【正文】 無一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異；裂縫的大小、長短、深淺不一。當模板大量吸水發(fā)生膨脹時，常沿通長將柱、梁角拉裂。構(gòu)件在成型或拆模時受到劇烈振動。(3)后張預應力構(gòu)件或多孔板成孔時，如抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫。(4)構(gòu)件起吊時，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起模時構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。(1)木模應澆水濕透。(3)預留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預埋前應除銹刷油，混凝土澆筑后，要定時(15min左右)定向轉(zhuǎn)動鋼管。(4)預制構(gòu)件胎模應選用有效的隔離劑，起模時先用千斤頂均勻松動，再平穩(wěn)起吊。重疊堆放時，塾塊應在一條垂直線上。(6)運輸中構(gòu)件之間應設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動、碰撞。對于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，吊裝時應橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過程中晃動、碰撞。當縫較寬時，應先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補。由于運輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥進行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，不得使用。卷材屋面滲漏的主要原因是:結(jié)構(gòu)變形，基層處理不干凈；找平層不平、不干燥。溫差過大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯動、開裂?；炷羷傂晕菝鏉B漏的原因有:結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不實，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴密。防治屋面滲漏，應從材料、屋面設(shè)計構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對其不同原因，采取有效的對策，進行綜合治理。未按規(guī)定留設(shè)施工縫；爐渣墊層質(zhì)量不好，水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差；地面施工中受凍，或未達到足夠的強度就在地面上走動。(四)抹灰空鼓、裂縫抹灰空鼓、裂縫和起麻點的原因是:基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大。(五)衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞是最常見的質(zhì)量通病。漏水的原因是:排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴實；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。衛(wèi)生器具安裝前沒有清除掉入管道內(nèi)的雜物。管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力過大，管網(wǎng)未進行閉水試驗就交付使用等。獨立柱基無資料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)未按時驗收部分有樁基礎(chǔ)的工程，分部驗收時未能出具滿足設(shè)計要求的基樁承載力報告。混凝土表觀質(zhì)量：部分項目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。部分工程的梁板、柱節(jié)點存在不同強度等級混凝土時未制定專項施工方案，對該節(jié)點分段施工時未按規(guī)范要求留置試塊?；炷翗?gòu)件尺寸偏差嚴重超標，柱子垂直度超標。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離部分工程混凝土保護層厚度不符合國家驗收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負筋不沉超標，保護層墊塊厚薄不一，墊放位置不對。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（此條為強制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊，因基底未清理造成與基層分離，且無專項施工方案。1樓板和剪力墻同時澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補方案。彎鉤，且平直段長度不滿足規(guī)范要求；構(gòu)造柱拉結(jié)筋和框架填充墻拉結(jié)筋間距、長度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結(jié)筋未做抗拉拔檢測?，F(xiàn)場攪拌現(xiàn)場攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計量設(shè)施，施工現(xiàn)場普遍未按配合比計量上料，所使用的計量設(shè)備未進行校準，攪拌機旁未懸掛配合比牌。砌筑工程部分工程使用小型砼砌塊的未按規(guī)范要求反砌，墻體交接處留陰搓，框架填充墻頂部未按規(guī)定斜砌。門過梁擱置長度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個別工程墻體透光。仍有相當部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。模板支撐工程：模板支撐體系較亂，大多數(shù)工程的模板施工方案無針對性。模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。部分立桿懸空，部分支設(shè)在浮土和砌塊上。頂托底托伸出長度超過規(guī)范要求。門式鋼管腳手架做模板支撐，間距過大不符合方案要求。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。個別工程仍違規(guī)使用建設(shè)部明令禁止使用的HK型隔離開關(guān)。PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。電線電 纜敷設(shè)不規(guī)范，亂拉亂掛，甚至用普通電線掛在金屬腳手架上，存在安全隱患。一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導致架體變形嚴重。架體與建筑物的柔性拉結(jié)點少且只拉不頂，架體內(nèi)未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網(wǎng)未全封閉。模板工程：大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計算不規(guī)范，個別工程的模板方案無操作性。部分工地模板工程專項施工方案不能指導現(xiàn)場施工，未按要求設(shè)置縱橫向掃地桿及中間水平拉桿，存在木主桿接長使用和底部墊磚現(xiàn)象。施工機械：部分項目的井架和塔吊未經(jīng)檢測就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和停靠裝置，且無專人操作。