【正文】 面修平，擦光。 焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。帶上手套，操作還算靈便。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度，緩慢平移。應(yīng)左右擺動，順勢拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。在實(shí)習(xí)用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí)，熱對流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，堅(jiān)持淬火前溫度。堅(jiān)持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。軸、齒輪等機(jī)械制造。 銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。 根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長方體(圖樣名稱為六面體，即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。對此，需要注意的方有以下幾點(diǎn)。 二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。 此外，我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。雖床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低，對于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件，刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。而銑床的電動機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重xKG，額定電流xA。是因?yàn)榇驳闹鬟\(yùn)動是滑枕帶動刀具的往復(fù)運(yùn)動，負(fù)載不恒定，而削量大時(shí)，要有更大的動力儲備。 鑄工又稱為泥沙工，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。 加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。由于砂中的潮氣無法排出，又會在成形工件表面留下氣孔。 磨工不是磨洋工，而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢。磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式。 磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡單，師傅也說別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下沒有成品零件，本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會正確操作磨床。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對勞動力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。 實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。 xx的繪圖與已學(xué)會的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。 在xx中，關(guān)聯(lián)輸出主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。關(guān)聯(lián)輸出默認(rèn)是打開的，在繪制需要修剪的元素中，或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素，必須必須記得先關(guān)掉。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺階高僅xx毫米。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。總之，此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，是對耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。最終繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。能夠兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。 程序的編寫過程過于簡單，資料太少，以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。 我感到了厭倦。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。 這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶?？v觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá)。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。 數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為線切割即數(shù)控電火花線切割機(jī)。工件的材質(zhì)過硬，過脆。只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。 線切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。 車工的實(shí)習(xí)安全隱患多，師傅再三說要異常謹(jǐn)慎，因超xx%的實(shí)習(xí)事故來自車工。為此，我們警鐘長鳴，牢記于心。全部在車窗上完成。使用高速鋼車刀時(shí)，車削速度不宜過快。 實(shí)習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止，這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。 而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車削。導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。 實(shí)踐出真知，苦練強(qiáng)才能。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一些執(zhí)著，少一些魯莽。最終，向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自我的動手本事。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面檢驗(yàn)我們的知識水平。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也異常有意義的實(shí)習(xí)課。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境，使我們更加清醒認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。我最終明白了什么是鉗工。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，可是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會使自我的零件不合尺寸，還好聽了教師說的注意事項(xiàng)，我按教師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不可擺動，前推時(shí)加壓均勻，回到時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。還可加少量機(jī)油。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀回到時(shí)不施加壓力。 之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。幾天之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感激指導(dǎo)我們的教師了。 車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。 而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批很多生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有十分重要的位。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。 3)刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。 5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。 車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情景。所以最好由中心向外切削。 切斷工件一般要注意的是： 1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤 2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短， 3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。 一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。 ，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，并且提高了我們的實(shí)踐動手本事。 金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 第8篇： 金工實(shí)習(xí)報(bào)告 XXXX學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。 實(shí)習(xí)期間，經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是： ①經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。 ③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。 金工實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程本事的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手本事的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的本事。使我們了解了各工種的先后順序和作用。 ⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。 在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了必須靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)資料，使得動手本事強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。 在焊接方面我覺得應(yīng)當(dāng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不必須就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)當(dāng)傳授一些，以便讓我們能明白自我與世界先進(jìn)水平的差距。還能夠?qū)⒁恍├碚摪岬綄W(xué)生動手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于到達(dá)我們的目的。教師能不耐其煩幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的教師會一次又一次給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。我覺得金工實(shí)習(xí)對我自我來說十分有意義，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認(rèn)識到自我的長處與不足。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，教師按照圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)?？梢姡嚬るm然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。 三、實(shí)訓(xùn)資料：利用普通車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。 階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。 b、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。 d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。 根據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65176。硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。 材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機(jī)對材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。 準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的方，以方便使用。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。再切斷工件，然后停機(jī)。 用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。 1銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用普通毛刷對工作臺進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。 1對普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對機(jī)床打油。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。我國現(xiàn)行的教育體制，使得經(jīng)過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐本事比較薄弱。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。經(jīng)過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。這周過后，覺得這次實(shí)習(xí)活動是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能并在幾小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程?？吹街笇?dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。 金工實(shí)習(xí)是我們多數(shù)東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，經(jīng)過金工實(shí)習(xí)理解最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練，了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識、了解自我所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系，初步培養(yǎng)我們的勞動觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、安全意識和務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神。 剛進(jìn)校金工實(shí)習(xí)基，就看到墻上貼著顯目的幾行字“安全生產(chǎn)”“預(yù)防為主”等等，充分闡述了工業(yè)安全的重要性。在這短短一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到了很多，我不僅僅學(xué)到了很多課堂上無法學(xué)到的東西，并且也鍛煉了自我的實(shí)踐動手操作的本事。激光加工（帶圖片），原先還不明白為什么要在小括號中提醒我們要帶圖片，當(dāng)實(shí)習(xí)教師跟我們講解了激光加工的實(shí)際意義后我才懂得“帶圖片”的真正意義。并且對要加工的圖片也有特殊要求，圖片必須是黑白的，并且不允許有其他的顏色，黑色的部分為打印出來的部分，白色的部分則保留原樣?？粗晕业摹爱a(chǎn)品”心中倍感欣喜。 第二天，我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是數(shù)控車床，就是經(jīng)過編程來控制車床進(jìn)行加工。在進(jìn)行操作之前，教師先給我們詳細(xì)講解代碼的編寫，包括如何確定坐標(biāo)系位置、各代碼功能（G功能、M功能、S功能和T功能）的使用。我們反復(fù)操作，先做毛坯，然后再加工成螺栓，最終經(jīng)過我們組兩個(gè)人的努力還是順利做出十分精確的螺栓。教師先給我們講解了一些安全知識，要我們時(shí)刻注意安全，安全第一！還有對車床的基本構(gòu)成給我們