【正文】 繩，高空作業(yè)時所使用的工具也應(yīng)系好安全繩，防止墜落傷人。 車輛傷害 車輛 檢修不及時 帶病行駛 ， 剎車、燈光、喇叭、反射鏡等裝置 存在 缺陷 ； 作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、照明等作業(yè)環(huán)境 不良，道路狹窄不平，雨雪等影響車輛視線 ； 車輛超速行駛 ，違規(guī)操作； 駕駛員酒后駕駛、無證駕駛、疲勞駕駛等。 設(shè)備設(shè)施因平臺、斜梯、支架護欄等過載、腐蝕、檢修不及時等原因坍塌，造成設(shè)備設(shè)施及人員損傷。 毒物危害 職業(yè)中毒指在生產(chǎn)勞動中由于接觸或使用工業(yè)毒物， 并在較長時間內(nèi)少量毒物反復(fù)經(jīng)常地進入人體后引起的中毒為慢性中毒，接觸毒物的時間可以是數(shù)月、數(shù)年或更長的時間才出現(xiàn)癥狀。 毒物進入人體的途徑有呼吸道、消化道、皮膚三個方面。 設(shè)立安全評價報告 26 氨氣是一種刺激性、窒息性毒物、氨進入人體后會阻礙三羧酸循環(huán)，降低細胞色素氧化酶的作用。高濃度氨可引起組織溶解壞死作用。作業(yè)人員如長期接觸氨氣，防護不當(dāng)，可產(chǎn)生毒物危害。 噪聲與振動危害 噪聲和振動分散人的注意力，使人容易疲勞，反應(yīng)遲鈍，影響工作效率，還會使工作出差錯。生產(chǎn)過程中，噪聲可干擾影響信息交流，聽不清談話和信號，增加誤操作的發(fā)生，引發(fā)其它傷害事故。 本項目 有微波處理工序 ； 高壓電力 的 電磁輻射 ， 為輻射的固有危險源。 高低溫危害 該項目的鍋爐房、水煮工序是高溫作業(yè)場所，特別是在炎熱的夏季，操作人員長時間處在此環(huán)境中，如果作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)不良、休息不及時等，容易因高溫而 引發(fā)中暑等疾病。 設(shè)立安全評價報告 27 通過對該建設(shè)項目的危險、有害因素分析， 其 主要危險是 機械傷害和火災(zāi)爆炸 傷亡事故傷害，按其危險程度和發(fā)生的 可能性 依次是： 火災(zāi)爆炸、 中毒窒息、容器爆炸、 觸電、 灼燙、 機械傷害、 高處墜落、 物體打擊、車輛傷害、 坍塌、淹溺、毒物危害、噪聲和振動危害、輻射、 高 低 溫危害 。各種作業(yè)崗位的主要危險、有害因素見表 34。 《危險化學(xué)品重大危險源辨識》中明確了重大危險源的概念就是 “長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單 元 ”；而危險物質(zhì)是指 “一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險 ”；其單元的定義是 “指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于 500m 的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所 ”。 ” 生產(chǎn)場所、庫區(qū) /貯罐區(qū)危險物質(zhì)數(shù)量超過臨界量包括以下兩種情況： 一、單元內(nèi)有一種危險物品的數(shù)量達到或超過其對應(yīng)的臨界量； 二、單元內(nèi)多種危險物品且每一種物品的儲存量均未達到或超過其臨界 設(shè)立安全評價報告 28 量，但滿足下列公式： 12211 ???? nnQqQqQq ? 式中， nqqq , 21 ? 表示每一種危險物品的實際儲存量； nQ , 21 ? 表示對應(yīng)危險物品的臨界量。 危險化學(xué)品 重大危險 辨識 表 3－ 2 重大危險源辨識表 序號 危險化學(xué)品名稱 最大庫存量或使用量 (t) 臨界量 (t) 是 /否構(gòu)成重大危險源 1 液氨 10 否 經(jīng)過重大危險源辨識， 該項目 危險 化學(xué)品 未構(gòu)成重大危險源。 一、 事故經(jīng)過 該冷庫是新建的，在安裝調(diào)試后，發(fā)現(xiàn)氨 氣管道有泄漏現(xiàn)象。因此，在焊接過程中發(fā)生爆炸。其燃點是 650℃ ，爆炸極限濃度為 16%～ 25%。 在該起事故中引起爆炸的主要原因是：由于焊接時，沒有排空管道內(nèi)的氨氣和氧氣，當(dāng)焊接溫度達到 650℃ 后，導(dǎo)致 氨氣和氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量，此外產(chǎn)生的氮氣和水蒸氣又使管道內(nèi)壓力增加；更主要的是，氨氣在管道內(nèi)與氧混合形成了爆炸性氣體，因此遇到電焊火花便發(fā)生了爆炸。