【正文】 NHHttNHttNH????????????? 8 3 2 2 5 3 5)( 7 3 )(1212211 mmNMMMmmNMMMmmNMMMmmNFMNLMFMFFNLMFMFFVHVHavvNVvararNVararNV??????????????????????????????2222221211112112211222111 將危險截面的水平彎矩、垂直彎矩、總彎矩及扭矩列表： 2） .彎扭合成校核軸的強度 根據(jù)軸的彎扭合成條件，取 ?? , 33 mmdW ?? 軸的計算應(yīng)力為 M P aW TMca )( 232 ??? ?? 軸的材料為 40cr，調(diào)質(zhì)處理。 ② III 截面左側(cè) 33 mmdW ?? MPaWTMPawMmmdWTTbT1 2 8 0 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》（下同）表 151 查得： MPaMPaMPaB20035573511???????? 初選 H7/r6 配合，由附表 38 得： ????????kk 軸按磨削加工，由附圖 34 查得： ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理，即： 30 / 48 23138 7 4 1kK3 . 5 6 8 911kK1q?????????????????????????章得：章、又由β 1 6 2 11????????mamaKSKS?????????????? ????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強度是足夠的。因此 ][ 1ca ?? ? ，故安全。 （二）、滾動軸承 所有軸承預(yù)期壽命為二年。 軸承 1 ： 7307C 軸承 2 ： 7307C 38 / 48 根據(jù)軸承型號 取軸承基本額定動載荷為： KNCr ? ； 靜載荷為： KNC r ? 1aF 和 2aF 對于 7206C 型的軸承，按表 drF eF? ， e 為表中的判斷系數(shù) ,其值由 FaCo 的大小來確定 ,現(xiàn)在 e 未知 ,故先取 e=,因此可估算 。 六 .軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1） 滾動軸承的組合設(shè)計 1） 軸的支撐結(jié)構(gòu)形式和軸系的軸向固定 普通的齒輪減速器，其軸的支撐跨度較小，采用兩端固定支撐，軸承內(nèi)圈在軸上可用軸肩或套筒做軸向固定，軸承外圈用軸承端蓋定位。 七 .減速器箱體及附件設(shè)計 箱體的結(jié)構(gòu)尺寸見裝配圖 減速器的箱體采用鑄造（ HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪配合質(zhì)量。 C 油標(biāo)： 采用 M12 游標(biāo)尺 安裝位置見裝配圖 D 通氣器： 由于減速器運轉(zhuǎn)時，機體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機蓋頂部的窺視孔蓋上安裝通氣器，以便達到體內(nèi)為壓力平衡 . E 起蓋螺釘： 起蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。 ②、選擇俯視圖作為基本視圖，主視和左視圖表達減速器外形，將減速器的工作原理和主要裝配關(guān)系集中反映在一個基本視圖上。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。 ④、安裝尺寸：減速器箱體底面的長與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長度及中心高等。 ②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運輸要求。 d、剖視圖的剖面線間距應(yīng)與零件的大小相協(xié)調(diào)，相鄰零件剖面線盡可能取不同。 b、周向固定：滾動軸承采用內(nèi)圈與軸的過渡配合，齒輪與軸除采用過盈配合還用平鍵。 ②、密封： 防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦А? 完成裝配圖 ： （ 1）、標(biāo)注尺寸：可參考文獻【 2】 P147，標(biāo)注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸。 （二）、零件圖的內(nèi)容及繪制： 選擇和布置視圖： （ 1）、軸：采用主視圖和剖視圖。 （ 3）、技術(shù)要求：參考文獻【 2】 P147 九 .零件圖設(shè)計 （一）、零件圖的作用： 作用： 反映設(shè)計者的意圖，是設(shè)計、生產(chǎn)部門組織設(shè)計、生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。 （ 3）、減速器的箱體和附件： ①、箱體：用來支持旋轉(zhuǎn)軸和軸上零件，并為軸上傳動零件提供封閉工作空間，防止外界灰砂侵入和潤滑逸出，并起油箱作用，保證傳動零件嚙合過程良好的潤滑。當(dāng)齒輪圓周速度 smv /? 時，圓柱齒輪浸入油的深度約一個齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥ 30~50mm。 f、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致。 b、先畫輪廓，后畫細(xì)節(jié)，先用淡線最后加深。查 和 標(biāo)題欄和明細(xì)表的格式 ②、裝配圖中每個零件都應(yīng)編寫序號，并在標(biāo)題欄的上方用明細(xì)表來說明。如：軸承與軸、軸承外圈與機座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應(yīng)標(biāo)注公稱尺寸、配合性質(zhì)及精度等級。 