【正文】 ???? ??????? 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) nm 與 由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù) 相差不大 ， 取模數(shù) mmmn 2? 。39。 學習機械設(shè)計的一般方法。 ③ 計算大、小齒輪的分度圓直徑 mmmn ? 241?z 1282 ?z mma 98? 39。 4. 幾何尺寸計算 ① 計算中心距 mmmzza n o s2 2)10325(c o s2 )( 21 ??? ????? ? ，圓整為 mm132 ② 按圓整后的中心距修正螺旋角 39。12c o s 1 4t a n 2 5 3 8c o st a nFF ntr ?? ???? ?? 4 3N39。 VIIVIII 段為最細段，和聯(lián)軸器配合，所以取 ,36V IIIV mmL ???? mmd 22VIIIV ???? 。 （三） 低速軸的設(shè)計 1．已知該軸的功率 3P ，轉(zhuǎn)速 3n ，轉(zhuǎn)矩 3T 3P =， 3n = r/min , 3T = N? mm ， 2. 求作用在齒輪上的力 已知該軸上齒輪的分度圓直徑為 mmd ? NdTF t 3 ????? NFF ta an ?? ? 20 / 48 初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 45 鋼調(diào)質(zhì)處理。由 機械設(shè)計 表 151 查得 70M Pa][ 1 ?? 。 ③ III 截面右側(cè) 33 mmdW ?? M P aWTM P awMmmdWTTbT 1 3 0 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》（下同）表 151 查得： MPaMPaMPaB20035573511???????? R=2，有軸肩形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)按附表 32 查得： ?????? 又由附圖 31 查得： 42 )1(194 )1(1????????????????????qkqkqq 由附圖 32， 33 得： 低速軸強度足夠 36 / 48 ?????? 軸按磨削加工，由附圖 34 查得： ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理，即： 23131kK3 . 1 011kK1q?????????????????????????章得：章、又由β 11????????mamaKSKS?????????????? ?????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強度是足夠的。 B 油塞： 放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機體外壁應(yīng)設(shè)凸臺，并加封油圈加以密封。 （ 4）、技術(shù)特性表和技術(shù)要求： ①、技術(shù)特性表說明減速器的主要性能參數(shù)、精度等級、表的格式可查文獻【 2】例題，布置在裝配圖右下方空白處。 ②、附件： 包括窺視孔及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、啟箱螺釘、油標、放油孔及放油螺塞、起吊裝置。軸承潤滑采用油滑。查文獻【 2】 P121 ③、外形尺寸：減速器的最大長、寬、高外形尺寸表明裝配圖中整體所占空間。 3)滾動軸承的潤滑與密封 因為兩對齒輪的平均速度小于 ，所以采用脂潤滑，為了防止軸承中的潤滑脂被箱內(nèi)齒輪嚙合時擠出的油沖刷、稀釋而流失，需在軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置封油盤。由 機械設(shè)計 表 151 查得 70M Pa][ 1 ?? 。 初步估計齒輪到箱體內(nèi)壁距離，和箱體厚度，滾動軸承寬度等距離，取mmL ??????? 。 Ⅲ Ⅳ 齒 輪 右 端 采 用 軸 環(huán) 定 位 ， 故取。 Ⅱ Ⅲ ??????L 為軸到齒輪軸的過渡段，且起軸肩的作用，齒輪軸的 mmd f ? ，故取 ???????L mm9 ， ???????d mm27 。2839。 ④ 初選小齒輪齒數(shù) 241?z ：大齒輪齒數(shù) ???z ⑤ 初選取螺旋角 ??14? 2. 按齒面接觸強度設(shè)計 3 211 )][(12HEHdtt ZZuuTKd ??????? ① 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 a) 試選 ?tK 。 4. 幾何尺寸計算 ① 計算中心距 mmmzza n o s2 )1 2 824(c o s2 )( 21 ??? ????? ? ，圓整為 mm98 ② 按圓整后的中心距修正螺旋角 39。通過設(shè)計培養(yǎng)正確的設(shè)計思想和分析問題、解決問題的能力。39。39。39。圖中未標圓角處取 mmd 1? 。根據(jù) 表 153，取 112C? ，于是得 mmnPCd 33m i n ??? 。因此][ 1ca ?? ? ，故安全。 （二）、滾動軸承 所有軸承預(yù)期壽命為二年。 C 油標： 采用 M12 游標尺 安裝位置見裝配圖 D 通氣器： 由于減速器運轉(zhuǎn)時，機體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機蓋頂部的窺視孔蓋上安裝通氣器，以便達到體內(nèi)為壓力平衡 . E 起蓋螺釘： 起蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。 ②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運輸要求。 