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經(jīng)驗收。塔吊用卸料平臺三面防護不嚴，作業(yè)人員對限荷重量概念模糊。臨邊防護：部分工程的臨邊防護不嚴，樓層陽臺臨邊未設(shè)安全防護，樓梯、樓層臨邊防護未搭設(shè)或搭設(shè)不符合要求，電梯井口未設(shè)置防護門或雖設(shè)置但不符合要求，基坑開挖無擋板，周邊超堆荷載。個別工地現(xiàn)場無照明，洞口未做防護，極易發(fā)生高處墜落事故。資質(zhì)管理方面大部分項目班子管理人員不在駐桂備案名單上。專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。物料提升機接料平臺搭設(shè)無專項施工方案；部分專項施工方案未經(jīng)總監(jiān)理工程師審批。最常見的質(zhì)量通病(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴，任意加水，強度得不到保證；(5)屋面、廚房滲水、漏水；(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點、不平整；(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴；(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；(11)預制構(gòu)件裂縫，預埋件移位，預應力張拉不足；(12)磚墻接槎或預留腳手眼不符合規(guī)范要求；(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。二號樓窗邊外側(cè)保溫砂漿不順直第五篇：建筑工程質(zhì)量通病關(guān)于工程質(zhì)量安全層級監(jiān)督檢查內(nèi)容基礎(chǔ)工程：部分工程基坑變形觀測的人員不具備資格，應做變形觀測的工程未能按要求委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行觀測?；炷凉こ蹋翰糠止こ痰耐瑮l件混凝土養(yǎng)護試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的要求，試塊未用刻字方式標明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。大部分工程混凝土構(gòu)件澆筑完成后的養(yǎng)護不符合規(guī)范要求；仍有不少工程施工縫的留設(shè)不符合規(guī)范要求。部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴重質(zhì)量缺陷。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。部分受檢工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092002）（強制性條文）的規(guī)定做混凝土翻邊，有的做了翻邊但高度達不到規(guī)范要求。軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗線記錄。鋼筋工程經(jīng)外包加工的鋼筋直徑普遍嚴重偏小；大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182003）規(guī)定提供鋼筋試焊報告；柱主筋焊接接頭未相互錯開35d，違反《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）（強制性條文）的規(guī)定；主筋搭接焊時未預彎；鋼筋制作、安裝工藝水平不高，主次梁交接處箍筋未按構(gòu)造要求加密，梁柱節(jié)點處未設(shè)加密箍筋，抗震設(shè)防工程的箍筋未做135176。預埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項施工方案且未進行抗拉拔試驗。部分工程無混凝土開盤鑒定報告，施工現(xiàn)場混凝土攪拌管理混亂，隨意性大，無法保證按設(shè)計要求下料攪拌；大部分砂漿外加劑無型式檢驗報告。部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；隨意在墻體上開槽留洞又無補強方案；斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。部分砌體工程的鋼筋磚過梁使用混合砂漿砌筑。腳手眼留置及整補不符合要求。一些工程的構(gòu)造柱馬牙槎砌筑錯誤。仍然有不少工程的模板立桿接長使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。大部分后澆帶處的模板支撐未單獨搭設(shè)，存在先拆后支現(xiàn)象。樓梯段立桿不垂直。部分使用方木代替圓木支撐。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長度過大。安全管理方面 施工臨時用電：部分工程施工用電不符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－2005)要求，臨時用電未實行三級配電兩級保護，沒有采用TNS接地保護系統(tǒng)，電箱無標識，一個開關(guān)箱控制多臺設(shè)備、無隔離開關(guān)，多數(shù)設(shè)備未做保護接零，電纜亂拉亂搭拖地受機械碾壓，電箱設(shè)置不合理，部分開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器參數(shù)選擇錯誤，樓層移動式開關(guān)箱無防護門。部分工程未按要求實行三級配電，個別開關(guān)箱控制多臺設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。部分設(shè)備存在二級配電現(xiàn)象。腳手架：部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點上，拉結(jié)點偏少，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。部分工程正在進行外墻涂料施工，腳手架已拆除安全網(wǎng)和連墻件，存在重大安全隱患。鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強制性條文的行為。鋼管支撐的立桿不垂直，缺少水平拉結(jié)，且間距過大；使用木支撐的頂木用圓木，立桿底部墊磚現(xiàn)象較普遍。模板實際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計算為梁、板分離式受力計算，但現(xiàn)場為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長、斜支，部分大橫擔使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。少數(shù)工程的物料提升機、塔吊未按規(guī)定進行檢測備案，物料提升機無吊籃安全門、無樓層卸料平臺防護門、無一視頻兩聯(lián)動裝置，?？垦b置失效，樓層卸料平臺底板未固定。施工電梯使用超過3個月未做墜落試驗。文明施工：一些工程的施工現(xiàn)場沒有圍擋封閉，大門設(shè)置不符合要求，施工現(xiàn)場材料堆放不整齊，安全標牌缺少，施工項目部未設(shè)辦公室。部分工程臨邊防護不嚴，“三寶”、“四口”防護不到位，對工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護措施。物料提升機：大部分工地物料提升機未按規(guī)定安裝“一視頻二聯(lián)動”裝置，無樓層安全門，無樓層?？垦b置，纜風繩與地錨打拉不符合要求，卷揚機控制按鈕未采用安全電壓，部分物料提升機未檢測、未備案，樓層運輸通道與外架相連。無公司對項目部質(zhì)量安全檢查資料。安全員證件不符合要求，未參加繼續(xù)教育。節(jié)能公示內(nèi)容不