【正文】 1 管道的沖洗和吹掃應(yīng)在強度和嚴密隆試驗后進行，沖洗的順序為立管 → 支管 →疏排管。 3 沖洗和吹掃時，管道的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備的臟物也不得進入管道。 5 為取得更好的效果，沖洗前應(yīng)安排人進入大管內(nèi)，將管內(nèi)先清掃一下，沖洗時可用木錘輕輕敲打管道，但絕不可因而損傷管道。排放管的截面積應(yīng)不小于被沖洗管截面積的 30％，沖洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)水排盡。 8 管道系統(tǒng)吹洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)復(fù)原。涂刷防腐涂料應(yīng)厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染 現(xiàn)象。 （ 2）補口、補傷處須清除表面的雜土、焊渣、銹蝕并磨平焊縫，使焊縫表面保持干燥。 管道檢查注意事項 為了使工藝管道工程施工一次合格，而且不影響整個管道系統(tǒng)的運行，必須加強對工藝管道安裝的表面和內(nèi)在質(zhì)量作詳細檢查。所以，施工時必須將除銹情況、涂刷遍數(shù)、干膜厚度作為作為檢 查重點。尤其是埋設(shè)深度較大的管口，由于受現(xiàn)場施工場地限制，不可能有很大的作業(yè)空間；而且單個管口焊接量很大，容易出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。 3 泵出水管道檢查 泵的出水管道由于壓力較高，所有管口均要進行雙面焊接。 電氣安裝 主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進場驗 收 所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗結(jié)論記錄。 13 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，進場驗收時，不做抽樣檢測。 盤柜內(nèi)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號；盤、柜試運行有表明其檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。 B． 電纜型號、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 D． 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，減少電纜接頭。確保電纜（線）敷設(shè)路徑暢通，無 毛 刺尖棱，電纜轉(zhuǎn)彎半徑合格。 電纜走向 A． 電纜走向應(yīng)按工程圖紙及國標(biāo)圖集的要求進行安裝。 C． 留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時所有電纜應(yīng)能移動和互換。 電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣檢測 （ 1） 低壓電纜，用 1KV 搖表測量線間及對地的絕緣電阻值不應(yīng)低于 10MΩ。 電纜敷設(shè)： 14 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. （ 1）電纜采用集中敷設(shè)，原則是由 遠到近，由大到小。 （ 2）所有電纜不允許有中間接頭。 （ 3）在電纜安裝前應(yīng)先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導(dǎo)線在穿管和橋架中敷設(shè)前應(yīng)先估計長度，電纜不允許在管內(nèi)橋架內(nèi)硬拖。 （ 5）在電纜接口處掛上標(biāo)有回路號的持久標(biāo)志 牌。 電纜保護管敷設(shè)、橋架安裝及穿線 本系統(tǒng)中主要采用電線管及鍍鋅鋼管。 （ 2） 明敷設(shè)鋼管連接采用螺紋連接。連接后，其螺紋宜外露 23 扣。螺紋連接處應(yīng)焊接接地跨接線。套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴密。 （ 5） 鋼管暗敷設(shè)時，電線保護管宜沿最近路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物保護管與建筑物表面距離不應(yīng)小于 15mm。 橋架安裝 （ 1） 橋架應(yīng)平直，尺寸準(zhǔn)確，采用螺栓連接宜用半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在橋架外側(cè)，固定牢固，排列整齊、橫平豎直，橋 架與蓋板的連接處應(yīng)對合嚴密。 （ 3） 當(dāng)直接在橋架內(nèi)引出電纜時，應(yīng)用機械加工方法開孔并用合適的護圈保護電纜，管子用鎖緊螺母內(nèi)固定，拐角、三通等由產(chǎn)家生產(chǎn)，不應(yīng)在橋架及線槽隨意開口和彎拆。在作跨接線時，必須把橋架表面保護層局部清除干凈，露出金屬光澤，采用接線端子壓接，并加設(shè)彈簧墊圈固定。電纜頭的形式 為 ：塑料電纜干包式終端頭 3 、 設(shè)備調(diào)試 調(diào)試程序 一般技術(shù)要求 1） 設(shè)備試運轉(zhuǎn)前提條件及準(zhǔn)備工作 ○ 1 設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。 ○ 2 需要的能源、介質(zhì)、材料、機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等均符合試運轉(zhuǎn)要求。 設(shè)備附近不得有粉塵或噪音較大的作業(yè)。 ○ 5 試 組成試驗小組，包刮項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、土建技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員、電氣技術(shù)員等主要負責(zé)人。 按程序由有關(guān)部門和人員審定，各項準(zhǔn)備工作就緒。 2） 試運轉(zhuǎn)內(nèi)容 和步驟 電機試運轉(zhuǎn) 無負荷試轉(zhuǎn) 負荷試運轉(zhuǎn) 聯(lián)動試車 16 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 1 設(shè)備試運轉(zhuǎn)嚴格按照技術(shù)文件或規(guī)范要求進行，其體內(nèi)容如下： （ 1） 電氣（儀表）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。 （ 3） 機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。 （ 5） 負荷試運轉(zhuǎn)。上一步驟試驗合格后，方可進行下一步驟。 2 檢查、實測和記 錄項： 3 技術(shù)文件要求的軸承振動和軸的竄動不超過規(guī)定。 5 滾動軸承溫升不超過 40℃ ，最高溫度不超過 80℃ ，；油箱油溫最高不超過 40℃ 。 7 各種儀表工作正常。 4） 空載及負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作： 1 切斷電源和其它動力來源。 3 對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查；各緊固部分進行復(fù)緊。 5 清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。 17 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. A、 事前控制階段 事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。主要包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。 C、 事后控制階段 事后控制是指對施工過程的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，事后控制是彌補。在保修階段，對本工程