【正文】 路”戰(zhàn)略的發(fā)展機(jī)遇。在國際化經(jīng)營合作方面提出三點(diǎn)建議：一是要深入研究沿線國家經(jīng)濟(jì)環(huán)境、法律環(huán)境、政治環(huán)境。二是要深入研究沿線國家的需求狀況，針對不同的市場需求采取不同應(yīng)對措施，做到有的放矢；三是要系統(tǒng)梳理能夠參與“一帶一路”建設(shè)的相關(guān)企業(yè)及參與方式，研究參與其中最適合的方式方法，不僅能夠提供相關(guān)產(chǎn)品，還要能夠在技術(shù)、資金、人才、設(shè)計(jì)方案、工程技術(shù)等方面全方位合作。新常態(tài)對鋼鐵行業(yè)提出了諸多挑戰(zhàn)，也存在諸多發(fā)展機(jī)遇，鋼鐵行業(yè)要審時(shí)度勢，攻堅(jiān)克難，適應(yīng)新常態(tài)，把握新常態(tài)，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，為鋼鐵工業(yè)由大變強(qiáng)作出新的貢獻(xiàn)。截至2014年末，包頭市民營企業(yè)累計(jì)發(fā)展到32035戶，注冊資本（金），%%，民營企業(yè)成為市場主體發(fā)展的重要力量。一、轉(zhuǎn)型升級是民營企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇從2013年開始，包頭市經(jīng)濟(jì)增長告別兩位數(shù)快速發(fā)展時(shí)代，進(jìn)入了由高速增長向中高速增長轉(zhuǎn)變的新常態(tài)。近年來，包頭市鋼鐵、電力等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)一直面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品價(jià)格大幅下跌等問題。為此，包頭市一方面大力調(diào)整存量，堅(jiān)決關(guān)閉了一批高耗能、高污染、生產(chǎn)工藝落后的企業(yè)；另一方面積極做優(yōu)增量，全面加大科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品引進(jìn)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。在這樣的大環(huán)境下，包頭市民營企業(yè)在迅速發(fā)展的同時(shí)，面臨的生存和發(fā)展壓力也不斷加大。從民營企業(yè)的內(nèi)部因素來看，包頭市民營企業(yè)大多數(shù)是家族制的，層次低、規(guī)模小，企業(yè)治理模式不完善，管理制度不健全，自主創(chuàng)新能力不高，企業(yè)家管理能力不強(qiáng)，普遍存在缺乏技術(shù)、資金、人才的困難。民營企業(yè)轉(zhuǎn)型升級不僅是提高全市經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)及競爭力和加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的必然要求，更是民營企業(yè)自身生存發(fā)展的迫切需要。民營企業(yè)要主動(dòng)研判產(chǎn)業(yè)和科技變革大勢，適應(yīng)市場需求，結(jié)合自身實(shí)際，尋找轉(zhuǎn)型升級的突破口，靠大力創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展。民營企業(yè)只有堅(jiān)持創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)，才能不斷發(fā)展壯大，立于不敗之地。近年來，包頭市一直致力于搞產(chǎn)學(xué)研一體化，引進(jìn)知名院校在我市設(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu)，加快科技成果轉(zhuǎn)化，高鐵用軌等一大批產(chǎn)品研發(fā)成功，為實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。一方面，要依托科技創(chuàng)新在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級上下功夫，推動(dòng)優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化，讓老樹開出新花；另一方面，要大力發(fā)展物流、金融等現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，讓新芽長成大樹，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展更趨穩(wěn)定。