【正文】 ，當本車間出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象時，接受其罰款；5）負責組織本車間實施質(zhì)量目標，對完不成質(zhì)量目標和出現(xiàn)質(zhì)量事故負第一責任；6）有權對工序質(zhì)量進行檢查，有權拒絕接受上道工序不合格品或資料不全的產(chǎn)品；7）有權對本車間的作業(yè)人員的技能水平作出評價、培訓、調(diào)整和獎罰。1）在車間主任的領導下，負責制定實現(xiàn)車間質(zhì)量目標的措施，建立車間質(zhì) 量考核辦法，作好車間月質(zhì)量統(tǒng)計、分析評比工作；2）指導車間作業(yè)人員嚴格按《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》 等質(zhì)量管理文件和工藝文件的規(guī)定，組織指導車間（班組）兼職檢驗員作好工序質(zhì)量控制和檢驗記錄；3）負責組織車間兼職檢驗員對本車間、車間之間成品、半成品交接的檢驗工作，負責出車間成品、半成品專檢申請的審核；4）組織指導作業(yè)人員開展群眾性質(zhì)量管理活動，不斷改進工序質(zhì)量； 5）負責車間的質(zhì)量信息反饋工作和工藝過程卡、委托單的傳遞工作，負責 停檢點（H）、見證點（W）工序質(zhì)量進行重點控制，對其它工序質(zhì)量進行抽檢，并記錄檢驗結果上報質(zhì)檢部；6）有權制止使用不合格的原材料、半成品、成品和零部件，有權對違反《質(zhì)量手冊》及其《質(zhì)量控制程序》、技術標準和工藝文件的人員下達停工令，限期整改。 作業(yè)人員1）熟練掌握本工序的工作內(nèi)容和質(zhì)量標準，并嚴格按其操作； 2）實施互檢、自檢，保證不合格品不流入本工序和轉入下工序；3）積極配合車間和公司兼、專職人員的檢驗工作，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題主動、及時糾正；4）嚴格執(zhí)行本工序的各項操作規(guī)程（工種、設備、安全），做到文明生產(chǎn)。1）各系統(tǒng)責任工程師（責任人員）是本系統(tǒng)的第一責任人，負責按照各自的職責權限獨立行使本系統(tǒng)權限；2）主管要素責任工程師（責任人員）在行政管理上起領導作用，其他責任工程師（責任人員）應積極配合工作，在業(yè)務上獨立行使職權；3）質(zhì)保工程師是質(zhì)量保證體系的領導者，各系統(tǒng)責任工程師（責任人員）應服從領導，積極開展工作，定期向質(zhì)保工程師匯報工作。第三篇：SIM卡座相關質(zhì)量控制體系如今電子產(chǎn)品競爭日益激烈，提高SIM卡座,SD卡座,TF卡座等連接器制作加工質(zhì)量已成為的最關鍵因素之一。臺灣訊普公司根據(jù)客戶的生產(chǎn)實際情況，制定了相關質(zhì)量控制體系。質(zhì)量過程控制點的設置達到“零缺陷”生產(chǎn)是不現(xiàn)實的事情，在全廠推行“零缺陷”生產(chǎn)目標，大大提高全廠員工品質(zhì)意識，并及時規(guī)范地解決生產(chǎn)中品質(zhì)異常提供源源不斷的動力。因此在一些關鍵工序后設立質(zhì)量控制點顯得尤為重要，這樣既可以及時發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正，杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序。1）PCB來料檢查a．印制板有無變形；b．焊盤有無氧化；c、印制板表面有無劃傷； 檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗。3）；b．有無掉片；c．有無錯件；；檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。所有檢查點都必須填寫詳細及真實報表，不斷反饋及改進影響品質(zhì)不良因素，直到接近“零缺陷”生產(chǎn)目標。通過法規(guī)來約束人為可以避免的質(zhì)量事故，賞罰分明，用經(jīng)濟手段參與質(zhì)量考核，企業(yè)內(nèi)部專設每月質(zhì)量獎。挑選人員素質(zhì)最好的作為生產(chǎn)線的質(zhì)檢員，而行政上仍屬質(zhì)量部管理，從而避免其他因素對質(zhì)量判定工作的干擾。產(chǎn)品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的，如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。要按規(guī)定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性。針對本工程工期緊的施工，項目監(jiān)理部如何更好的對全過程進行工程質(zhì)量及安全控制，確保本工程又好又快地完成合同施工內(nèi)容，特制定本辦法，具體如下：一、工程質(zhì)量控制：嚴把材料、構配件、設備進場關。監(jiān)理工程師應簽署工程材料、構配件、設備報審表及驗收記錄表，同意或不同意進場及使用到擬定部位。加強預控，做好月末評價。在下月監(jiān)理工作中，監(jiān)理人員應按照預控內(nèi)容結合公司技術部的反饋意見具體實施，以施工方案審核、工作聯(lián)系單等形式提醒施工單位，將問題消除在施工前，確保工程順利進行。監(jiān)理人員未按時認真編寫預控的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；預控重點及內(nèi)容嚴重偏離，預控方法未實施的，處以50元/條經(jīng)濟處罰；月末未按要求自我評價或評價不屬實的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；總監(jiān)理工程師未按要求進行總監(jiān)評價的或評價不屬實的，處以100元/人次經(jīng)濟處罰。各專業(yè)監(jiān)理人員不定時的多次對現(xiàn)場施工進行巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題，并下發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”于施工單位，要求限期整改，及時檢查整改落實情況。