機(jī)械的加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-等臂杠桿夾具設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2025-06-02 13:10本頁(yè)面
【正文】 /f mm r? ， 530 / minnr? 帶入公式得到： 1wfm l l lt fn??? 2 5 5 .6 9 1 0 41 .2 5 3 0 s???? （ 2）精鉸 1 鉸刀：選用 mm? ? 標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金機(jī)鉸刀，其幾何參數(shù)選擇為： 0 5r? 、0 10?? 、 5rk? 。 ② . 確定切削速度 v 及 n 查表得 8 / minvm?表 查表得修正系數(shù)： ? 、 ? 故 8 1 . 0 0 . 6 5 5 . 2 / m i nM V a p vv v k k m? ? ? ? ? ? ? ?表 表 01000 1 0 0 0 5 . 2 1 6 5 . 6 / m i n10vnrd??? ?? ? ? ??表 根據(jù) Z535 機(jī)床說(shuō)明書，選擇 195 / minnr? 這時(shí)實(shí)際擴(kuò)孔速度為 0 1 0 1 9 5 6 . 1 2 3 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ? ??? ? ? ③ ．機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt 計(jì)算 1wfm l l lt fn??? ， c o t ( 3 ~ 1 0 )2 mfrddlk???， 1 10~ 45l ? 10 由 10d mm? ， mm? 得 1 0 9 . 9 2 c o t 5 5 5 . 4 62fl m m?? ? ? 又有 25wl mm? ， /f mm r? ， 195 / minnr? 帶入公式得到： 1wfm l l lt fn??? 2 5 5 .4 6 1 0 0 .2 3 m in0 .9 1 9 5???? 根據(jù)以上計(jì)算，切削用量 及機(jī)動(dòng)時(shí)間 如下： 鉆孔： 9 . 8 , 0 . 4 3 / , 4 0 0 / m i n ,1 2 . 3 / m i n , 0 . 2 0 m i nmd m m f m m r n rv m t? ? ??? 粗鉸： 9 . 9 2 , 1 . 2 / , 5 3 0 / m i n ,1 6 . 5 / m i n , 4md m m f m m r n rv m t s? ? ??? 精鉸： 1 0 , 0 . 9 / , 1 9 5 / m i n ,6 . 1 2 3 / m i n , 0 . 2 3 m i nmd m m f m m r n rv m t? ? ??? 本道工序加工 25 10mm mm??、 時(shí)，由于 25mm? 孔支撐面與擴(kuò)、鉸進(jìn)給方向相同、對(duì)于 10mm? 孔這一懸臂結(jié)構(gòu)采用了推引式輔助支承，使得夾緊力只需提供用于平衡加工時(shí)的扭矩即可，又由于夾緊采用了可提供較大夾緊力的螺旋夾緊機(jī)構(gòu) ，因此進(jìn)行夾緊力計(jì)算可以省略。故選用快換鉆套。根據(jù)工藝要求：孔 25mm? 分?jǐn)U、粗、鉸三個(gè)工步完成加工。 圖 22 快換鉆套圖 11 鉸孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 表 21 鉸工藝孔鉆套數(shù)據(jù)表 (mm) d H D 1D 2D h 1h m 1m r ? 公稱尺寸 允差 25 25 35 52 46 12 21 21 55? 25mm? 孔襯套的設(shè)計(jì) 依據(jù)鉆套的設(shè)計(jì)可選擇襯套，固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖 23 所示： 圖 23 固定襯套圖 其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 表 22 固定襯套數(shù)據(jù)表 (mm) d H D C 1C 公稱尺寸 允差 公稱尺寸 允差 35 + + 16 48 + + 1 3 夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)見(jiàn)夾具裝配圖所示。故選用快換鉆套，其結(jié)構(gòu)如下圖 24所示，以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。即先用 ? 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭 12 鉆孔 ，再用 ? 標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金機(jī)鉸刀粗鉸 孔，根據(jù) GB113284,最后用 mm? ?? 硬質(zhì)合金機(jī)鉸刀精 鉸孔。夾具體需要考慮零件的形狀并將零件的定位、夾緊元件在滿足加工要求的基礎(chǔ)上 聯(lián)成一個(gè)整體。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。 本道工序加工 中主要保證大孔尺寸 mm? ? 及其表面粗糙度 ? 、小孔尺寸 mm? ? 及其表面粗糙度 ? ，以及兩孔平行度公差 。 10mm? 孔的尺寸 mm? ? ，由選用的鉸刀尺寸 為 mm? ?? 所以 滿足要求，由于采用粗、精鉸加工能滿足表面粗糙度 ? 的要求。則兩孔軸線間平行度誤差計(jì)算如下： 圖 27 鉸刀與鉆套間隙關(guān)系 兩孔軸線品行度誤差為 Y? = 1y? + 2y? 其中 1 mm?? 為兩孔之間 鉆套裝配后允許的平行度誤差， 2y? 為由于兩鉸刀與鉆套間存在間隙而產(chǎn)生的平行度誤差，下面對(duì) 2y? 進(jìn)行計(jì)算 對(duì)于 10mm? 小孔有： arctan( / )L???，由前面分析知 max mm? ， min mm? ，則?? ， 33L mm? 。計(jì)算后得到 a r c ta n ( 0 . 0 3 6 / 3 3 ) 0 . 0 6 2 5? ?? 由此 得到 25 10mm mm??、 兩孔軸線的最大夾角為 max 10 25??? ? ???算得 max ? ? ， 則兩孔的平行度誤差為 ： 2y? = tan( 0 .1 )?小 孔 全 長(zhǎng) = 2 5 ta n ( 0 .1 ) 0 .0 4 4 mm?? 則 Y? = 1y? + 2y? =+= mm? 滿足要求。首先應(yīng)明確本夾具中的夾緊定位機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行 等臂杠桿兩個(gè) 25 10mm mm??、 孔加工工序時(shí)， 40mm? 外圓端面已經(jīng)精銑。然后按照有關(guān)公式進(jìn)行切削 參數(shù) 的計(jì)算，然后對(duì)鉆床夾具必不可少的鉆套和襯套 及鉆模板和夾具體 進(jìn)行設(shè)計(jì)，還應(yīng)對(duì)夾具精度進(jìn)行分析。 是能否高效 、 便捷生產(chǎn)出合格 、 優(yōu)質(zhì)零件的保證。 16 結(jié)論 本次課程設(shè)計(jì)主要是對(duì) CA6140 機(jī)床等臂杠桿的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。在本設(shè)計(jì)中工件的加工工藝路線正確合理，夾具的定位夾緊機(jī)構(gòu)也能達(dá)到定位夾緊的目的，能保證加工工件的精度。在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)機(jī)械加工工藝和夾具 設(shè)計(jì)有關(guān)的知識(shí)有了更深的理解，增強(qiáng)了對(duì)本專業(yè)綜合知識(shí)運(yùn)用的能力，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作
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