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模具—油封鋼圈拉深模具設計-閱讀頁

2024-12-24 01:26本頁面
  

【正文】 度較高的沖模,一般采用導柱、導套來保證上、下模的精確導向。滑動導柱、導套均為圓柱形,其加工方便,容易裝配,是模具行業(yè)應用最廣泛的導向裝置。導套和導柱之間采用間隙配合,根據(jù)沖壓工序性質、沖壓件的精度及材料厚度等的不同,其配合間隙也稍有不同,對于此次設計,采用 H7/f7 配合即可。故采用滑動式導柱導套。 ( 5)彈性體的選擇 彈簧和橡膠是模具中廣泛應用的彈性零件,橡膠允許承受的負荷比彈簧大,且安裝調整方便,成本低,是在模具中廣泛使用的彈性元件。在模具裝配時,根據(jù)模具大小確定橡膠的斷面面積。與凸模固定板的配合按 H7/m6。 ③ 凹模 凹模采用整體凹模, 落料 的凹模孔采用線切割機床加工, 參考《冷沖壓工藝與模具設計》 常州信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計 論文主題 機電工程系 模具 /產品 064 班 唐艷菲 Page 8 of 29 其輪廓尺寸 為 凹模厚度 H=kb= 34=(查表得 k=) 參考《冷沖模國家標準》 H取 14mm 凹模壁厚 c= H=21mm 參考《冷沖模國家標準》 凹模 直徑取 D=80mm ( 2)卸料部件的設計 采用卸料板卸條料,尺寸規(guī)格為 80 8。 7.模具零件加工工藝 ( 1)凸模 圖 71 沖孔凸模 常州信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計 論文主題 機電工程系 模具 /產品 064 班 唐艷菲 Page 9 of 29 圖 72凸模 /沖孔凹模 圖 73 拉深 凹模 /落料凸模 所有工作凸、凹模的材料均選用 CrWMn, 熱處理需要達到硬度值: HRC 40~45(參考《模具材料與熱處理》)。精度要求為 IT8 級,常州信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計 論文主題 機電工程系 模具 /產品 064 班 唐艷菲 Page 10 of 29 采用精車可達到要求。 工藝路線為: 備料→球化退火→粗車削→精車削→熱處理→磨削 (如表 71所示) 表 71 序號 工序名稱 工序內容 1 備料 選用材料為 CrWMn 的棒料,按尺寸? 13mm? 切斷 2 退火 球化退火,提高料到可加工性 3 車削 按尺寸要求加工出凸模,留單邊加工余量 4 精車削 精車達到尺寸要求,留研磨余量 4 淬火 淬火 +低溫回火,硬度 HRC 40~ 45 5 磨削 使得沖孔凸模刃口部分達到所需精度 ② 落料凸模:該零件由外圓柱、內 孔和兩端平面組成,(如圖 73所示),精度為IT8 級。 工藝路線為:備料→鍛造→熱處理→銑削→車削→調質→磨削(見表 73) 表 73 序號 工序名稱 工序內容 1 備料 按體積不變的原則備一塊毛坯,尺寸為 ? 25?51mm 2 鍛造 反復異向鍛造 3 熱處理 球化退火,使得毛坯易加工 4 銑削 銑端面,留 的加工余量 5 車削 車外圓及內孔柱面, 并保證同軸度,留研磨余量 6 調質 淬火 +低溫回火,硬度 HRC 40~ 45 7 磨削 磨削外圓、內孔,使得落料凸模刃口部位達到所需粗糙度和精度 ( 2)凹模 常州信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計 論文主題 機電工程系 模具 /產品 064 班 唐艷菲 Page 11 of 29 圖 74 落料凹模模板 如圖 74所示,該凹模為圓板形,用銑削、磨削,由于精度要求不高,型孔、銷釘孔用鉆、擴、鉸,螺紋孔用鉆、擴、攻絲,凹模孔用線切割加工。 8.模具的裝配工藝 復合 拉深 模的裝配過程應分六個總體步驟: ( 1)組件裝配 檢查標準模架裝配精度。在壓入過程中,應隨時利用角尺檢查模柄柄部是否垂直與上模板的上平面。將凸凹模、凸模分別壓入各自對應的固定板內,保證凸凹?;蛲鼓Ec固定板的垂直度,并磨平凸模底面;然后放上凹模,磨平凸模和凹模刃口面 ( 2)組裝上模 即把凸模組合、凹模、凸凹模組合及推件塊等裝入上模。裝入墊板和全部推件裝置,用螺釘將上模部分連接起來,不要固定死,并檢查頂出器是否靈活。將卸料板套在凸凹模上,配鉆固定板上卸料螺釘?shù)陌惭b孔。根據(jù)上模找正凸凹模在下模 板上的位置。加工下模座的排料孔,按凸凹模內孔尺寸每邊加大約 1~ 2mm。 ( 4)調整間隙 將上、下模合模,以凸凹模為基準,用切線法精確找正沖??淄鼓N恢谩T俅螜z查凸、凹模間隙,如果因鉆鉸銷釘孔而引起間隙變化時,應取出定位銷,再次調整 ,直到間隙均勻為止。 ( 6)裝配后檢查 拉深 模裝配完成后,應對其各部分做一次全面檢查。 注:(參考《模具制造工藝學》、《模具制造技術基礎》), 安裝時上模座的上常州信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計 論文主題 機電工程系 模具 /產品 064 班 唐艷菲 Page 13 of 29 端面應和下模座的底面保持平行。并且卸料和頂出工件的機構能順利卸下調料同時頂出工件 。經過多天的查閱資料,老師的指導和與同學的討論,設計出以上落料、 拉深 、沖孔的復合模。設計該模具,需要在四個方面進行設計:材料的工藝性分析;相關計算;模具的總體設計以及裝配;工作零件的設計。 答 謝 辭 感謝老師給我這次做設計的機會,促使學到更多的知識,讓我能夠學以致用,對我受益匪淺,并感謝老師在我遇到困難時給予我指導,出現(xiàn)錯誤時及時幫我糾正;感謝室友的幫助,讓我體會到互相討論、互相幫助能有事半功倍的效果,一個人的力量有限,群體的力量
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