2014年上半年，包頭市工商聯(lián)開展了中小微企業(yè)產(chǎn)學(xué)研綜合調(diào)研。一些優(yōu)秀民營企業(yè)通過股份制改造掛牌上市，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的成倍增長。同時(shí)我們也看到，包頭市民營企業(yè)在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展方面依然存在許多制約因素，如創(chuàng)新要素獲取難、技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)不足、企業(yè)創(chuàng)新能力弱、創(chuàng)新環(huán)境不公平等。三、不斷優(yōu)化民營企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展環(huán)境一是要繼續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作。二是要充分發(fā)揮民營經(jīng)濟(jì)與企業(yè)合作機(jī)制靈活的優(yōu)勢，推動(dòng)自身企業(yè)創(chuàng)新。三是加快完善創(chuàng)新環(huán)境。作為黨和政府聯(lián)系非公經(jīng)濟(jì)人士的橋梁和紐帶，工商聯(lián)組織的凝聚力、影響力和執(zhí)行力直接關(guān)系到各項(xiàng)職能作用的發(fā)揮。一是努力把非公有制經(jīng)濟(jì)人士牢牢團(tuán)結(jié)在黨的周圍。當(dāng)前要特別注意發(fā)展科技創(chuàng)新力和市場開拓力強(qiáng)的企業(yè)會員，把那些有實(shí)力、熱心社會公益事業(yè)的企業(yè)家及時(shí)吸納到黨員隊(duì)伍中來。加大宣傳力度，及時(shí)推出一批民營企業(yè)開展自主創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級的先進(jìn)典型，大力宣傳非公經(jīng)濟(jì)人士致富思源、富而思進(jìn)、履行社會責(zé)任、積極回饋社會的先進(jìn)事跡，努力營造“民營企業(yè)家積極為社會作貢獻(xiàn)、全社會重視和關(guān)心民營企業(yè)家”的輿論氛圍。不斷創(chuàng)新工作思路、工作內(nèi)容、工作方式、工作機(jī)制，努力開創(chuàng)工作新局面。（作者系包頭市委統(tǒng)戰(zhàn)部副部長、工商聯(lián)黨組書記）責(zé)任編輯：劉 佳第四篇：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)增活力轉(zhuǎn)型升級促發(fā)展創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)增活力轉(zhuǎn)型升級促發(fā)展成立于1951年的蘇州遠(yuǎn)東砂輪有限公司，歷經(jīng)60余載肩負(fù)“打造創(chuàng)元主業(yè)、振興民族工業(yè)”使命，發(fā)揮“聚沙成塔、屹立遠(yuǎn)東”精神，不懈“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)增活力、轉(zhuǎn)型升級促發(fā)展”干勁，持續(xù)謀實(shí)事、出實(shí)招、求實(shí)效，努力追逐著“中國磨料磨具行業(yè)的引領(lǐng)者、世界磨具行業(yè)的先進(jìn)者”目標(biāo)，已成功實(shí)踐出了自己獨(dú)特的升級發(fā)展之路，并逐步形成了值得借鑒的“創(chuàng)新遠(yuǎn)東”模式。公司注重?cái)U(kuò)展固結(jié)磨具銷售市場，力拓新區(qū)域、新客戶。公司主要負(fù)責(zé)人深入市場前沿，切實(shí)把握、研判、細(xì)分市場，進(jìn)一步開拓新客戶尤其是直供戶，將市場、利潤掌握手中。公司在穩(wěn)固重大客戶、不斷提升涂附磨具國內(nèi)銷量的同時(shí)，多措并舉暢通外貿(mào)“綠色通道”，竭盡努力做到“三個(gè)一”：一是對國際市場深入分析、正確定位。在國際市場需求持續(xù)低迷的背景下，公司外銷收入連年增長，今年9月份實(shí)現(xiàn)外銷收入再創(chuàng)公司歷史新高，%。堅(jiān)持市場引導(dǎo)、以創(chuàng)新引領(lǐng)，持續(xù)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷增強(qiáng)公司核心競爭力。