關鍵部位、重要工序施工，監(jiān)理人員進行全過程旁站監(jiān)理，檢查其施工工藝、人員、材料、機械使用等情況是否符合要求，是否嚴格按照施工方案要求組織施工，對不符合要求的立即制止，并及時下發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”于施工單位，監(jiān)督整改。監(jiān)理人員對巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題未能及時下發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求施工單位整改的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；監(jiān)理人員對質(zhì)量問題不予落實或施工單位未能在期限內(nèi)整改完畢，而監(jiān)理人員未予再次督促的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；對旁站監(jiān)理人員擅自離崗或未按要求旁站到位的，處以50元/次經(jīng)濟處罰，凡一人累計三次出現(xiàn)類似情況的，調(diào)離工作崗位，待崗培訓。嚴格隱蔽驗收，做好分項驗收。監(jiān)理工程師應嚴格按照相關驗收規(guī)范要求對本工程檢驗批、分項工程在施工單位自檢合格的基礎2上進行驗收，通過驗收后應及時、正確簽署檢驗批、分項工程質(zhì)量檢查記錄表。二、工程安全控制：加強預控，做好月末評價。在下月監(jiān)理工作中，監(jiān)理人員應按照預控內(nèi)容結合公司技術部的反饋意見具體實施，以施工方案審核、工作聯(lián)系單等形式提醒施工單位，將問題消除在施工前，確保工程順利進行。監(jiān)理人員未按時認真編寫預控的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；預控重點及內(nèi)容嚴重偏離，預控方法未實施的，處以50元/條經(jīng)濟處罰；月末未按要求自我評價或評價不屬實的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；總監(jiān)理工程師未按要求進行總監(jiān)評價的或評價不屬實的，處以100元/人次經(jīng)濟處罰。針對此工程路段多，施工人員多，機械設備多等情況，監(jiān)理人員加大現(xiàn)場臨時用電、高處作業(yè)、防火、洞口及臨邊防護、施工人員安保措施等安全檢查力度，做到人人抓安全，人人管安全。建議建設單位組成以業(yè)主、監(jiān)理、總包為主體的安3全檢查小組，每天深入施工現(xiàn)場對安全生產(chǎn)情況進行全面檢查并將檢查情況形成書面檢查記錄，通知相關責任單位限期整改，督促落實整改情況。監(jiān)理人員對存在的安全問題置之不理，未予指正的，處以100元/處經(jīng)濟處罰；監(jiān)理人員對提出存在的安全問題，未下發(fā)書面通知單，未予落實整改情況的，處以50元/處經(jīng)濟處罰；對要求限期整改的安全問題，施工單位在整改期限未予整改或整改不到位的，監(jiān)理人員未再次督促的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；現(xiàn)場因安全問題造成人員受傷或經(jīng)濟損失的，屬監(jiān)理人員失職的，對相關監(jiān)理人員處以1000元/處經(jīng)濟處罰，公司通報并承擔相應的監(jiān)理責任，發(fā)生類似情況超過兩次，相關監(jiān)理人員予以解聘，項目總監(jiān)理工程師扣發(fā)當月工資及獎金。項目監(jiān)理部各專業(yè)監(jiān)理人員均參與安全控制工作，能夠及時、積極提出現(xiàn)場存在的安全問題，并予以督促落實，現(xiàn)場能夠按照要求予以落實到位、整改完善的，對相關監(jiān)理人員予以100元/處經(jīng)濟獎勵。第五篇：電廠化學監(jiān)督的質(zhì)量控制體系電廠化學監(jiān)督的質(zhì)量控制體系2004年 11月05日西南民族大學學報質(zhì)童拉制中圖分類號::A文章編號:10032843(2003)增刊011102作者簡介:李莉(1968)，女，:200305101前言，用測試樣本所得的數(shù)據(jù)，就是說明一個不準確的數(shù)據(jù)，可以導致對總體質(zhì)量的錯誤判斷，儀器的定期檢驗和校準，實驗用水、試劑的空白試驗，標準曲線的定期校準，平行樣的重復分析，使用控制樣或加標樣以及人員的技術培訓，分析過程的全部環(huán)節(jié)，都應在受控的條件下進行，只有做到這一點，、可以比較的監(jiān)測數(shù)據(jù)，就必須進行質(zhì)量控制，并按照一定的規(guī)則，只有掌握了這些內(nèi)容，并不斷地進行實踐，精密度是表示分析數(shù)據(jù)分散程度的一個指標，允許差定義為兩個測定值之差的置信界值，它僅是對指定的分析方法和一定被測物的成分含量而規(guī)定的，,若兩次測定值(X1與X2)的差值未超過允許差(即|X1X2 質(zhì)量控制圖是用來監(jiān)督檢測過程中試驗誤差的一種較好的、(平均值X標準差S)，也分析控制樣,將控制樣的分析結果果用點子標在圖上并用線連接起來這樣可了解質(zhì)量的波動情況以便對試驗條件進行控制,若發(fā)現(xiàn)點子的位置超過上下警告限,就應引起注意，及時檢查試驗條件是否失控,若點的位置超過上下控制限,或者點子在中心線的一側連續(xù)出現(xiàn)，或者多次接近上限或下限時，都屬于不正常現(xiàn)象，應停止分析，檢查失控原因，一直至問題得到解決，準確度是表示分析數(shù)據(jù)與真值符合程度的指標，它可表明數(shù)據(jù)的準確可靠程度,(或平均值)與真實值之差,誤差值越大,分析數(shù)據(jù)越不準確,反之,誤差值越小,，取得大量數(shù)據(jù)并經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計處理