【正文】 ；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。現(xiàn)場測溫安排見下表： 現(xiàn)場測溫安排 測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間砼養(yǎng)護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）4MPa后 晝夜4次 每6h一次大氣溫度晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次 工作環(huán)境溫度 水泥、水、砂、石溫度 砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。6）砼墻結構的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。梁側孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。（二）冬期施工測溫的準備工作人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。（二）圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目，將復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。另配10支干粉滅火器。③、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、?漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。積極與業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通，及時消除冬施工作的不足之處。③、負溫電弧焊。測溫完后應及時蓋好保溫層。當澆筑量不大時，作業(yè)時間不足5小時，可測量2~~3次。砼試塊的留置每工作班至少留置4組試塊，一組送養(yǎng)護室養(yǎng)護，2組同條件養(yǎng)護試件，一組配用，以檢測控制混凝土拆模時間和達到抗凍臨界強度時間，并用作檢驗28d的強度依據(jù)之一，同條件養(yǎng)護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度，一組同條件養(yǎng)護試塊到了14天后轉入20℃的標養(yǎng)室再養(yǎng)護21天，總期齡35天時試壓，如強度大于等于標準強度試塊，則證明混凝土未遭凍害，可將標準強度作為混凝土強度評定依據(jù)。室內排架間要有良好的通行與照明要求。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應符合規(guī)范要求，并留直槎振搗密實表面壓平后及時覆蓋保溫層。（3）、砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥。混凝土防凍劑的選用要求是選用定型產(chǎn)品復合型防凍劑，主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風雪用的50m2石棉玻纖瓦。、③、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進行覆蓋圍護保溫。二、冬季施工規(guī)定：砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。?冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d?的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。4）現(xiàn)場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃／h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。?○1?根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。?2）現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置?？刂苹炷琉B(yǎng)護的初始溫度的和時間?；炷脸跗陴B(yǎng)護的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度。并采取防風措施。，不得中途間斷。結合面的狀態(tài)和溫度應和混凝土灌注的方法相適應?！?入模溫度不得低于5℃。,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。，根據(jù)初冬和嚴冬各時期的氣溫，選用合理的保溫措施。、砂漿及外加劑的試驗工作，檢查施工配合比。每班使用的外加劑溶液應一次配成。對混凝土供應商進行要求，在實施過程中監(jiān)督?！?施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱混凝土層應鑿除，并用水沖凈，但不得有積水。采用加熱養(yǎng)護混凝土前，養(yǎng)護前的溫度不得低于+2℃。棚內底部溫度不得低于5℃，且混凝土表面應保持濕潤；采用燃煤加熱時應將煙氣排出棚外。，以及有關混凝土養(yǎng)護方法、時間、：○，且表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。外表面刷白色油漆。3）現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30176。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并計入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好?！?施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關技術措施，施工方法仍執(zhí)行。（或用2臺電子測溫儀）按期到場。三、混凝土冬季施工技術措施：冬期施工砼對原材料的要求(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗?jié)B等性能的影響，砼的水泥最小用量不應少于400kg／m3。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應，造成混凝土膨脹裂縫?；炷吝\輸車在灌混凝土前應先灌熱水預熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。對已支設好的剪力墻模板、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后，應采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內難以清除。（4）、混凝土澆筑后，表面應及時用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護，防止水份蒸發(fā)過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快，保證混凝土盡早達到抗凍臨界強度，免遭凍害。待非承重混凝土達到拆模強度和允許受凍臨界強度時，邊拆模邊進行對拆模后的混凝土圍護覆蓋，對混凝土表面擋風、保溫、防凍害，保證混凝土后期強度的增長。（2）、對混凝土出罐倒進泵車料斗時的溫度應進行測量，對混凝土入模溫度應進行測量。墻體測溫孔應留在墻頂中心線上垂直于設置，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風力超過3?級時應有擋風措施。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。安排專人負責混凝土保溫養(yǎng)護工作，便于隨時發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護溫度的不足問題，以便及時整改。⑥、電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，?防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。二、施工準備當氣溫低于0℃時，應即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人管理，防止漏電觸電。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30176。8）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內部溫度。施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。、梁砼養(yǎng)護：頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。（四）拆模將試塊及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。（六）冬期施工記錄 1）冬期施工資料分類 ；； 。2）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調整?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。低溫季節(jié)，施工部位盡量集中。倉面清理采用熱風槍。拌和用水加熱超過60℃時，改變加料順序，將骨料與水先拌和，再加入水泥，以免假凝?；炷临|量檢查除按規(guī)定成型試件檢測外，還可采取無損檢測手段或用成熟度法隨時檢查混凝土早期強度。其后宜I2h觀測一次。澆筑面頂面保護至氣溫驟降結束或上層混凝土開始澆筑前。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。（5）砼接搓時，應預熱歸搓，澆筑后加強保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結力和強度。砼墻，柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面粘模、掉角等