將磨中纖板單方向和多方向產(chǎn)品、鋯剛玉、碳化硅等優(yōu)勢產(chǎn)品的產(chǎn)銷比重提升至總產(chǎn)銷量的三分之二，盡量生產(chǎn)??幅鋯剛玉系列產(chǎn)品，逐步減少和淘汰盈利率低、質(zhì)量不穩(wěn)、工藝復(fù)雜產(chǎn)品及小單產(chǎn)品的產(chǎn)銷量，千方百計(jì)推進(jìn)有效生產(chǎn)和有效銷售。努力將公司拳頭產(chǎn)品鋯剛玉成功打入暖氣片、高爾夫球頭、鑄件等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域；二是以技術(shù)集成創(chuàng)新為主，推廣精度高、磨削性能好的固結(jié)磨具產(chǎn)品，進(jìn)一步提高技術(shù)含量大、毛利率高、市場缺位、適銷對路的高厚度、大規(guī)格、特異型普通磨具和磨軋輥樹脂砂輪等優(yōu)勢產(chǎn)品產(chǎn)銷比重。加大力量、快速研制低溫結(jié)合劑SG陶瓷磨具、粉末冶金樹脂雙端面砂輪等新產(chǎn)品，爭取進(jìn)入高端客戶采購目錄。蘇州遠(yuǎn)東砂輪通過持續(xù)技術(shù)改進(jìn)，不斷穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量，不斷快速推進(jìn)新品開發(fā)，不斷增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力，為公司跨越式發(fā)展提供強(qiáng)勁保障。公司注重通過市場、客戶直接驗(yàn)證公司產(chǎn)品質(zhì)量，并精心構(gòu)建技術(shù)中心，全面增強(qiáng)自測產(chǎn)品品質(zhì)、性能的技術(shù)力量。挑選一批具有較扎實(shí)的涂附磨具專業(yè)理論知識基礎(chǔ)和豐富生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并長期在生產(chǎn)一線磨煉的年輕技術(shù)人員，分別擔(dān)任涂附磨具研發(fā)室主任設(shè)計(jì)師、涂附磨具廠副廠長。二是完善質(zhì)量管理機(jī)制。同時(shí)，每月召開產(chǎn)品質(zhì)量分析例會，每周召開由銷售、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量信息交流會，圍繞銷售部門反饋的客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求和意見，參會人員積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策、切實(shí)整改問題、著力攻克瓶頸、滿足客戶需求。三是借腦引智提升技術(shù)。公司與他們簽訂技術(shù)合作協(xié)議，現(xiàn)已簽約2名布基及2名粘結(jié)劑方面的專家，組建了專家級研發(fā)團(tuán)隊(duì)，成立了專家工作站，重點(diǎn)開展技術(shù)改進(jìn)、質(zhì)量攻關(guān)和新品開發(fā)工作，加緊攻克產(chǎn)品質(zhì)量瓶頸，力推涂附磨具提檔升級、強(qiáng)勢發(fā)力。公司還加強(qiáng)同科研院所、大專院校的合作，已同三磨所、南航等科研院所組成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，并獲得了國家十二五規(guī)劃重大專項(xiàng)“航空發(fā)動(dòng)機(jī)磨加工專用的納米氧化鋁陶瓷磨料砂輪”，提升了公司的行業(yè)地位和社會形象。今年初，公司經(jīng)營班子聯(lián)系實(shí)際、深入研究、利弊分析、集思廣益，確定“下屬四個(gè)生產(chǎn)廠實(shí)行獨(dú)立核算、自負(fù)盈虧模式”為深化內(nèi)部機(jī)制改革的重中之重，并明確重點(diǎn)目標(biāo)任務(wù)，細(xì)化人員責(zé)任分工，分解項(xiàng)目落實(shí)措施，認(rèn)真制訂實(shí)施方案，一步一個(gè)腳印地展開具體工作。獨(dú)立核算雖然時(shí)間不長，但已初見成效：進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)廠完成任務(wù)積極性，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)廠苦練內(nèi)功主動(dòng)性，進(jìn)一步促使生產(chǎn)廠更加注重通過精細(xì)管理、著力實(shí)現(xiàn)效益最大化。