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正文內(nèi)容

混凝土冬季施工方案(留存版)

  

【正文】 善保管。冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準(zhǔn)備:①、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道,對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。2內(nèi),泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12177。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。減少室內(nèi)剪力墻、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護(hù)其不受凍害。混凝土入模溫度測(cè)量方法,應(yīng)在混凝土澆筑完畢,表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測(cè)溫。②、負(fù)溫閃光對(duì)焊。六、安全與防火①、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。(一)組織措施成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:進(jìn)入冬期施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、火爐管理人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。測(cè)溫人員的職責(zé)(1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;(2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;(3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)量溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔,孔深10cm,測(cè)孔與柱面成30176。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫(xiě)并妥善保管。()。3)砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。砼冷卻到5℃,且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。4)針對(duì)本工程的重要性,投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時(shí),采用機(jī)械篩土。(墻體澆筑施工可實(shí)現(xiàn))混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫,收倉(cāng)面覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。水、外加劑及骨料的溫度每小時(shí)測(cè)一次。二、砼冬期施工質(zhì)量控制措施砼攪拌站的準(zhǔn)備(1)認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)料質(zhì)量,嚴(yán)格復(fù)檢,禁止不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。如砼較干或坍落度損失過(guò)快,可用泵送劑調(diào)料。綜上所述,為強(qiáng)化砼的生產(chǎn)過(guò)程和施工過(guò)程的質(zhì)量控制和管理,確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量,在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時(shí),根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件,必須對(duì)砼的攪拌、運(yùn)輸及澆筑的全過(guò)程采取一系列行之有效的砼防凍措施,按照冬期施工技術(shù)及質(zhì)量管理要求,力求做到快裝、快運(yùn)、快澆筑、快保溫養(yǎng)護(hù),以減少砼的熱量損失,保證砼的入模溫度,加速砼的凝結(jié)硬化時(shí)間,減小砼的凍害程度。(3)在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢,但不可用水沖洗,以免再度結(jié)冰。澆筑塊的棱角和突出部分加強(qiáng)保護(hù)。②、承重模板拆除經(jīng)計(jì)算確定。當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí),不進(jìn)行施工。最好在雨雪天氣來(lái)臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作。五、鋼筋冬期施工1)環(huán)境溫度達(dá)到5℃時(shí),即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于15℃,不能滿足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。2)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。(四)測(cè)溫管理施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),孔深10cm。外加劑要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。測(cè)溫孔布置圖第三篇:混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開(kāi)始前夕起,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案。認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。混凝土模板外側(cè)的保溫層溫度也要進(jìn)行測(cè)量記錄數(shù)據(jù),以決定是否要再增加保溫層。對(duì)混凝土坍落度的檢測(cè),每工作班不少于3次,應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)蓄熱保護(hù)法的質(zhì)量保證措施:(1)、混凝土采用525普通硅酸鹽水泥,該水泥凝結(jié)硬化較快、早期強(qiáng)度較高、水化熱大、抗凍性較好,有利于冬季施工;(2)、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑,能保證混凝土液相在規(guī)定的負(fù)溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié),使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化,提高早期強(qiáng)度,能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%并符合有關(guān)規(guī)定。○冬季施工方案編制原則:編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期?;炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)范要求未設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30/%。?○1?施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。,在養(yǎng)護(hù)期間每6小時(shí)檢測(cè)一次溫度。每層灌筑厚度不得小于20cm,并采用機(jī)械振搗。,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、凍塊。,材料部門提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。:○。,采用暖棚法養(yǎng)護(hù)?!?準(zhǔn)備好必需的工具: 1)測(cè)溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm300mm400mm,宜安裝于建筑物10m以外,、通風(fēng)條件比較好的地方?!?測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。一、冬季施工特點(diǎn):1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,?是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以砼工程居多。④、配備20把掃把用于冬施掃雪,配置2個(gè)木制百業(yè)箱,混凝土測(cè)溫計(jì)10支棒形溫度計(jì),用于測(cè)溫。(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)?;炷翝仓海?)、要安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)防雨、防雪任務(wù)。按時(shí)測(cè)量加溫后的室內(nèi)溫度,要求達(dá)到10℃~~15℃之間,此法類似于冬施棚罩法和暖棚法,熱蒸汽和火爐溫度在棚室內(nèi)形成熱溫度,以達(dá)到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強(qiáng)度前不受凍并使其盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)階段溫度測(cè)量:在混凝土澆筑前按測(cè)溫孔布置圖留設(shè)測(cè)溫孔,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大,易散失熱量及易受凍害部位,且測(cè)溫孔周圍應(yīng)做好保溫。④、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。⑤、現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用煤爐要專人看管,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,?防止煤氣中毒,防止引發(fā)火災(zāi),不需取暖時(shí)應(yīng)熄滅余火。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。外表面刷白色油漆。7)現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)測(cè)溫孔2個(gè)。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度,水溫控制在50177。:鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。如果f14’+21≥f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。負(fù)溫閃光對(duì)焊與常溫焊接相比,應(yīng)采取以下措施:調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%~20%,以利于增大加熱范圍,增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能。h); ②、非大體積混凝土和鋼筋混凝土不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。加熱拌和用水方法,提高混凝土拌和物的溫度。大體積混凝土澆筑后3d內(nèi)加密觀測(cè)溫度變化:外部混凝土每天觀測(cè)最高、最低溫度;內(nèi)部混凝土8h觀測(cè)一次。并應(yīng)經(jīng)常檢查砼各組成材料,尤其是外加劑的用量準(zhǔn)確性,不定時(shí)測(cè)定砼拌合物出機(jī)溫度、入模溫度,確保砼入模溫度不得低于5℃。(10)冬期施工,氣溫較低,砼初凝時(shí)間一般為810小時(shí),終凝時(shí)間為1214小時(shí),應(yīng)把握好抹面時(shí)機(jī),初凝前應(yīng)進(jìn)行抹壓二—三遍,(兩遍木抹搓平,一遍鐵抹壓實(shí)),以減少砼表面收縮裂縫。(11)砼振搗壓抹密實(shí)以后,須及時(shí)覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料,保溫保濕養(yǎng)護(hù),以保證砼初凝前不受凍害。(5)嚴(yán)格控制水膠比,盡量減小水膠比,在滿足施工要求的前提下,盡量選擇較低的坍落度值,以降低砼發(fā)生凍害的程度。氣溫驟降和寒潮期間,應(yīng)增加溫度觀測(cè)次數(shù)。混凝土拌和時(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng),具體通過(guò)試驗(yàn)確定。已澆筑的混凝土,在強(qiáng)度低于10Mpa、成熟度小于1800℃熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加。2)冬期施工資料分析、收集、編目、每日各時(shí)間段溫度對(duì)砼測(cè)溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量,對(duì)冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測(cè)定室外溫度,計(jì)算其平均值,制作冬施日?qǐng)?bào)表,建立冬期施工日?qǐng)?bào)制度,以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施工日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況,便于技術(shù)人員查對(duì)、比較。
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