槽底寬度按設(shè)計(jì)要求及變更要求。若挖掘機(jī)挖時(shí)挖至距基底 20cm 時(shí)，采用人工繼續(xù)開(kāi)挖直至標(biāo)高。 、開(kāi)挖溝槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。 基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密、表面平整。以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。 管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。 管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。 下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管 材傳遞給溝槽底施工人員。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。 管材可按需要長(zhǎng)度，用手鋸截?cái)啵瑪嗫趹?yīng)修邊。 接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中 心軸線對(duì)齊。 管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。管道鋪設(shè)線允許偏差見(jiàn)表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 中心線 20mm 2 管底標(biāo)高 +20mm － 10mm 3 承口插口間外表隙量 9mm 接口橡膠圈到位有兩 種檢驗(yàn)方法： 一是在插口端一定位置（一般長(zhǎng)約 23cm）劃出標(biāo)志線，安裝時(shí)檢查該標(biāo)志線是否到位。 三磅水檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 共 58 頁(yè) 第 30 頁(yè) 壓力管道必須根據(jù)設(shè)計(jì)水壓力要求作磅水檢驗(yàn)。 管道磅水允許滲水量如下表： 管徑（ mm) 允許滲水量磅筒磅水（ cm/） ∮ 300 ∮ 400 溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 溝槽復(fù)土應(yīng)該遵循以下規(guī)定： 管頂 30cm 范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 一般規(guī)定 管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。 管材質(zhì)量 管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。 管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。 管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。 橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。 檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿 、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。遇地下水時(shí)，井外墻用 20mm 厚 1： 2 防水水泥砂漿抹面至地下水位以上 500mm。鑄鐵井蓋及座圈必須完 共 58 頁(yè) 第 32 頁(yè) 整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。對(duì)電器進(jìn)行漏電檢查，安設(shè)保護(hù)裝置。上落溝槽的便橋應(yīng)支穩(wěn)支牢，嚴(yán)禁從撐木或乘挖運(yùn)機(jī)械設(shè)備等上下溝槽，工作期間嚴(yán)禁在槽內(nèi)休息，工作中不能拆除支撐，對(duì)溝壁應(yīng)經(jīng)常檢查。 ⑷吊車(chē)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意周?chē)娋€，其作業(yè)應(yīng)符合安全規(guī)定。溝槽邊側(cè)設(shè)置護(hù)欄，個(gè)別特殊區(qū)域予以適當(dāng)圍閉，以保安全。 井坑回填料必須嚴(yán)格控制含水量，不得回填淤泥腐埴土。 認(rèn)真做好高程放線測(cè)量。熟悉施工圖紙，掌握技術(shù)要點(diǎn)，各項(xiàng)工作實(shí)施前逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底到施工人員。明確重要工序的施工工藝、質(zhì)量要求，加強(qiáng)組織指揮。對(duì)各種測(cè)量方法應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和精度，測(cè)量應(yīng)保證工程線路與上、下標(biāo)段的銜接準(zhǔn)確。 ⑷組織機(jī)械投入施工，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作質(zhì)量和效率。項(xiàng)目管理人員應(yīng)對(duì)購(gòu)進(jìn)材料檢查核實(shí)，并組織抽檢，具備抽檢報(bào)告的合格證明才將材料投入施工。 ⑺建立健全各種檢查制度，嚴(yán)格內(nèi)部檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。 ⑻對(duì)各種記錄表格、報(bào)告等建立技術(shù)檔案，保證各種資料的規(guī)范和完備。 ⑼對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，我公司工程技術(shù)人員應(yīng)主動(dòng)與甲方、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做到共同協(xié)商，最優(yōu)解決。 工期緊時(shí)質(zhì)量保證措施： ⑴作好各項(xiàng)計(jì)劃，合理配置人、機(jī)、材料。 ⑵在各項(xiàng)工序施工前，組織技術(shù)人員和班組作好技術(shù)交底。 ⑷對(duì)于趕工期工序，應(yīng)合理采用“三 班倒”制度。 三、給水消防管涵施工 （ 1） 施測(cè)前測(cè)量人員應(yīng)先校核施工圖紙，按圖紙確定給水工程的位置和標(biāo)高。 ⑵ 溝槽支護(hù)用的板樁必須緊貼坑壁排插，坑壁必須修整平整，板樁下端應(yīng)經(jīng)常保持埋入坑底土中不少于 100cm。 （ 3）管道安裝、連接： 一、管材和管件的驗(yàn) 收 管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志表明生產(chǎn)廠家和規(guī)格。 （ 3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 1%；管材端口必須平整并垂直于管軸線。 （ 5）管材在同一截面內(nèi)的壁厚偏差不得超過(guò) 14%；管件的壁厚不得小于相應(yīng)的管材 的壁厚； （ 6）管材和管件的承插粘接面必須表面平整、尺寸準(zhǔn)確； 二、塑料管道的熔接連接 熔接適用于 PE（聚乙烯）管的連接，按接口形式和加熱方式可分為： 熱熔連接：熱熔對(duì)接連接 共 58 頁(yè) 第 35 頁(yè) （一）、安裝的一般規(guī)定 采用熔接方式相連的管道，宜采用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，對(duì)于性能相似的必須先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。 管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間后再連接，以使管材和管件溫度一致。 管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。這種連接方式無(wú)需管件，連接時(shí)必須使用對(duì)接焊機(jī)。 （ 2）用專(zhuān)用銑刀同時(shí)銑削兩端面，使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合；銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內(nèi)外的碎屑及污物。 四、直埋鋼管道的安裝 施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、文件、法規(guī)等。 常用機(jī)具、工具：室外管線安裝常用工具如下，套絲機(jī)、砂輪砂割機(jī)、試壓泵、手動(dòng)液壓鑄鐵管切割器、電焊機(jī)、氧割、手錘、捻鑿、鋼鋸、臺(tái)虎鉗、鐵锨、鐵鎬等。 （ 2）管子、管件及閥門(mén)等材料檢驗(yàn)合格，并出具出廠合格證，檢（試）驗(yàn)合 格證等有關(guān)的技術(shù)資料。 （ 3）工程暫設(shè)水源、電源等現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)使用。 （ 5）室外管線在雨季或地下水較高時(shí)施工，應(yīng)挖好排水槽、集水井準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，以便排水。其它坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。然后在畫(huà)出各工作坑的實(shí)挖位置。管道承口內(nèi)部，插口外部的飛剌，鑄砂應(yīng)予先鏟除，再用鋼絲刷除去污物。根據(jù)管徑大小，管子的重量分人工和機(jī)械下管兩種。 ②管道焊接連接和卡箍連接； ③管道完畢后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。然后填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”測(cè)量好竣工圖的有關(guān)數(shù)據(jù)，再