【正文】 在墜落高度基準(zhǔn)面 2m以上 (含 2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 24 機(jī)械傷害 設(shè)備操作、檢修間距不足，作業(yè)、維修人員注意力不集中，或用力過猛，身體失去平衡，易發(fā)生機(jī)械傷害事故； 在生產(chǎn)或設(shè)備檢修過程中，人員接近機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，若此處無防護(hù)罩、防護(hù)擋板等防護(hù)裝置或防護(hù)裝置強(qiáng)度不足或失效，容易引起擠、壓、絞、碾 、割 等機(jī)械傷害； 個(gè)體防護(hù)用品對(duì)預(yù)防事故極為重要。如噴濺到人身上，就會(huì)造成凍傷。導(dǎo)致觸電事故的原因主要有： 一、 未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器安裝不符合技術(shù)要求，容易發(fā)生觸電事故； 二、 電氣設(shè)備或電氣線路絕緣老化漏電，可引起觸電事 故； 三、 攜帶式電動(dòng)工具等移動(dòng)式電氣設(shè)備，其經(jīng)常需要移動(dòng)，電源線容易損壞漏電； 四、 缺少安全電壓系統(tǒng)，人員誤接觸會(huì)發(fā)生觸電事故； 五、 電氣設(shè)備未設(shè)置保護(hù)接零、保護(hù)接地，或接零接地不符合技術(shù)要求，易發(fā)生觸電事故； 灼燙 該項(xiàng)目的鍋爐、蒸氣管道帶有高溫，若保溫隔熱措施不良，警示標(biāo)志不清，則可能會(huì)使人員誤觸高溫表面造成燙傷，另外，若因管路、閥門故障，蒸氣突然泄漏或噴出，也會(huì)燙傷人員 。 觸電 觸電是電氣危害中最為常見的傷害事故，作業(yè)過程中觸電事故往往突然發(fā)生，在極短時(shí)間內(nèi)造成嚴(yán)重后果，死亡率極高。 另外，若制冷系統(tǒng)中存在較多空氣，未及時(shí)放空氣，也會(huì)引起制冷裝置爆炸。一 旦爆炸，大量的液氨瞬間泄出，立即揮發(fā)為氣氨，可造成環(huán)境污染和人員傷亡。另外，溫度壓力急劇變化時(shí)，因熱脹冷縮，造成材料變形或應(yīng)力過大，會(huì)導(dǎo)致材料破壞，高濕度的環(huán)境會(huì)加速材料的腐蝕。 容器爆炸 制冷系統(tǒng)中的儲(chǔ)氨罐、集油器、氨油分離器等均為壓力容器，工藝管道為壓力管道，這些壓力容器或管道，在使用過程中存在容器爆炸的危險(xiǎn)。 在制冷系統(tǒng)卸氨操作時(shí)，若液氨槽車卸氨管線泄漏，液氨 (氣 )會(huì)迅速外泄，易發(fā)生人員中毒的嚴(yán)重事故。 中毒窒息 制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，使用有毒物品液氨，作業(yè)人員接觸有毒物品的機(jī)會(huì)較多，若儲(chǔ)氨罐等容器、制冷管道和泵體法蘭及閥門等密封 失效、容器和供液管道腐蝕破裂、操作失誤等原因，液氨 (氣 )會(huì)迅速外泄，氨比空氣輕 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 22 (與空氣的相對(duì)密度為 )，有強(qiáng)烈的刺激氣味，空氣中氨含量達(dá)到 7g/m3時(shí)，可危及人的生命。 制冷裝置動(dòng)力、照明線路如果設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加速電纜絕緣老化，引發(fā)短路事故，若斷路器、熱繼電器等保護(hù)裝置失效，線路接觸不良，用電設(shè)備散熱不良，電纜絕緣為非阻燃型等，存在電氣火災(zāi)的危險(xiǎn)。 另外項(xiàng)目冷庫內(nèi)運(yùn)輸采用叉車，如果叉車不設(shè)置阻火器，如果氨氣濃度達(dá)到爆炸 極限，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸。 冷庫內(nèi)的原輔材料及包裝物均為可燃物，如遇火災(zāi)均可燃燒。 二、生產(chǎn)及倉儲(chǔ)區(qū)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn) 冷藏庫內(nèi)有大量的液氨輸送管道和制冷排管。 在維修過程中，若系統(tǒng)內(nèi)的液氨清洗、置換不徹底，焊割未經(jīng)置換清洗或 置換清洗不徹底的液氨罐 (槽 )體或液氨管道，易引起火災(zāi)和爆炸。 設(shè)備、管道及閥門等若銹蝕嚴(yán)重，造成液氨泄漏，遇明火可引起火災(zāi)爆炸事故。 安全閥檢驗(yàn)、檢查不及時(shí)，開啟壓力高于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力，通往安全閥的閥門意外被關(guān)閉，而起不到安全泄壓作用，使系統(tǒng)內(nèi)壓力升高導(dǎo) 致容器破裂，泄漏的液氨遇明火會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故。 