施焊作業(yè)人員又沒有經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，無證上崗，其主要作業(yè)人員也沒有經(jīng)過必要的安全教育。 三、 應(yīng)吸取的教訓(xùn) 必須加強各類人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，特別是對企業(yè)法人、安全管理人 員、特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)。落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。能嚴重損傷呼吸道粘膜，甚至可能造成死亡的后果。生產(chǎn)、經(jīng)銷、運輸、儲存和使用環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》。對設(shè)備和作業(yè)場所的氨氣濃度應(yīng)定期進行檢測，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 設(shè)立安全評價報告 30 冷庫氨貯罐應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好、不易燃的場所，遠離火源，與其他化學(xué)品特別是氧化性氣體、鹵素和酸類隔開存放。 將系統(tǒng)劃分為不同類型的評價單元，不僅可以避免評價工作中出現(xiàn)遺漏，而且還可針對評價單元的不同危險性（危害性）分別進 行評價，再根據(jù)評價結(jié)果，有針對性的采取不同的安全對策措施。 評價單元劃分結(jié)果 本著便于評價工作的進行，有利于提高評價工作準確性的原則，根據(jù)該建設(shè)項目的實際情況 、生產(chǎn)工藝特點及區(qū)域位置等因素，將評價系統(tǒng)劃分為以下 3 個評價單元： 項目選址及總平面布置單元； 工藝及設(shè)備設(shè)施單元； 公用工程及輔助設(shè)施單元 。在安全評價中，合理選擇安全評價方法是十分重要的。 評價方法簡介 （ SCA） 安全檢查表分析是將一系列分析項目列出檢查表進行分析，以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項目包括設(shè)備、設(shè)施、工藝、操作、管理等各個方面。一般包括 5 個步驟：確定檢查對象，收集與評價有關(guān)的數(shù)據(jù)和資料，編制安全檢查表，進行檢查評價，分析檢查結(jié)果。 針對安全生產(chǎn)管理單元進行的評價，省略了賦分評級等內(nèi)容和步驟。 預(yù)先危險性分析 (PHA) 預(yù)先危險性分析又稱初步危險分析，是一種起源于美國軍用標準安全計 設(shè)立安全評價報告 33 劃要求的方法。通過預(yù)先危險性分析可以大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險、有害因素，分析、判斷危險、有害因素導(dǎo)致事故發(fā)生的原因，評價事故發(fā)生對人員傷害和對系統(tǒng)破壞的情況，確定危險、有害因素的危險等級，提出消除或控制危險、有害因素的對策措施。它是有豐富知識和實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員、操作人員和安全管理人員經(jīng)過分析、討論實施的。 表 41 危險性等級劃分表 級別 危險程度 可能導(dǎo)致的后果 Ⅰ 級 安全的 不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞 Ⅱ 級 臨界的 處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施 Ⅲ 級 危險的 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施 Ⅳ 級 災(zāi)難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范 《事故后果模擬分析》法 對一種可 能發(fā)生的事故只有知道其后果時，對其危險性分析才算是完整的。其分析結(jié)果可為企業(yè)或企業(yè)主管部門提供關(guān)于重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者和設(shè)計者提供關(guān)于決策采取何種防護措施的信 設(shè)立安全評價報告 34 息。通常對一個復(fù)雜的問題或現(xiàn)象一般都用《數(shù)學(xué)模型》來描述，而《數(shù)學(xué)模型》往往是在一系列的假設(shè)前提下按理想的情況建立的，有 些模型經(jīng)過了試驗的驗證，有的則可能與實際情況有較大出入，但對辨識危險性來說是可參考的。