完成裝配圖 ： （ 1）、標注尺寸：可參考文獻【 2】 P147，標注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸。當齒輪圓周速度 smv /? 時，圓柱齒輪浸入油的深度約一個齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥ 30~50mm。如：軸承與軸、軸承外圈與機座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應(yīng)標注公稱尺寸、配合性質(zhì)及精度等級。 2) 軸承蓋的設(shè)計 軸承用脂潤滑，采用密封性較好的凸緣式軸承蓋，各結(jié)構(gòu)尺寸見裝配圖。 1），低速軸的彎扭組合強度的校核分析低速軸所受的力及彎扭矩 受力如圖 : 32 / 48 NdTF t 111 ?? NFF ntr o sta n1 ?? ?? NFF ta a n1 ?? ? L=135mm mmNMmmNFMNLFFNLFFaNHHtNHtNH??????????11211 33 / 48 mmNMMMmmNMMMmmNMMMmmNFMNLMFFNLMFFVHVHavvNVvarNVarNV????????????????????????4788222222121112111211 將危險截面的水平彎矩、垂直彎矩、總彎矩及扭矩列表： 2） .彎扭合成校核軸的強度 根據(jù)軸的彎扭合成條件，取 ?? , 33 mmdW ?? 軸的計算應(yīng)力為 M P aW TMca )( 232 ??? ?? 軸的材料為 40Cr，調(diào)質(zhì)處理。 VIVII 段為低速組齒輪，由之前齒輪設(shè)計所得，齒寬為 mmB 45? ，為了使套筒斷面 可 靠 地 壓 緊 齒 輪 ， 此 軸 段 應(yīng) 略 短 于 輪 轂 寬 度 ， 故 取 mmL 44VV ????? 。 加上封油盤的長度，并使齒輪定位準確，取 Ⅱ Ⅲ 為了使套筒斷面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取mmL IIIII 24?? ， mmd 40??????? 。 用滾動軸承 7305AC， B=17mm，再加上封油盤 的長度，取 mmL 26????? 。39。 (二 ) 低速級齒輪設(shè)計計算 1. 選定齒輪類型、 等級 精度、材料及齒數(shù) ① 按圖所示傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪 ② 運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用 7 級精度 (GB1009588) ③ 材料 及熱處理：由課本 表 101 選 得大、小齒輪的材料均為 40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 48~55HRC。于是由 14c o o s11 ????? nmdz ? 取 241?z ，則 2 ???? uzz ，取 1282 ?z 。進行機械設(shè)計基本技能的訓練，如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉標準和規(guī)范。4839。2839。4 8 39。這樣，即 初步確定了軸的各段直徑和長度。 安裝三個鍵槽增大直徑 7％，得 mmd in ? 輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 。 3）精確校核軸的疲勞強度 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F 1NHF = 2NHF = NF NV ? NFNV ? 彎矩 M mmNM mmNMVV ?? ?? 7 021 總彎矩 mmNM mmNM ?? ?? 544 31421 扭矩 T mNT ?? 24 / 48 ① 確定危險截面 由圖可知Ⅳ截面彎矩較大，僅次于 III，且Ⅳ截面受扭， III 截面不受扭，故確定Ⅳ截面為危險截面。 軸承 1 ： 7305AC 軸承 2 ： 7305AC 根據(jù)軸承型號 取軸承基本額定動載荷為： KNCr ? ； 靜載荷為： KNC r ? 1aF 和 2aF 對于 7305AC 型的軸承， e=, 。 釘桿端部要做成半球形，以免破壞螺紋 . 44 / 48 F 定位銷： 為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度 . G 吊耳： 起吊箱蓋。 繪制過程： （ 1）、畫三視圖： 46 / 48 ①、繪制裝配圖時注意問題： a 先畫中心線，然后由中心向外依次畫出軸、傳動零件、軸承、箱體及其附件。 （ 2）、零件編號（序號）：由重要零件，按順時針方向依次編號，并對齊?？刹槲墨I【 2】 P85 （ 2）、潤滑與密封 ①、潤滑： 齒輪采用浸油潤滑。 ②、配合尺寸：減速器中有配合要求的零件應(yīng)標注配合尺寸。 設(shè)計兩端固定支撐時，軸承外圈與端蓋之間應(yīng)適當留有軸向間隙，以補償工作時軸的熱伸長量。 ③ III 截面右側(cè) 33 mmdW ?? MPaWTMPawMmmdWTTbT31,321 8 2 2 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》（下同）表 151 查得： MPaMPaMPaB20035573511???????? r=2，有軸肩形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)按附表 32 查得： ?????? 又由附圖 31 查得： 3 4 )1(19 2 6 )1(1????????????????????qkqkqq 由附圖 32， 33 得： 中間軸強度足夠 31 / 48 ?????? 軸按磨削加工，由附圖 34 查得： ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理，即： 23131kK. 6 0211kK1q?