火災(zāi)爆炸 一、制冷系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn) 氨屬火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)，氨氣濃度在 ～ %范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生爆炸，一旦氨氣發(fā)生泄漏，當(dāng)濃度達(dá)到下限時(shí)如遇明火、高熱能引起燃燒可以發(fā)生氨氣爆炸。 液氨物料的詳細(xì)特性見 附表 1 氨 (液氨 )物質(zhì)特性表。公路運(yùn)輸 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 20 時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光 曝曬。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。 三、 運(yùn)輸：氨鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源。 液氨主要危險(xiǎn)特性見表 31 和表 32，詳細(xì)的理化特性指標(biāo)見附表。 高濃度氨可引起反射性呼吸停止。氨被吸入肺后容易通過肺泡進(jìn)入血液，與血紅蛋白結(jié)合，破壞運(yùn)氧功能。 氨氣的溶解度極高，所以常被吸附在皮膚黏膜和眼黏膜上，從而產(chǎn)生刺激和炎癥。 危險(xiǎn)物質(zhì)的 危險(xiǎn)、有害因素分析 氨、液氨：為第 類有毒氣體，無色，有刺激性惡臭味。 綜合接地電阻不大于 10Ω 。 消防 該項(xiàng)目提供的圖紙等相關(guān)資料中對(duì)相關(guān)內(nèi)容描述較少，本報(bào)告將在建議措施中補(bǔ)充完善。 主要原輔材料及產(chǎn)品運(yùn)輸工具為廂式貨車， 廠內(nèi)運(yùn)輸工具為叉車及小型運(yùn)輸車等 。 、維修 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 17 該項(xiàng)目簡單維修由企業(yè)員工進(jìn)行，儲(chǔ)罐等維修由生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)維修廠家進(jìn)行。 二、 通風(fēng) 本工程生產(chǎn)車間采用全室通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備采用屋面式通風(fēng)器，通風(fēng)換氣量按全車間 12 次 /h 計(jì)算。 供 汽 、供熱 該項(xiàng)目提供的圖紙等相關(guān)資料中對(duì)相關(guān)內(nèi)容描述較少，本報(bào)告將在建議措施中補(bǔ)充完善。生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀處理后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，生活污水及未預(yù)見污水及處理后達(dá)標(biāo)排放。 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 16 其他用水 本項(xiàng)目其他用水主要為綠化用水、道路澆灑用水及其他不可預(yù)見用水，不可預(yù)見用水 按 總用水量的 10%計(jì) ， 日 用水量為 m3/d。 生活 用水 日用水量約為 12m3，年用水量為 3600m3。 二、 用電量 根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，該項(xiàng)目裝置的最大用電負(fù)荷為 185KW，經(jīng)過核算，項(xiàng)目全年耗電量約為 萬 KWh。 臺(tái) 3 氨 常溫 4 低壓循環(huán)桶 臺(tái) 5 氨 30 5 氨泵 臺(tái) 8 氨 5～ 0 6 洗魚機(jī) 臺(tái) 5 中冷器30℃MPa 循 環(huán) 桶 30℃MPa 油分離器50℃MPa 冷凝器30℃MPa 貯液器 30℃ 調(diào)節(jié)站 空分器 氨泵 冷分配 集油器 壓縮機(jī) 50℃、 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 15 7 分級(jí)機(jī) 臺(tái) 3 8 自動(dòng)投料機(jī) 臺(tái) 3 9 去皮機(jī) 臺(tái) 3 10 浸鹽機(jī) 臺(tái) 2 11 高壓滅菌設(shè)備 臺(tái) 3 12 真空包裝機(jī) 臺(tái) 3 13 冷凍干燥機(jī) 臺(tái) 2 14 微波預(yù)熱機(jī) 臺(tái) 2 注：管道設(shè)計(jì)壓力 。