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金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)-閱讀頁

2024-10-17 19:52本頁面
  

【正文】 ?????? 實(shí)訓(xùn)的目的意義簡介金工實(shí)訓(xùn)是學(xué)生進(jìn)行工程實(shí)踐訓(xùn)練必不可少的課程,也是獲得機(jī)電產(chǎn)品 制造基本知識(shí)和基本技能的必修課。課程的主要任務(wù)是: ,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法及其所用的主要設(shè)備和工具,了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代機(jī)械制造中的應(yīng)用。理論聯(lián)系實(shí)際、一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。測量時(shí),需要尺框向右移動(dòng)到某一位置,這時(shí)活動(dòng)測量爪與固定測量爪之間的距離,就是被測尺寸,見測量圖示。(如圖13)千分尺的使用方法如下。②當(dāng)千分尺的兩個(gè)測量面與被測表面快接觸時(shí),就停止旋轉(zhuǎn)微分筒,而改旋轉(zhuǎn)測力裝置,使兩接觸面與被測面相接觸,等到發(fā)出“咔咔”的三聲后,即可進(jìn)行讀數(shù)。④ 將千分尺固定開始讀數(shù)。劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。如不一至,只需將鋸條翻面就可以了。在鉗工操作中,平面銼削的質(zhì)量往往決定了鉗工技能水準(zhǔn)的高低。一、站立姿勢身體與鉗口平行線呈45176。右腳與中垂線呈75176。左右兩腳之間距離為250mm~,在臺(tái)鉗地面上按不同的角度要求以及相對(duì)應(yīng)的位置畫出3條簡單投影線,來固定身體和腳的位置角度。使學(xué)生在簡單的線條提示下順利地掌握住站立的姿勢動(dòng)作。銼刀運(yùn)行到1/3處 身體前傾15176。銼削起步,尤其是粗銼階段,剛開始的行程一定是要用整個(gè)身體的力量來帶動(dòng)銼刀向前運(yùn)行。感覺銼刀握住部位力量增加,將全身的力量都集中到手臂上后再開始銼刀運(yùn)行。三、回程動(dòng)作銼刀運(yùn)行到2/3處,手臂帶動(dòng)銼刀向前運(yùn)行,身體回到起步動(dòng)作,傾斜15176。當(dāng)銼刀在工件上運(yùn)行到標(biāo)注位置,身體與手臂呈現(xiàn)反向運(yùn)動(dòng),雙手臂前伸將銼刀送出完成最后1/3動(dòng)作,左腿由彎曲狀態(tài)變?yōu)樯熘?,帶?dòng)身體返回初始狀態(tài)。 鉆削鉆削用量三要素是切削深度、進(jìn)給量和切削速度。這樣在攻螺紋時(shí),就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直于工件螺紋基面的方向。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工 件的螺紋基面垂直,必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。攻螺紋時(shí),每次旋轉(zhuǎn)鉸杠,絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多,一般以每次旋進(jìn)1/2~1轉(zhuǎn)為宜,M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn);手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí),每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材時(shí)的速度可以適當(dāng)快一些,每次旋進(jìn)后,再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程;攻削較深的螺紋時(shí),回轉(zhuǎn)的行程還要大一些,并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次,可折斷切屑,利于排屑,減少切削刃粘屑現(xiàn)象,以保持鋒利的刃口;同時(shí)使切削液順利地進(jìn)入切削部位,起到冷卻潤滑作用。攻螺紋時(shí),如感到很費(fèi)力時(shí),切不可強(qiáng)行攻螺紋,應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn),使切屑排除,或用二錐攻削幾圈,以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷,然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音,則切削不正?;蚪z錐磨損,應(yīng)立即停止攻螺紋,查找原因,否則絲錐有折斷的可能。攻削通孔螺紋時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭,以免擴(kuò)大或損壞最后的幾扣螺紋。攻削不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常把絲錐退出,將切屑清除,以保證螺紋孔的有效長度。 套絲首先定位、打底孔,底孔直徑通常為絲錐公稱直徑螺距,比如M5*,=。被加工的工件裝夾要正,一般情況下,應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面,置于水平或垂直的位置。通過機(jī)器進(jìn)行剪切鉆孔沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化空氣壓縮機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品,常說的電氣與自動(dòng)化里就有全氣動(dòng)的含義;而空氣壓縮機(jī)就是提供氣源動(dòng)力,是氣動(dòng)系統(tǒng)的核心設(shè)備機(jī)電引氣源裝置中 的主體,它是將原動(dòng)(通常是電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。然而,在規(guī)模如此巨大的市場上,過去很長一段時(shí)間由外資企業(yè)掌握絕大部分市場。