綜采工作面液壓支架標準-閱讀頁
2024-11-19 03:19本頁面
【正文】 ）安裝：皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。在縱向方向上，機頭、機尾滾筒寬度中心線及機身應成一條直線，且機身要平直。在橫切面上支架與鋼繩（縱梁）成90176。必須裝設皮帶綜合保護裝置，并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動灑水裝置、急停等功能，卸載滾筒處要設有自動灑水裝置。（特殊情況下可適當增加防跑偏裝置）機頭架距巷道頂板應大于等于800mm，機頭、機尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且牢固可靠。皮帶機機頭應設有防護欄，機尾應設有防護罩，行人跨越處必須加設過橋。1機頭固定均采用不少于四根地錨（地錨直徑不低于Φ22直接打入地下長度不少于2m）、采取全錨。1信號系統(tǒng)必須靈敏可靠。1皮帶松緊應適宜。1嚴格按送的線施工，儲帶倉與儲帶倉連接部位螺栓全部帽向機尾。儲帶倉下面連接螺栓帽全部向里或向上。固定道軌螺栓全部向上。所有緊固件緊固牢靠。各種保護裝設標準堆煤保護①安裝在皮帶卸載輥處：要求堆煤保護傳感器安裝高度須低于皮帶機卸載滾筒下面200mm以下，其平面位置應在落煤點范圍內。③當煤堆積接近卸載滾筒下面時，煤堆應能觸及堆煤傳感器，皮帶機自動停機。②滾輪式保護裝置：傳感器安裝在上膠帶下面或下膠帶上面。煙霧保護煙霧保護傳感器安裝在驅動滾筒下風側1015米范圍內。每個驅動滾筒均應安裝。灑水時能夠對驅動滾筒全端面覆蓋。防撕裂保護防撕裂保護裝置安裝在各裝載點前510米范圍內的上下兩層皮帶之間，保護裝置應垂直皮帶運行方向安設。裝置信號要接入皮帶機控制系統(tǒng)。（4）皮帶搭接標準皮帶與皮帶的搭接標準1）皮帶與皮帶垂直搭接時，機頭卸載滾最突出部分與相鄰皮帶中間架管子對齊，皮帶機頭卸載滾底部距皮帶高度不小于500mm；搭接點掃煤器、護板、緩沖輥的標準1）搭接點機尾落煤點處必須使用緩沖滾或緩沖床，1500mm范圍內應安設緩沖托輥，緩沖托輥間距不大于30mm。3）搭接點要求護板除上部外全封打接點并且要求護皮完好不得撒煤。（4）擋煤板高度視兩者落差而定。為保證設備檢修及行人安全，泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。各種安全保護裝置，要靈活可靠，不得隨意取掉。乳化液濃度合格（3～5%）。八、電氣安裝標準五小電氣的安裝標準1）皮帶保護主機、電鈴、遠控開關及電話要統(tǒng)一上架。3）五小電器喇叭嘴附近應標明線路的走向。5）五小電器的各種電纜和其它動力電纜不能同勾鋪設。2）各移變的負荷要盡量平均分配。4）移動變電站電氣列車或固定式移動變電站排列順序和放置方向要符合設計要求。6）設備列車前后各按一組卡軌式油缸，每個移變不得低于2組卡軌器并保證起作用。第五篇：43下00工作面液壓支架解體安全技術措施ZC/YJEZJZX?43下00—0443下00工作面液壓支架地面解體與井下組裝安全技術措施編 制 人： 技術主管： 主任：施工單位：綜機服務中心 編制日期：2004年12月30日43下00工作面液壓支架地面解體與井下組裝安全技術措施一、概況說明43下00工作面端頭支架ZTF6500/17/，中間支架ZFP5400/17/，大于副井提升載荷要求，也大于43下00工作面軌道順槽75KW無極繩絞車運輸能力（）。為保證安全，特編制本措施，望施工中嚴格執(zhí)行。三、施工工藝（一）地面解體工藝支架到礦后要及時組織人員進行支架解體工作，首先檢查好起吊工具索具，不得使起吊工具索具帶病運轉；了解好支架結構，確定切實可行的解體方案后，再進行解體工作；支架解體前，應先將支架在車盤上找好重心，確定好支架在車盤上的裝封車位置，以便于在井下組裝時不再挪移支架裝車重心；利用起吊索具固定在支架前梁尾梁的起吊眼內，檢查無誤后，發(fā)出信號進行起吊，前梁、尾梁升起至聯(lián)接銷不受阻力的位置；利用手錘及帶錘將聯(lián)接銷拆除；連接銷拆除后，人員閃到安全位置，發(fā)出信號將前梁尾梁裝到車盤上，并封好車；（二）井下組裝工藝在43下00工作面軌順底彎路合適位置打好起吊錨桿，便于組裝支架時進行起吊；將40T鏈子懸掛在起吊錨桿上，40T鏈子用配套連接環(huán)連接好并用螺栓緊固好，然后掛好葫蘆；待支架車拉入工作現(xiàn)場，將前梁尾梁車解除封繩，然后利用手拉葫蘆將前梁、尾梁升起至支架主頂梁聯(lián)接銷，并使銷孔對接處不受阻力的位置；利用手拉葫蘆調整好支架前梁和尾梁位置，然后組裝好支架前梁（尾梁）和支架主體頂梁之間的鉸接銷。在確保起重行車安全運行的情況下，才準投入起吊大型重物；1起吊作業(yè)開始前，負責指揮人員必須與裝卸工、起重司機等有關人員研究，確定操作步驟和方法，統(tǒng)一行動與信號，以確保安全作業(yè)；1起吊前，必須裝卸工明確所吊物的實際重量，如不明確，必須經(jīng)過核算，絕對不允許被吊物的重量超過行車的允許載荷重量；1行車司機、起重工、裝卸工均需熟悉起重技術基礎知識和安全操作方法，以及有關的安全技術守則等，必須經(jīng)培訓合格后，方能正式擔任工作；1起吊大型重物或設備一般情況下，吊具、繩索具應掛在大型重物或設備指定起吊位置（如液壓支架有四個起吊掛孔）。鋼絲繩與金屬棱角相接觸時，要墊上軟料（如皮帶）防止割繩發(fā)生事故；1起吊使用的一切吊具、索具如馬鐙子、起重鉤、銷軸、環(huán)鏈等其他起吊索具的額定載荷必須大于吊物重量，腐蝕、陳舊、變形的不得使用；1鋼絲繩套子，其插接長度應為鋼絲繩直徑的20—24倍，無斷絲斷股、無腐蝕的方可使用； 多點多繩起吊一個重物時，多點多繩受力要均勻；2行車將吊物吊起20—30mm時，稍停頓一下（20s—30s），由指揮人員（起重工）站在安全地點檢查一下安全狀況。吊物重心是否與起吊中心相一致，有無轉動、搖擺等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，立即放下處理，在確定無誤后方可繼續(xù)起吊作業(yè)；2利用行車起吊時，不得斜吊，吊物下嚴禁有人工作或在吊物下行走。如發(fā)現(xiàn)不動，不可猛拉更不能增加人員，應立即停止進行檢查；1其他未盡事項應嚴格按《43下00綜放工作面設備安裝運輸安全技術措施》的有關規(guī)定執(zhí)行
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