這樣周而復(fù)始，循環(huán)工作，達(dá)到制冷降溫效果。 儲(chǔ)存工藝 一、 制冷工藝 主要流程為低壓液態(tài)氨經(jīng)過氨泵送至蒸發(fā)器 (30℃ )，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收外界的熱量，變成氣態(tài)，由制冷壓縮機(jī)一級(jí)吸入抽回，再經(jīng)一級(jí)壓縮后變成中壓高溫的氨氣排至中間冷卻器中 (38℃ ,)，經(jīng)冷卻后的中壓低溫氣體又被制冷壓縮機(jī)的二級(jí)吸氣吸入，再經(jīng)二級(jí)壓縮變成高壓高溫的氨氣(100℃ ,)排至高壓貯液器中，高壓氨液在經(jīng)液體分配站送到所需、各 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 14 個(gè)設(shè)備中，一部分送至低壓循環(huán)貯液桶 (38℃ ,)。 包裝： 按照 SOP 要求。 蒸煮： 殺菌 冷卻： 殺菌后降溫處理， 控制在 18℃ 內(nèi)。 主要建構(gòu)筑物見表 24 表 24 主要建 (構(gòu) )筑物一覽表 序號(hào) 建筑物名稱 建筑面積(m2) 結(jié)構(gòu)形式 層數(shù) 高度（ m） 火災(zāi) 類別 耐火 等級(jí) 1 冷庫加工及輔助設(shè)施 鋼框架結(jié)構(gòu) 2F 11 丙類 二級(jí) 2 綜合 樓 3370 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 5F 21 民建 二級(jí) 3 配電室 70 磚混結(jié)構(gòu) 1F 丁 類 二級(jí) 4 換熱站 150 磚混結(jié)構(gòu) 1F 戊類 二級(jí) 5 污水處理池 145 磚混結(jié)構(gòu) 1F 6 機(jī)房 220 磚混結(jié)構(gòu) 1F 乙類 二級(jí) 總平面布置 項(xiàng)目總平面布置見圖 23 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 12 1 : 5 0 0北 圖 23 項(xiàng)目 總平面布置圖 總平面布置距離符合性見表 25 主要 原輔材料 本 項(xiàng)目主要原材料為金槍魚、鮮蝦、魷魚及其他水產(chǎn)品、包裝、液氨等，該項(xiàng)目原輔材料使用及儲(chǔ)存情況見表 27 表 2－ 7 主要原輔材料消耗表 序號(hào) 原輔材料 單位 年用量 1 金槍魚 t 1300 2 鮮蝦 t 1200 3 魷魚 t 800 4 其他水產(chǎn)品 t 500 5 包裝 套 2 104 6 液氨 t 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 13 主要產(chǎn)品 本 項(xiàng)目主要 產(chǎn)品 為成品金槍魚、鹽澤蝦、精制魷魚干及其他水產(chǎn)制品等，見表 28 表 2－ 8 主要產(chǎn)品一覽表 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 單位 年產(chǎn)量 1 成品金槍魚 t 1100 2 鹽澤蝦 t 1000 3 精制魷魚干 t 500 4 其他水產(chǎn)制品 t 400 生產(chǎn)工藝 水產(chǎn)品處理： 原材料洗濟(jì)、分級(jí)、切頭、去內(nèi)臟、剖切、去皮加工 。 周邊環(huán)境 周邊環(huán)境見圖 22 1 : 5 0 0北 設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告 11 圖 22 項(xiàng)目 周邊環(huán)境 簡圖 周邊環(huán)境距離符合性見表 23 主要建構(gòu)筑物 該項(xiàng)目廠區(qū)總占地面積約 ㎡ ，總建筑面積約 ㎡ ，綠化率 %。 該項(xiàng)目建筑物按 7度設(shè)防。 XX 市區(qū)主要地層、地質(zhì) 情況為局部上覆 左右的第四系松散沉積層，下部為基巖， 巖性為花崗閃長巖，該區(qū)地下水埋藏較深，水質(zhì)良好，地下水為基巖裂隙水，不豐富，補(bǔ)給來源為大氣降水。區(qū)域穩(wěn)定性較好，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。 該項(xiàng)目所在區(qū)域 地質(zhì)條件簡單，地層較少，自上而下可分為：碎石土、含礫粘土、強(qiáng)風(fēng)化片麻巖、微風(fēng)化片麻巖四層。年平均降水量985mm，降水主要集中在 9 月，年平均日 照時(shí)間 2540h，無霜期 215d，最大凍深 32cm。