外資企業(yè)數(shù)量接近10%,實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為90億元,占全行業(yè)的60%。各種氣體通過壓縮機(jī)提高壓力后,大致有如下的用途: 1空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力 空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動(dòng)力用,機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具,以及控制儀表與自動(dòng)化裝置等。若液化氣體為混合氣時(shí),可在分離裝置中將各組分分別地分離出來,得到合格純度的各種氣體。 在化學(xué)工業(yè)中,某些氣體經(jīng)壓縮機(jī)提高壓力后有利丁合成及聚合。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。如遠(yuǎn)程煤氣和天然氣的輸送,氯氣和二氧化碳的裝瓶等。廣泛用于機(jī)械、電子、第五篇:金工實(shí)訓(xùn)材料科學(xué)與工程專業(yè)金屬材料專業(yè)方向綜合設(shè)計(jì)性生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告——45鋼軸承軸生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)學(xué)生姓名:楊春梅班級(jí): 2009級(jí)材料科學(xué)與工程2班 學(xué)號(hào): 200911102077 實(shí)驗(yàn)時(shí)間: 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn):工程實(shí)訓(xùn)中心同組人員:鄒傳正,張虎,岳相許,王勇等 指導(dǎo)教師:張利民設(shè)計(jì)題目:45鋼軸承鋼生產(chǎn)實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私夂辖痄摰幕拘阅埽莆赵O(shè)計(jì)的基本理論。培養(yǎng)查閱文獻(xiàn),團(tuán)隊(duì)協(xié)作,搜集和整理資料的能力。實(shí)驗(yàn)原理參考合金飛輪的生產(chǎn)模式,設(shè)計(jì)出模型,利用廢鋼在電弧爐中熔煉后加入合金元素調(diào)整鋼的化學(xué)成分,使之達(dá)到具有特殊性能的鋼種零件。b、使鋼在高溫時(shí)具有高強(qiáng)度c、能增加耐磨耗性。e、能增進(jìn)鋼的抗腐蝕性。b、錳有脫氧及脫硫的功效,故錳能發(fā)揮鋼的鍛造性與可塑性。d、可增進(jìn)鋼的硬化深度,尤其在含碳量高的由硬性錳鋼最為顯著。b、%以上,就會(huì)嚴(yán)重影響鋼的強(qiáng)度與韌性。硅 Si 硅在鋼中的作用如下:a、硅能增加鋼的電磁傳導(dǎo)率,故適于制造電器材料。c、硅能增高淬火溫度。e、對(duì)于碳量較高的鋼,硅多則增加脆性。綜合何種合金元素對(duì)于碳鋼的影響,而選擇添加合金元素時(shí),必須考慮元素特性及應(yīng)用場合的需要,適材適所才是最重要的,如果不了解特性貿(mào)然選擇,不但可能增加成本,效果也可能適得其反。(carbon tool lsteel)用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。:Wc=~%, Wsi≤%,WMn≤% , Wcr=~%, WP≤%,Ws≤%,Wcu≤%, WNi≤%。%,%,%,硫、% 初步設(shè)計(jì)合金飛輪成品質(zhì)量為5300g,合金元素加入Mn和Si,Mn為%,Si為%,所以各質(zhì)量為m錳=5300*%=,m硅=5300*%= 加工余量:5300*5%=265g 收縮率為90%,廢液殘留為1%,所以需要廢鋼一共6750g。鑄件體積為:580cm3,按尺寸加大10%,所以最后的體積為638cm3 根據(jù)數(shù)學(xué)知識(shí),可分別算得大圓及中間空心的半徑為7cm。加熱過程要小心灼傷。注意帶好手套等做好防護(hù)措置。(2)由于模型圖形中心有一個(gè)圓形,需要用剪刀對(duì)其掏空。(4)用圖釘將硬紙板的模型與泡沫固定在一起,使其不留空隙。此時(shí)切割機(jī)電壓20V。大小圓均用此方法切割。(2)把模樣放入砂箱內(nèi)加砂。并用手將填入的型砂按緊,并用舂錘舂型砂。并注意不要使型砂過緊或過松。若是太松會(huì)導(dǎo)致砂型透氣性不好,可能導(dǎo)致氣孔等問題。(4)將建好的模型放置34天,進(jìn)行風(fēng)干。爐料要專人負(fù)責(zé)檢查,嚴(yán)禁將易爆物,密封容器及水,雪塊或帶水的爐料裝入,以防爆炸。(2)開啟電源,整個(gè)加熱熔化過程如下: 9:32電壓500V520V,電流120A 9:37電壓480V,電流130A 9。(4)傾倒鋼液時(shí)時(shí)坩堝對(duì)準(zhǔn)爐子,傾斜使鋼液全部倒入坩堝內(nèi)。(6)在整個(gè)澆注過程中要注意人身安全,穿戴好防護(hù)措施。在制造模型時(shí)由于測量儀器不是很精確,可能造成設(shè)計(jì)模型過程的不規(guī)范。在澆鑄時(shí)由于沒有經(jīng)驗(yàn),控制不好速度,而且對(duì)于物質(zhì)的成分含量不清楚,難以達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的要求。(2)由于實(shí)驗(yàn)儀器過于簡陋,使得實(shí)驗(yàn)過程操作只能從簡,與實(shí)際生產(chǎn)過程有一定的差距。且未達(dá)到設(shè)計(jì)所需要求。心得體會(huì)通過此次試驗(yàn),我們更要清楚的明白理論聯(lián)系實(shí)際的必要性。對(duì)我們以后工作有很大的益處。經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和討論,最終得出了我們需要的設(shè)計(jì)模型。整個(gè)綜合實(shí)驗(yàn)過程中,最最關(guān)鍵的一步就是煉鋼澆鑄,澆鑄過程中可能出現(xiàn)很多安全問題,這是因?yàn)樵O(shè)備的簡陋。若是澆鑄不足,會(huì)導(dǎo)致模型粗糙,強(qiáng)度不夠等問題。故此次工程實(shí)訓(xùn)使我了解到動(dòng)手實(shí)踐的重要性??傊@次工程實(shí)訓(xùn)使我對(duì)于理論知識(shí)與實(shí)踐生產(chǎn)的聯(lián)系與差距詳細(xì)的了解了。
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