一是以市場為驅(qū)動(dòng)，強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃管理，認(rèn)真落實(shí)合同評審，增強(qiáng)計(jì)劃調(diào)整的嚴(yán)肅性，月度生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整原則上不超過30%。結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，根據(jù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，落實(shí)設(shè)備更新改造計(jì)劃，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。創(chuàng)新企業(yè)文化一著不讓凝心聚力共謀發(fā)展公司經(jīng)營班子堅(jiān)持不懈加強(qiáng)企業(yè)先進(jìn)文化建設(shè)，把“提振員工的精、氣、神”列入重要議事日程，將“教育人、服務(wù)人、培育人”各項(xiàng)工作落實(shí)到位。堅(jiān)持辦好每月至少一期的簡報(bào)，及時(shí)宣傳報(bào)道公司的目標(biāo)舉措、大政方針、經(jīng)營狀況、信息動(dòng)態(tài)和員工中的閃光點(diǎn)……每年都開展“公司為我搭平臺，我為公司作貢獻(xiàn)”、“效益在我心中、質(zhì)量在我手中”、“為遠(yuǎn)東、為自己，要干就要干得更好”等貫穿全年的主題系列教育活動(dòng)，引導(dǎo)員工“以企業(yè)為根”，把個(gè)人利益與企業(yè)利益、個(gè)人發(fā)展與企業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合，為企業(yè)發(fā)展勤勉盡責(zé)。公司立足于以“真情”服務(wù)員工、將“暖心”實(shí)事辦好、讓員工釋放壓力輕裝上陣，注重提升服務(wù)群眾能力、強(qiáng)化服務(wù)載體建設(shè)、完善服務(wù)員工機(jī)制。多年來，公司會同工會做到夏季送清涼、秋季愛心助學(xué)、春節(jié)送溫暖，為員工解決后顧之憂，為患大病員工、家有突發(fā)性困難的員工救急濟(jì)難，堅(jiān)持“五必訪”制度，為全體員工慶賀生日，為新婚員工贈(zèng)送紀(jì)念品，定期組織全體員工體檢，為有子女上學(xué)的員工發(fā)放學(xué)費(fèi)補(bǔ)貼，適當(dāng)改善員工工作餐，還聯(lián)合工會為全體在崗員工辦理“市職工大病醫(yī)療互助補(bǔ)充保障”……并關(guān)注進(jìn)城務(wù)工人員等特殊群體，在做好同工同酬、福利同享、榮譽(yù)同評工作的同時(shí)，對他們進(jìn)行思想上引導(dǎo)、工作上指導(dǎo)、生活上幫扶他們。進(jìn)一步激發(fā)公司的活力和潛能?。ㄗ髡呦堤K州遠(yuǎn)東砂輪有限公司總經(jīng)理）第五篇：以創(chuàng)新創(chuàng)效引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級以創(chuàng)新創(chuàng)效引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級——山西建邦集團(tuán)依靠科技創(chuàng)新克難增效紀(jì)實(shí) 羊年伊始，山西建邦集團(tuán)技術(shù)中心被山西省經(jīng)信委、科技廳、財(cái)政廳、國稅局、地稅局、太原海關(guān)聯(lián)合批準(zhǔn)為省級技術(shù)中心。同時(shí)，這也是建邦集團(tuán)近年來不斷創(chuàng)新、逆勢求生的一個(gè)縮影。在當(dāng)前鋼鐵企業(yè)步入白熱化競爭的時(shí)期，要實(shí)現(xiàn)逆勢求生，必須積極開展技術(shù)創(chuàng)新、理念創(chuàng)新、工藝流程創(chuàng)新，大力開發(fā)品種鋼，實(shí)現(xiàn)品種轉(zhuǎn)型，使建邦的生產(chǎn)指標(biāo)、技術(shù)操作、經(jīng)營理念、品牌效益迅速邁入先進(jìn)行列。企業(yè)生產(chǎn)成本大大降低，得益于工藝技術(shù)、操作創(chuàng)新，學(xué)習(xí)、消化、運(yùn)用新工藝、新技術(shù)，探索和落實(shí)一切可以節(jié)能降耗的新方法。通過上述一系列工藝改造、技術(shù)創(chuàng)新，建邦集團(tuán)去年全年降低生產(chǎn)成本超2億元。