【正文】 23131kK. 6 0211kK1q?????????????????????????章得：章、又由β 11????????mamaKSKS?????????????? ?????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強度是足夠的。由 機械設計 表 151 查得 70M Pa][ 1 ?? 。 3）精確校核軸的疲勞強度 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F 1NHF = 2NHF = NF NV ? NF NV ? 彎矩 M mmNMH ?? 964 7 mmNM mmNMVV ?? ?? 921 總彎矩 mmNM mmNM ?? ?? 59 24 02 2921 扭矩 T mNT ?? 34 / 48 ① 確定危險截面 由圖可知 III 截面彎矩較大，且 III 截面受扭， II 截面不受扭，故確定 III 截面為危險截面。 ③ III 截面右側(cè) 33 mmdW ?? M P aWTM P awMmmdWTTbT 1 3 0 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機械設計》（下同）表 151 查得： MPaMPaMPaB20035573511???????? R=2，有軸肩形成的理論應力集中系數(shù)按附表 32 查得： ?????? 又由附圖 31 查得： 42 )1(194 )1(1????????????????????qkqkqq 由附圖 32， 33 得： 低速軸強度足夠 36 / 48 ?????? 軸按磨削加工，由附圖 34 查得： ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理，即： 23131kK3 . 1 011kK1q?????????????????????????章得：章、又由β 11????????mamaKSKS?????????????? ?????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強度是足夠的。 軸承 1 ： 7305AC 軸承 2 ： 7305AC 根據(jù)軸承型號 取軸承基本額定動載荷為： KNCr ? ； 靜載荷為： KNC r ? 1aF 和 2aF 對于 7305AC 型的軸承， e=, 。 3求軸承當量動載荷 1P 和 2P 因為 111 eFFra ? 查表得 , 11 ?? YX：對軸承 因軸承運轉(zhuǎn)中有輕微沖擊 ,按表 136 ?pf )( 111 arp FYFXfP ???? 33) ( ????? ?)(10 6 PChLh ? = 年年 5 4 9 5) 2 3 3 (9 6 060 10 336 ?????? h 故軸承使用壽命足夠、合格。 NFFFNFFFVrHrrVrHrr 5 5 1 9 6 02222221211?????? 1dF = NFr ? ?dF NFr ? 因此軸承 1 被壓 ,軸承 2被放松 . 02012221???????CFCFNFFNFFFaadaaeda 1dF = NFr ? ?dF NFr ? 012221??????CFNFFNFFFadaaeda 兩次計算的 相差不大，因此確定 ， 中間軸上的滾動軸承合格 39 / 48 3求軸承當量動載荷 1P 和 2P 因為 111 eFFra ?? 查表得 , 11 ?? YX：對軸承 因軸承運轉(zhuǎn)中有輕微沖擊 ,按表 136 ?pf )( 111 arp FYFXfP ???? 13) 7218 ( ?????? ?)(10 6 PChLh ? = 年年 0 7 6 8) 0 1 3 ( 7 960 10 336 ?????? h 壽命合格 . 軸承 1： 7212C 軸承 2： 7212C 根據(jù)軸承型號 7212AC 取軸承基本額定動載荷為： C=；基本額定靜載荷為： KNC r ? 1aF 和 2aF 對于 7212C 型的軸承，按表 drF eF? ， e 為表中的判斷系數(shù) ,其值由 FaCo 的大小來確定 ,現(xiàn)在 e 未知 ,故先取 e=,因此可估算 。 (三 ).鍵的設計和計算 1. 高速軸上同聯(lián)軸器相連的鍵的設計 ① 擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 選擇半圓頭普通平鍵 . 材料為 45鋼 根據(jù) d=22mm 查表 62?。? 鍵寬 b=6mm h=6mm L=25mm ②校和鍵聯(lián)接的強度 查表 62 得 [ p? ]=110MPa 工作長度 l==253=22mm 與輪轂鍵槽的接觸高度 K== 6=3mm 由式（ 61）得： 32 10p TK l d? ??? M P 3 ??? ?? ＜ [ p? ] 所以鍵比較安全 . 取鍵標記為： 鍵 C6 25GB109679 2. 中間軸上定為高速級大齒輪鍵的設計 1) 大齒輪處： ① 選 擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 選擇單圓頭普通平鍵，采用雙鍵連接 根據(jù) d=40mm 查表?。? 鍵寬 b=12mm h=8mm L=22mm ②校和鍵聯(lián)接的強度 查表 62 得 [ p? ]=110MPa 工作長度 l==226mm=16mm ③鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 K== 8=4mm 由式（ 61）得： 32 10p TK l d? ??? 