b、各視圖之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)某叽鐦?biāo)注和零件序號標(biāo)注的位置。 減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸如下： 計算公式 名稱 符號 結(jié)果 ??? a? 箱座壁厚 ? 8mm ??? a? 箱蓋壁厚 1? 8mm 11 ??b 箱蓋凸緣厚度 1b 12mm ??b 箱座凸緣厚度 b 12mm ? ?b 箱座底凸緣厚度 2b 20mm ?? ad f 地腳螺釘直徑 fd 16mm a≤ 250 n=4 地腳螺釘數(shù)目 n 4 1 fdd? 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d 12mm 2d =（ ~） fd 機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑 2d 8mm 3d =（ ~） fd 軸承端蓋螺釘直徑 3d 6mm n=4 8mm n=4 10mm n=6 4d =（ ~） fd 視孔蓋螺釘直徑 4d 6mm d =（ ~） 2d 定位銷直徑 d 6mm 查機械課程設(shè)計指導(dǎo)書表 4 fd， 1d ， 2d 至外機壁距離 1C 22mm 18mm 13mm 查機械課程設(shè)計指導(dǎo)書表 4 fd， 2d 至凸緣邊緣距離 2C 20mm 11mm 1l = 1C + 2C +（ 5~10） 外機壁至軸承座端面距離 1l 50mm 1? ? 大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離 1? 10mm 2? ? 齒輪端面與內(nèi)機壁距離 2? 10mm ?? , 11 ?? mm 機蓋，機座肋厚 mm,1 DD?2 +5 3d 軸承端蓋外徑 2D 85mm 110mm 45 / 48 150mm 八 .裝配圖設(shè)計 （一）、裝配圖的作用 作用：裝配圖表明減速器各零件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系，表明減速器整體結(jié)構(gòu)，所有零件的形狀和尺寸，相關(guān)零件間的聯(lián)接性質(zhì)及減速器的工作原理，是減速器裝配、調(diào)試、維護等的技術(shù)依據(jù)，表明減速器各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及減速器的調(diào)整和使用方法。 3. 對附件設(shè)計 A 視孔蓋和窺視孔 在機蓋頂部開有窺視孔，能看到傳動零件嚙合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進行操作，窺視孔有蓋板，機體上開窺視孔應(yīng)設(shè)凸臺，以便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封，視孔蓋用 Q235 制成，用 M6 緊固。 2) 軸承蓋的設(shè)計 軸承用脂潤滑，采用密封性較好的凸緣式軸承蓋，各結(jié)構(gòu)尺寸見裝配圖。 NFFFNFFFVrHrrVrHrr 5 9 05 0 8 9 82222221211?????? 1dF = NFr ? 低速軸上的滾動軸承合格 40 / 48 ?dF NFr ? 因此軸承 1 被壓 ,軸承 2被放松 . 0 3 7 9 0 8 7 9 02012221???????CFCFNFFNFFFaadaaeda 1dF = NFr ? ?dF NFr ? NFF NFFF da aeda 21 ?? ??? 變化不大，因此確定 3求軸承當(dāng)量動載荷 1P 和 2P 因為 111 eFFra ?? 查表得 2 2 8 , 11 ?? YX：對軸承 因軸承運轉(zhuǎn)中有輕微沖擊 ,按表 136 ?pf )( 111 arp FYFXfP ???? 64)92 5722 ( ????? ?)(10 6 PChLh ? = 年年 0 6 1 0 9) 8 6 44 4 8 0 0( 10 36 ????? h 高速軸上鍵合格 中間軸大齒輪處鍵合格 中間軸小 41 / 48 故軸承使用壽命足夠、合格。 高速軸上的滾動軸承合格 37 / 48 NFFFNFFFVrHrrVrHrr2222221211?????? 1dF = NFr ? ?dF NFr ? = 0 8 4 1 2 5 3 3 6 9 7 902012221???????CFCFNFFNFFFaadaada 因此軸承 1 載荷較大 ,驗算軸承 1的壽命。 ② III 截面左側(cè) 33 mmdW ?? MPaWTMPawMmmdWTTbT6 0 6 8 6 0 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》（下同）表 151 查得： MPaMPaMPaB20035573511???????? 初選 H7/r6 配合，由附表 38 得： ????????kk 軸按磨削加工，由附圖 34 查得： ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理，即： 35 / 48 23132 1 8 1kK3 . 9 9 8 911kK1q?????????????????????????章得：章、又由β 11????????mamaKSKS?????????????? ?????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強度是足夠的。 1），低速軸的彎扭組合強度的校核分析低速軸所受的力及彎扭矩 受力如圖 : 32 / 48 NdTF t 111 ?? NFF ntr o sta n1 ?? ?? NFF ta a n1 ?? ? L=135mm mmNMmmNFMNLFFNLFFaNHHtNHtNH??????????1