品種轉(zhuǎn)型抓牢煉鋼關(guān)鍵建邦人清醒地認(rèn)識到，對于品種鋼的開發(fā)生產(chǎn)，煉鋼是關(guān)鍵，鋼坯質(zhì)量的好壞直接決定著品種鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。他們從工藝過程控制、生產(chǎn)組織、物料準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)等各方面下功夫，使生產(chǎn)過程逐步實(shí)現(xiàn)了“四恒”，即“恒重量、恒溫度、恒成分、恒拉速”，最終保證了品種鋼生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定，為公司品種轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略邁出了堅(jiān)實(shí)一步。煉鋼廠冶煉車間開展轉(zhuǎn)爐少渣冶煉技術(shù)攻關(guān)，通過提高裝準(zhǔn)率、優(yōu)化槍位控制、優(yōu)化爐渣結(jié)構(gòu)等措施，在保證脫磷率前提下平衡渣量、堿度等因素，降低造渣料消耗，進(jìn)而減少轉(zhuǎn)爐渣量，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐合理范圍內(nèi)少渣冶煉，最大限度降低鋼渣帶走的鐵元素，減少鋼鐵料損失。依此計(jì)算，全年可產(chǎn)生效益1296萬元。氧槍作為轉(zhuǎn)爐煉鋼核心設(shè)備，負(fù)責(zé)將高純度氧氣以超音速射流的形式吹入金屬熔池，為煉鋼生產(chǎn)提供所需的動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)條件，進(jìn)而完成復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)。在煉鋼生產(chǎn)過程中，氧槍粘鋼的危害極大：由于吹煉過程中氧槍槍位受控制不穩(wěn)或加料時(shí)機(jī)把握不好等原因，均易造成化渣不良，爐渣流動(dòng)性差，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的返干現(xiàn)象，使?fàn)t渣不能很好地覆蓋金屬液面。建邦集團(tuán)的煉鋼人從鐵水條件入手，全面控制石灰、白云石等輔助材料質(zhì)量，提高技術(shù)操作水平，對轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍粘鋼損壞原因進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)分析，針對主要原因進(jìn)行預(yù)防處理，有效解決了氧槍粘鋼損壞問題，大大延長了氧槍槍齡，有效降低了煉鋼設(shè)備運(yùn)行成本，提高了煉鋼生產(chǎn)效率。面對公司整體利益和煉鋼技術(shù)難題，煉鋼廠廠長組織開會分析、鉆研討論，出外向?qū)＜覍で罄碚撝?，?nèi)部聯(lián)合技術(shù)中心和軋鋼廠共商舉措，最終決定充分利用鋼水中殘余Cr元素，試行合金成分以鉻代錳進(jìn)而降低合金Mn含量。根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，建邦集團(tuán)技術(shù)人員在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將部分鋼種Mn含量下限范圍進(jìn)行適當(dāng)下調(diào)，并穩(wěn)定鋼中鉻含量在合理區(qū)間，為確保以鉻代錳的順利實(shí)施提供了保障。粗略估算，參與以鉻代錳的鋼種年產(chǎn)量為180萬噸。通過總結(jié)以鉻代錳降合金的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)鋼中各種元素對碳當(dāng)量和性能的影響關(guān)系，煉鋼廠、技術(shù)中心、軋鋼廠經(jīng)過討論，最終達(dá)成通過提碳降錳技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn) “提碳、降錳、降硅”的多措施、全方位綜合降成本方案。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，崗位操作人員窄成分控制水平穩(wěn)步提高，%~%范圍內(nèi)的比例在93%以上，全年累計(jì)效益為3024萬元。實(shí)踐證明，創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)生存發(fā)展的靈魂,是企業(yè)管理做細(xì)、產(chǎn)品做優(yōu)、實(shí)力做強(qiáng)的不竭動(dòng)力。