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金工實訓報告(10篇)-在線瀏覽

2024-12-07 02:10本頁面
  

【正文】 工廠都有他們自我的規(guī)章制度,進入一個企業(yè),我們必須遵守他們的規(guī)則,如上下班制度,很多同學實習了第一天以后就變成老油條了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把實習看在眼里的樣貌,我很慶幸大學有這樣一門課程讓我去實習,去學習,因為在學校里你還是學生,在那里你如果不學,去到社會里學習東西有時真的是要付出很大代價的。往大的來說,大家都在一間廠里面工作,本來就應當互幫互助。期間,我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。三天內完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。 “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!經(jīng)過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。 正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學到了很多有用的知識,我也深深到工人們的辛苦和偉大,雖然實訓期僅有短短的兩周,在我們大學生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。有些東西是要自我去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。 眼見的不必須真實,這讓我想到了學校為什么要我們來那里實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。更需要頭腦和雙手的配合。了解了銼刀的構造。 在搓削上,教師重點講解了搓削姿勢,搓削方法和質量檢測。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。教師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開始了我們的任務――完成一個小錘子。大約是23mm鋸切時,要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。鋸切時要右手施力,左手扶正鋸弓,必須要將鋸條擺正否則便會鋸歪,鋸切速度不宜過快,約20―40次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。搓平的過程說起來簡單可是做起來就不是那么簡單了,比如,用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復著一個工作,一開始我們需要用大搓進行打磨,之后便是中搓,最終用小搓來把它搓平搓細。 接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。 在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼,鉆孔時先鉆一個淺坑,以確定是否對中。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉動。 一個工件做完了雖然不是異常的標準,但那確實用我們的汗水換來的,那其中凝滿了我們的用心與期望,看著自我的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。 首先教師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。 隨即,我們每組都領到了一個毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。然后調速(一般在140180rmin),打開開關,將刀架移到適宜的位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉手柄開始車手柄。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。 身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。 我國現(xiàn)行的教育體制,使得經(jīng)過高考而進入大學的大學生的動手實踐本事比較薄弱。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐本事的有效途徑。 那里是另外一種學習課堂。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。經(jīng)過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。我們作出了自我的工藝品,銑工和車工的實習每人都能按照教師的要求學到銑床的最根本的知識。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,可是看到自我平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。 實習部分: 。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。 、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。 、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。 ,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性! 金工實訓報告 第4篇: “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!經(jīng)過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。 一、車工 第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃向實習基出發(fā),一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),教師對我們專業(yè)的48名同學進行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。 應對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,教師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,教師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。到必須程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。教師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試。 車工是產(chǎn)品加工中十分重要的一個工種,是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經(jīng)過自我的實際操作才明白,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接十分流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自我做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡。 經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,明白了什么樣的結構在車車床上是能夠簡便而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數(shù),使結構盡可能合理,易于加工。 二、數(shù)控機床 數(shù)控車床的操作是我們實習的第二個工種。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。經(jīng)過教師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。 雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設備有必須的區(qū)別,并且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床經(jīng)過必須的接口與計算機相連接,經(jīng)過必須的應用軟件就能夠成功的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等經(jīng)過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。 經(jīng)過努力,按照教師的要求,我成功完成了任務,用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編出了加工程序。 三、鉗工 鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。這樣我們銼削也就比較簡單了。聽了教師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應當好好去體驗。同時,這還是一項比較耗費體力的活動,一個動作不停的重復,不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割,這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當?shù)氖切实玫教岣?。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進行適當?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。 在師傅的指導下,我們將自我的錘頭和錘柄進行了錨固,我們的錘子最終全部完工了,雖然因為技術不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自我一手打造的,看著自我親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習結束后我們能夠走的除了經(jīng)驗和完美回憶之外最值得紀念的東西了。經(jīng)過這兩天的學習和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運條,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅持勻速,所以焊出來的結果是很不流暢的,有的方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞。開始嘗試的時候,好不容易克服了對于焊接的恐懼感,但操作相當不熟練,看者自我焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自我多次焊接后,開始慢慢找到手感,在最終的考試中以良的成 績經(jīng)過。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。 五、刨工 最終的兩天我們組實習的工種是刨工。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構,這種機構具有急回特性,在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn),速度較慢,復位的速度較快。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,使之成為規(guī)則的方形柱狀。牛頭刨床的操作是相比較較簡單的,只要掌握好進刀的時機,和進刀的幅度,并且進刀量均勻,就能夠刨出比較平整的平面來。 刨工實習的車間時一個比較綜合的車間,我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作,教師還給我們介紹了剪板機和折邊機。 結束語 短的十天的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感激學校為我們供給這樣的機會,同時更要深深感激我們的教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到此刻對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。十天的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手本事重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,僅有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際本事,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。所以,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐本事的任務。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自我的動手本事。經(jīng)過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。 金工實訓報告 第5篇: 金工實習報告書 班級:姓名:學號:得分:實習時間:年月日至月日。對于非機械專業(yè)的學生,它能夠讓學生認識圖紙、加工符號及了解技術條件的本事。鉗工實訓的目的是,訓練學生掌握鉗工的基本操作,主要包括:劃線、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測量等;掌握各工種的基本操作技術,訓練學生掌握簡單零部件的加工制作方法。能根據(jù)零件圖樣和工藝文件對簡單作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的本事。 ②車床的主運動是主軸的旋轉、進給運動是刀具的橫向進給和縱向進給運動。數(shù)控車床上是由編程程序控制。②銑床的主運動是刀具的旋轉,進給運動是工作臺的橫向進給和縱向進給運動。 ③銑床是經(jīng)過工作臺移動來進行加工的,有手動進給和自動進給。 三、實習中所加工的工件名稱、工藝 六角螺母:①下料;②在分度頭上進行分度劃線;③銼去六邊形以外剩余的材料;④銼好后用樣沖在中心位置打眼;⑤;⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲;⑦倒棱去毛刺。 錐度軸:①夾固校正L=40mm;②車第一個圓錐1:2車尖為止;③車第二個圓錐保證φ13,φ15,錐長L=8;④車第三個圓錐保證φ17,φ18,錐長L=8;⑤尖角倒圓;⑥切斷,保證總長L=30mm。 四、實習體會: 作為學生的我們第一次進入車間,也是第一次到實習基。 一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說,也是異常的寶貴。 金工實習是培養(yǎng)學生實踐本事的有效途徑。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。 在這短短的一個星期內,大家每一天都要學習一項新的技術,并在很短的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件件成品的過程,我們在教師們耐心細致指導下,很順利的完成各自的實習資料,并且基本上都到達了教師預期的實習要求,圓滿完成了實習。 金工實訓報告 第6篇: 實踐是檢驗真理的標準,作為一名機械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎課的資料后,于大二上學期在百忙的學習中抽空開始了金屬工藝學實習,開始了理論結合實踐學習的途徑。第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機床實習(分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割)。 第一周上午先進行崗前安全培訓,使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程。測量和對工件進行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀律異常值得注意。 鉗工實習開始,我們在技師的指導下,拿起鋸子,端起銼刀。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。 鋸切起鋸時,左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。推進式用力,會拉時應盡量輕,速度不宜過快。 最磨洋工的要數(shù)銼削了。右手握刀靠腰,左手抵住端平。 在錘頭的兩個主要面上,需花費將近兩天的時間才得以完成,然后是表面功夫,用小銼刀和砂紙進一步將表
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