【正文】 、板水平方向垂直留置。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，孔深10cm。3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì)，與柱面成30176。4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔，孔深10cm，測(cè)孔與柱面成30176。5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè)，每道墻至少設(shè)1個(gè)，孔深10cm。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè)，對(duì)角線布置，上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。8）鋼筋獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握砼的內(nèi)部溫度。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速?gòu)目字腥〕?，使溫度?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。（四）測(cè)溫管理施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。四、砼的冬期施工（一）砼的拌制 1）外加劑 冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。2）砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。（）。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按5℃、10℃和15℃對(duì)防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。（二）砼的運(yùn)輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。2）砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。3）砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。、梁砼養(yǎng)護(hù)：頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過(guò)在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。對(duì)墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于15℃，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。（四）拆模將試塊及時(shí)送交西飛試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。砼冷卻到5℃，且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫砼拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f(wàn)28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時(shí)（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f(wàn)14’+21。（六）冬期施工記錄 1）冬期施工資料分類 ；； 。，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋?lái)?xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。五、鋼筋冬期施工1）環(huán)境溫度達(dá)到5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。2）負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間過(guò)短，會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊?？刂茻嵊绊憛^(qū)長(zhǎng)度。變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1～2級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)減慢。最好在雨雪天氣來(lái)臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。2）冬期施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和防火措施。4）針對(duì)本工程的重要性，投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時(shí)，采用機(jī)械篩土。5）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度滿足下列要求：①、（或成熟度不低于1800℃低溫季節(jié)，施工部位盡量集中。h時(shí)，進(jìn)入低溫季節(jié)之前，必須采取保溫措施，以防混凝土受凍。二、施工準(zhǔn)備成品料有足夠的儲(chǔ)備和堆高，并設(shè)置了防止冰雪和凍結(jié)的措施。當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，不進(jìn)行施工。倉(cāng)面清理采用熱風(fēng)槍。（墻體澆筑施工可實(shí)現(xiàn)）混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，收倉(cāng)面覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。每節(jié)頂拱混凝土澆筑完畢后，在頂拱順軸線方向上下游洞口增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施，一層塑料布、一層5cm厚棉被。在施工過(guò)程中，控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。拌和用水加熱超過(guò)60℃時(shí)，改變加料順序，將骨料與水先拌和，再加入水泥，以免假凝。已加熱的混凝土，宜縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。新老混凝土接合處和邊角處做好保溫，保溫層厚度是其他面保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長(zhǎng)度不小于30cm。②、承重模板拆除經(jīng)計(jì)算確定?；炷临|(zhì)量檢查除按規(guī)定成型試件檢測(cè)外，還可采取無(wú)損檢測(cè)手段或用成熟度法隨時(shí)檢查混凝土早期強(qiáng)度。水、外加劑及骨料的溫度每小時(shí)測(cè)一次?；炷恋臋C(jī)口溫度、運(yùn)輸過(guò)程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測(cè)量或每2h測(cè)量一次。已澆混凝土塊體內(nèi)部溫度，埋設(shè)測(cè)溫孔（孔深大于l5cm，孔內(nèi)灌滿液體介質(zhì)），用玻璃溫度計(jì)測(cè)量。其后宜I2h觀測(cè)一次。五、表面保護(hù)在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié)，混凝土進(jìn)行早期表面保護(hù)。在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計(jì)拆模后有氣溫驟降，推遲拆模時(shí)間；如必須拆模，在拆模的同時(shí)采取保護(hù)措施。澆筑塊的棱角和突出部分加強(qiáng)保護(hù)。澆筑面頂面保護(hù)至氣溫驟降結(jié)束或上層混凝土開(kāi)始澆筑前。二、砼冬期施工質(zhì)量控制措施砼攪拌站的準(zhǔn)備（1）認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)料質(zhì)量，嚴(yán)格復(fù)檢，禁止不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。上料時(shí)，去除外面一層凍層，以保證砼的質(zhì)量。（4）試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水率，調(diào)整砼配合比。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。（6）采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水?dāng)嚢?，水溫控制不得低?0℃，但也不得高于80℃，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)密施工組織、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，施工方生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供砼澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、砼用量、施工方法及有無(wú)特殊要求等。（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。（5）砼接搓時(shí)，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強(qiáng)度。如砼較干或坍落度損失過(guò)快，可用泵送劑調(diào)料。確保砼入模溫度不低于5℃。（9）澆筑完畢后，對(duì)砼易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防砼遭受凍害。砼墻，柱等邊模的拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，以避免表面粘模、掉角等缺陷。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0℃5℃時(shí)蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在10℃—0℃時(shí)蓋一層塑料膜和三層保溫材料。（12）澆筑砼的同時(shí)留置標(biāo)養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊若干組（取樣按GB/T14902標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和有資格持證上崗的試驗(yàn)人員進(jìn)行），經(jīng)試驗(yàn)符合強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫度差大于15℃，砼表面應(yīng)加以覆蓋。綜上所述，為強(qiáng)化砼的生產(chǎn)過(guò)程和施工過(guò)程的質(zhì)量控制和管理，確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，必須對(duì)砼的攪拌、運(yùn)輸及澆筑的全過(guò)程采取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術(shù)及質(zhì)量管理要求，力求做到快裝、快運(yùn)、快澆筑、快保溫養(yǎng)護(hù)，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結(jié)硬化時(shí)間，減小砼的凍害