迄今為止，已經(jīng)形成了數(shù)以百計的事故后果模型，并且可用于企業(yè)的選址、區(qū)域或土地使用、運輸方案選擇、優(yōu)化設(shè)計、提供可接受的安全標準等許多領(lǐng)域；涉及泄漏、火災(zāi)、爆炸、擴散等多方面的危險風(fēng)險評價。評價的結(jié)果用數(shù)字或圖形的方式顯示事故影響區(qū)域以及個人和社會承擔(dān)的風(fēng)險。 設(shè)立安全評價報告 35 5 定性定量分析 項目 選址 及 總平面布置 單元 針對項目的實際情況 ，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和標準規(guī)范， 用安全檢查表法對項目選址及總平面布置單元進行 安全評價。 GB501872021 第 滿足工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 √ 不應(yīng)設(shè)置在發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為 9 度及高于 9 度的地震 區(qū)； GB500722021 第 5條 該地區(qū)地震烈度 7度 √ 庫址應(yīng)具備可靠地水源和電源以及排水條件。 √ 冷庫總平面布置 應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)運輸和設(shè)備管線布置合理等綜合要求。 GB500162021 第 申請報 告未提及 ○ 單層、多層乙類廠房與單層、多層丙、丁、戊類廠房 (倉庫 )一、二級耐火等級防火間距不應(yīng)小于 10m。 GB500162021 第 申請報告未提及 ○ 廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等之間的防火間距不應(yīng)小于表 的規(guī)定。 GB500162021 第 圖紙符合要求 √ 廠房的安全出口應(yīng)分散布置。 GB500162021 第 申請報告未提及 ○ 廠房內(nèi)任一點到最近安全出口的距離不應(yīng)大于 GB500162021表 的規(guī)定。 GB506812021 第 申請報告未提及 ○ 沿海地區(qū)或有腐蝕性氣體及高濕的廠房門、窗 和門、窗五金配件，應(yīng)采取防腐蝕及防潮措施。 設(shè)立安全評價報告 36 安全檢查表法 針對項目的實際情況，依據(jù) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 等有關(guān)法律、法規(guī)和標準規(guī)范 ，用安全檢查表法對 工藝及設(shè)備 單元進行安全評價。 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB50831999 第 申請報 告未提及 ○ 3 生產(chǎn)設(shè)備因意外啟動可能危及人身安全時，必須配置起強制作用的安全防護裝置。 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB50831999第 申請報告未提及 ○ 4 生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險的部位必須有安全標志 《工業(yè)管道的基本標識色、標識符號和安全標識》 GB72312021 申請報告未提及 ○ 5 使用的工業(yè)管道應(yīng)按色別要求涂基本識別色 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB500142021 第 申請報告未提及 ○ 6 輸送腐蝕性污水的管 渠必須采用腐蝕性材料，其接口及附屬構(gòu)筑物必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB500142021 第 申請報告未提及 ○ 7 污水管道和附屬構(gòu)筑物應(yīng)保證其密實性，防止 污水外滲和地下水入滲。 漏 ①閥門破裂 ； ②管線破裂 ； ③設(shè)備與管線連接處泄漏 ； ④閥門與管線連接處泄漏 ； ①點火吸煙； ②焊接或維修設(shè)備時違章動火； 設(shè) 備 損壞、人 員 傷亡、停產(chǎn)、造 成 嚴 重 經(jīng) 濟 損 失 Ⅲ 、設(shè)備選型、施工方面采取措施，嚴把設(shè)備工程質(zhì)量關(guān)，不留隱患。 煙，禁止攜帶火種、穿帶釘皮鞋進入易燃易爆區(qū)域。 。 ，用鋼制工具時，嚴禁敲打、撞擊或拋擲。 、管線破裂、泄漏。 具 ①防毒面具缺乏； ②取用不方便； ③因故未