畢業(yè)設(shè)計(jì)-花空墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)-閱讀頁
2024-12-23 18:27本頁面
【正文】 孔形狀復(fù)雜，故采用配合加工法，這種方法有利于獲得最小的合理間隙，放寬對(duì)模具的加工設(shè)備的精度要就，其凸、凹模刃口尺寸計(jì)算如下： 1） 外形落料凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算。 工件圖中未標(biāo)注公差的尺寸，差 相關(guān)文獻(xiàn)得其極限偏差： 0 ?? 查表 較小間隙的沖裁模具初始雙面間隙： Zmin =， masZ = 查表 得磨損系數(shù) X 為： 當(dāng)Δ≥ 時(shí)， X= 當(dāng)Δ＜ 時(shí)， X= 按式（ ）： j A =（ masA /40)X ??? 凹60 =（ ??） mm = ? mm 落料 凸 模的基本尺寸與凹模相同， φ 凸60 = mm 2） 沖內(nèi)花圈孔凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算。 按式（ ） : 凸B =(B+XΔ 0 4/??） 刃口增大 ，因此屬于 A 類尺寸。 卸料橡膠的設(shè)計(jì) 橡膠允許承受的負(fù)荷較彈簧大，且安裝 調(diào)試方便，是沖裁模中常用的彈性元件。 選用 4塊圓 柱 形橡膠 ，且后度必須一致。 S=IF/q=1175/ = N 由此可得橡膠的直徑 D=25 mm 卸料板工作行程 h=h1+t+h2=1++1= mm 1h 為凸模凹模卸料的高度 。 橡膠的工 作行程 H=h+ 修h =+5= mm 修h 為凸模修模量，取 5mm 橡膠的自由高度 自由H =4H=4 = mm 取 H 為 自由H 的 25％ 橡膠的預(yù)壓縮量 預(yù)H = 自由H 25％ = mm 一般 預(yù)H =（ 1015） ％ 自由H 校核橡膠的自由高度 自由H 自由H /D=為滿足要求，故選擇聚氨酯橡膠。橡膠具有較高的強(qiáng)度、高彈性、高耐磨性易于機(jī)械加工的特性。 定位方式的選擇 因該制件采用倒裝復(fù)合模，采用的是條料，所以直接用擋料銷定距，導(dǎo)料銷導(dǎo)料。工件留在落料凹?？锥粗校瑧?yīng)在凹?？自O(shè)置推件塊；卡于凸凹模上的廢料可由卸料板推出；而沖孔廢料則可以在下模座中開設(shè)通槽，使廢料從空洞中落下。 因是大批量生產(chǎn)，采用手動(dòng)送料方式，從前往后送料。由于該零件導(dǎo)向尺寸較大，且精度要就較高， 所以采用中間導(dǎo)柱模架。 、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 。該凹模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 宜采用整體式。取 K= 即 凹模高度 H=kb= 60= mm 凹模壁厚 C== = mm 實(shí)取凹模高度 H=20 mm 壁厚 C=26 mm （標(biāo)準(zhǔn)化） 凹模外形尺寸的確定： 凹模外 形長(zhǎng)度 L=（ 60+2 ） = mm 凹模外形寬度 B=(60+2 )= mm 凹模整體尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，取 125mm 125mm 20mm。 由于凸模截面是非圓形的，又稱異形凸模。為使凸模加工方便，凸模做成等斷面，稱為直通式凸模，其固定方式采用 N7/hP7/h6 鉚接固定。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 10 頁 共 17 頁 L=凸模固定板h+落料凹模h=16+= mm （取 32mm） 由于此凸模直徑較大，且長(zhǎng)度較短，剛度和強(qiáng)度足夠，所以無需對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度校核。 。根據(jù)模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要，凸凹模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖所示。 結(jié)合工件外形并考慮加工，因其沖裁力不大，沖件較薄，其固定方式可 選直接用圓銷和螺釘固定在下模座。故符合強(qiáng)度要求。 定 位零件的的設(shè)計(jì) 導(dǎo)料銷的設(shè)計(jì) 導(dǎo)料銷是對(duì)條料側(cè)向進(jìn)行導(dǎo)向，以免偏移出現(xiàn)定位不準(zhǔn)的情況。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 12 頁 共 17 頁 卸 料部件的設(shè)計(jì) 卸 料板的設(shè)計(jì) 卸料板的周界尺 寸與凹模的周界尺寸相同，厚度為 10mm。 彈性推件裝置同時(shí)兼氣壓料和卸料作用，其彈力來源于彈性元件，彈性裝在推件塊上，這種裝置出件平穩(wěn)無撞擊，沖件質(zhì)量較高，但出件力不大，選擇彈性力較大的聚氨酯 橡膠。卸料釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間。 凹模上采用 6個(gè)螺釘 M10 固定。以凹模 周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。導(dǎo)柱 d/mm L/mm，分別為 Φ 25 130；導(dǎo)套 d/mm L/mm Dmm 分別為 Φ 25 80 28。 通過以上設(shè)計(jì)，可得到如圖所示的模具總裝圖 ()。卸料方式采用彈性卸料，以橡膠為彈 性元件。沖孔廢料和成品件均由漏料孔漏出。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 250KN 滑塊行程： 75mm 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 15 頁 共 17 頁 最大閉合高度 :260mm 最大裝模高度 :210mm 連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度 :55mm 工作臺(tái)尺寸（前后左右） :370mm 560mm 墊板尺寸（厚度孔徑） :50mm 260mm 模柄孔尺寸：Ф 40mm 60mm 最大傾斜角度： 30176。 （ 2）將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯?，檢查其間隙是否加工均勻。本套模具為正裝式?jīng)_ 壓模 ，采用定位銷定 位、 彈性 性卸 料，比較適合生產(chǎn)。通過設(shè)計(jì)，彌補(bǔ)了在學(xué)習(xí)過程中遺漏的種種，更重要的是將所學(xué)的知識(shí)鞏固了、系統(tǒng)化了。 我對(duì)模具設(shè)計(jì)制造和與同學(xué)一起討論共同設(shè)計(jì)模具產(chǎn)生了濃厚的興趣，同時(shí)，受我主修專業(yè)的影響，我已經(jīng)習(xí)慣于關(guān)注機(jī)械生產(chǎn)和機(jī)械制造、模具生產(chǎn)與制造帶來的一系列 機(jī)遇與挑戰(zhàn)。我首先要感謝我的指導(dǎo)老師王力行老師，對(duì)我的構(gòu)思以及設(shè)計(jì)的內(nèi)容不厭其煩的進(jìn)行多次指導(dǎo)和悉心指點(diǎn)，使我在完成設(shè)計(jì)的同時(shí)也深受啟發(fā)和教
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