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隧道工程安全施工管理措施-閱讀頁

2025-01-04 19:12本頁面
  

【正文】 7. 5 每一提升裝置必須裝有從井底接罐員給井口接罐員和井口接罐員發(fā)給卷揚機司機的信號裝置,井口信號裝置必須 同卷揚機的控制回路閉鎖。井底車場和井口之間,井口和卷揚機司機之間,除上述信號裝置外,還必須裝設(shè)直通電話或傳話筒。 6. 7. 6 井底車場的信號必須經(jīng)由井口接罐員發(fā)出,井底車場不得直接向卷揚機司機發(fā)信號;只有在發(fā)送緊急停車信號時才可直接向卷揚機司機發(fā)出信號。 6. 8. 2 斜井的垂直深度超過 50m時,應(yīng)配備運送人員的車輛,使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定: ( 1) 運送人員的車輛必須有頂蓋,車輛上必須裝有可靠的防墜器。手動防溜裝置也必須在畫長座席處; ( 3) 每班運送人員前,必須檢查車輛的連接裝置、保險鏈及防墜器。 6. 8. 3 斜井口必須設(shè)置擋車器,并設(shè)專人管理。車輛在井內(nèi)行駛或停留期間,井內(nèi)嚴禁人員通行和作業(yè)。 6. 8. 4 井口、井下及卷揚機間應(yīng)有聯(lián)系信號。 主、副井口應(yīng)設(shè)專職信號員,負責(zé)接發(fā)車工作。 運送人員的車輛中必須裝有向卷揚機司機發(fā)送緊急信 號的裝置。斜井底附近的固定機械電器設(shè)備與操作人員,均應(yīng)設(shè)置在專用洞室內(nèi)。掛鉤均應(yīng)加保險栓。 6. 9 鋼絲繩和提升裝置 6. 9. 1 提升用的鋼絲繩必須每天檢查一次,每隔 6個月試驗一次。鋼絲繩走私減小百 分數(shù):提升及制動鋼絲繩不得大于 10%,其它鋼絲繩不得大于 15%。 6. 9. 2 鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。 6. 9. 3 有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和 30176。 6. 9. 4 提升裝置必須設(shè)下列保險裝置: ( 1) 防止過卷裝置。; ( 5) 防止閘瓦過度磨損時的報警和自動斷電的保護裝置; ( 6) 纏繞式提升裝置,必須設(shè)松繩保護并接入安全回路; ( 7) 使用箕斗提升時,必須采用定量控制,井口碴臺應(yīng)裝設(shè)滿倉信號,碴倉裝滿時能報警或自動斷電。 常用閘和保險閘共同使用一套閘瓦時,操縱部分必須分開;雙滾筒提升卷揚機的兩套閘瓦的傳動裝置必須分開。 6. 9. 6 升降人員前,應(yīng)先開一次空車,以檢查卷揚機的動作情況,但連續(xù)運轉(zhuǎn)時,可不受此限。 7 通風(fēng)及防塵 7. 1 隧道作業(yè)環(huán)境標準 7. 1. 1 粉塵允許濃度;每立方米空氣中,含有 10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在 2mg以下。 7. 1. 3 瓦斯(沼氣)或二氧化碳不得超過 %。 7. 1. 5 氮氧化物(換算成二氧化氮)濃度應(yīng)在 5 mg/m3以下。 7. 1. 7 硫化氫濃度不得超過 10 mg/m3 。 7. 1. 9 隧道內(nèi)的氣溫不宜超過 28℃。 7. 3 隧道施工時的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專人管理。 7. 4 無論通風(fēng)機運轉(zhuǎn)與否,嚴禁人員在風(fēng)管的進出口附近停留,通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。 7. 6 在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好下列防塵工作: ( 1) 放炮前后應(yīng)進行噴霧與灑水; ( 2) 出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁; ( 3) 在吹入式的出風(fēng)口,宜放置噴霧器 。游泳池應(yīng)保持清潔,并有沉淀或過濾設(shè)施。 8. 1. 2 隧道內(nèi)用電線路,均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線,并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛牢固。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋,采用封閉式保險盒。 8. 1. 3 隧道內(nèi)各部的照明電壓 應(yīng)為: ( 1) 開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為 12~36V; ( 2) 成洞地段為 110~220V; ( 3) 手提作業(yè)燈為 12~36V。 8. 1. 5 在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。抽水機械的安裝地點應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝,并用柵欄與隧道隔離。抽水機械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。 8. 2. 4 如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時,應(yīng)即令工人停止工作,撤至安全地點。 8. 3. 2 洞口 20m范圍內(nèi)的雜草必須清除。庫房 20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。 8. 3. 3 洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器和其它易燃物品。 9 瓦斯防治 9. 1 隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時,應(yīng)加強通風(fēng),采取防范措施,當(dāng)隧道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉?jīng)通風(fēng)后仍超過本規(guī)程第 7。 9. 2 瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存,斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。任何人員進入隧道必須接受檢查,嚴禁將火柴、打火機及其他可自燃的物品帶 入洞內(nèi)。 9. 4. 2 輸電線路必須使用密閉電纜。 9. 5 礦燈照明 9. 5. 1 每個洞口常備的完好礦燈總數(shù),應(yīng)大于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的 10%。 9. 5. 3 礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃和膠殼破裂等情況,嚴禁發(fā)出。 9. 5. 4 使用 礦燈人員應(yīng)嚴禁拆開敲打和撞擊礦燈。 9. 6 掘進工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1%時,必須停止電鉆打眼;達到 %時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。 電動機附近 20cm以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時,必須切斷電源停止運行。 9. 7 因超過瓦斯?jié)舛纫?guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档偷?1%以下時方可開動;使 用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面只準人工復(fù)電。 9. 8. 2 爆破時,宜使用瞬發(fā)電雷管,若采用毫秒雷管時,其總的延期時間不得超過 130ms。 9. 8. 3 使用煤礦安全炸藥。 9. 9 與其隧道中的機具,如電瓶車、通風(fēng)機、電話機、放炮器等,必須采用防爆型。裝碴使用的金屬器械,不得猛力與石碴碰擊,鏟裝前必須將石碴澆濕。電纜互接或分路時必須在洞外進行錫焊和絕緣包扎并熱補。電纜在洞內(nèi)接頭時,應(yīng)在特制的防爆接線盒內(nèi)或有防爆接線盒的電氣設(shè)備內(nèi)進行連接。一般情況下每小時檢測一次,并將結(jié)果記入記錄薄。 9. 13 通風(fēng)必須 采用吹入式。通風(fēng)機停止時,洞內(nèi)全體人員必須撤至洞外。 9. 15 隧道施工時必須配備必要的急救和搶救的設(shè)備和人員。
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