0 13 ??? ? MPa ＜ [ p? ] 所以鍵比較安全 . 取鍵標記為： 鍵 C12 22GB109679 2) 小齒輪處 ① 選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 選擇圓頭普通平鍵 根據(jù) d=40mm 查表取： 鍵寬 b=12mm h=8mm L=40mm ② 校和鍵聯(lián)接的強度 查表 62 得 [ p? ]=110MPa 齒輪處鍵合格 低速軸聯(lián)軸器處鍵合格 低速軸大齒輪處鍵合格 42 / 48 工作長度 l=Lb=4012mm=28mm ③ 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 K== 8=4mm 由式（ 61）得： 32 10p TK l d? ??? 3 ??? ?? MPa ＜ [ p? ] 所以鍵比較安全 . 取鍵標記為： 鍵 12 40GB109679 3. 從動軸上定為低速級大齒輪鍵和聯(lián)軸器相連的鍵的設計 聯(lián)軸器的鍵選擇 ① 選 擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 選擇半圓頭普通平鍵 根據(jù) d1 =55mm 查表 61?。? b1 =16mm h1 =10mm 1L =70mm ②校和鍵聯(lián)接的強度 查表 62 得 [ p? ]=110MPa 工作長度 ③鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 ????? hK 由式（ 61）得： ???11131 102 dlKTp Ⅲ? 9 623 ??? ?? ＜ [ p? ] 大齒輪的鍵選擇 ① 選 擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 選擇單圓頭普通平鍵，雙鍵連接 根據(jù) d1 =70mm 查表 61?。? b1 =20mm h1 =12mm 1L =36mm ②校和鍵聯(lián)接的強度 查表 62 得 [ p? ]=110MPa 工作長度 l= b=26mm ③鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 ????? hK 由式（ 61）得： ???11131 102 dlKTp Ⅲ? 9 63 ??? ? ＜ [ p? ] 兩者都合適 取鍵標記為：齒輪處：鍵 C20 36GB109679 43 / 48 聯(lián)軸器處：鍵 C16 70GB109679 繪制裝配草圖。 設計兩端固定支撐時，軸承外圈與端蓋之間應適當留有軸向間隙，以補償工作時軸的熱伸長量。 3)滾動軸承的潤滑與密封 因為兩對齒輪的平均速度小于 ，所以采用脂潤滑，為了防止軸承中的潤滑脂被箱內(nèi)齒輪嚙合時擠出的油沖刷、稀釋而流失，需在軸承內(nèi)側(cè)設置封油盤。 1. 機體有足夠的剛度 在機體外加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度 2. 機體結(jié)構有良好的工藝性 . 鑄件壁厚為 8mm，圓角半徑為 R=5。 B 油塞： 放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機體外壁應設凸臺，并加封油圈加以密封。 釘桿端部要做成半球形，以免破壞螺紋 . 44 / 48 F 定位銷： 為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度 . G 吊耳： 起吊箱蓋。 （二）、 減速器裝配圖的繪制 裝備圖的總體規(guī)劃： （ 1）、視圖布局： ①、選擇 3 個基本視圖，結(jié)合必要的剖視、剖面和局部視圖加以補充。 布置視圖時應注意： a、整個圖面應勻稱美觀，并在右下方預留減速器技術特性表、技術要求、標題欄和零件明細表的位置。 （ 2）、尺寸的標注： ①、特性尺寸：用于表明減速器的性能、規(guī)格和特征。 ②、配合尺寸：減速器中有配合要求的零件應標注配合尺寸。查文獻【 2】 P121 ③、外形尺寸：減速器的最大長、寬、高外形尺寸表明裝配圖中整體所占空間。 （ 3）、標題欄、序號和明細表： ①、說明機器或部件的名稱、數(shù)量、比例、材料、標準規(guī)格、標準代號、圖號以及設計者姓名等內(nèi)容。 （ 4）、技術特性表和技術要求： ①、技術特性表說明減速器的主要性能參數(shù)、精度等級、表的格式可查文獻【 2】例題，布置在裝配圖右下方空白處。 繪制過程： （ 1）、畫三視圖： 46 / 48 ①、繪制裝配圖時注意問題： a 先畫中心線，然后由中心向外依次畫出軸、傳動零件、軸承、箱體及其附件。 c、 3 個視圖中以俯視圖作基本視圖為主。 e、對零件剖面寬度 mm2?? 的剖視圖，剖面允許涂黑表示。 ②、軸系的固定： a、軸向固定：滾動軸承采用軸肩和悶蓋或透蓋，軸套作軸向固定；齒輪同樣?？刹槲墨I【 2】 P85 （ 2）、潤滑與密封 ①、潤滑： 齒輪采用浸油潤滑。軸承潤滑采用油滑。可參考文獻【 2】 P111。 ②、附件： 包括窺視孔及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、啟箱螺釘、油標、放油孔及放油螺塞、起吊裝置。 （ 2）、零件編號（序號）：由重要零件，按順時針方向依次編號，并對齊。 表達機器或部件運載零件的要求，是制造和檢驗零件的依據(jù)。主視圖按軸線水平布置，再在鍵槽