【正文】 坐電梯電梯是連接各樓層的捷徑空間通道，任何一層發(fā)生火災(zāi)，電梯內(nèi)部極可能有煙霧的蔓延，容易發(fā)生煙霧窒息，另外電梯隨時(shí)都有可能斷電，被困電梯內(nèi)。我是質(zhì)量部的xx，很高興認(rèn)識(shí)大家。三、公司現(xiàn)有管理體系介紹216。該標(biāo)準(zhǔn)的目的是，為組織有效地提供產(chǎn)品質(zhì)量保證，并提高顧客的滿意程度規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求。ISO14001: 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境管理體系要求。216。品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的錯(cuò)。檢驗(yàn)一般是抽檢，而抽檢具一定的風(fēng)險(xiǎn)性；產(chǎn)品是由作業(yè)員一個(gè)一個(gè)的做出來(lái)的，他們對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品不但進(jìn)行生產(chǎn)，還要進(jìn)行判定。品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識(shí)才可以掌握錯(cuò)。它們可用（好、差；合格、不合格等）來(lái)形容。但有的特性，比如外觀，很直觀，淺而易見(jiàn)，作業(yè)員應(yīng)該是可以掌握和控制的。品質(zhì)就在我們的身邊，就在我們生活當(dāng)中，工作當(dāng)中，并在我們做的每一件事情里面得到體現(xiàn)，在我們做的每一個(gè)產(chǎn)品里得到體現(xiàn)。這一點(diǎn)小問(wèn)題，沒(méi)關(guān)系的錯(cuò)。所以，小問(wèn)題不容忽視。絕不忽略和拖延，自己解決不了的告訴你們的主管或者經(jīng)理。ISO9000一些基本知識(shí)的概念和對(duì)我們一線員工的要求：216。滿足及超越客戶期望，讓其感到滿意。質(zhì)量意識(shí)的發(fā)展過(guò)程：質(zhì)量是檢出來(lái)的→質(zhì)量是做出來(lái)的→質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的→質(zhì)量是習(xí)慣出來(lái)的(全員參與)。ISO9000的精神該說(shuō)的要說(shuō)到（工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)暴露出來(lái)，提出解決方案，不可隱瞞問(wèn)題推卸責(zé)任。216。三不原則：不接收不合格來(lái)料，不生產(chǎn)不合格品，不合格產(chǎn)品不向下工序流轉(zhuǎn)。將上道工序當(dāng)成供應(yīng)商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當(dāng)成客戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）。生產(chǎn)操作依據(jù)的文件作業(yè)指導(dǎo)書（包括設(shè)備使用維護(hù)規(guī)定）、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范。216。常用的檢驗(yàn)手段：過(guò)程中的首檢、巡檢，目的是確認(rèn)生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定；工序轉(zhuǎn)交和半成品及出貨的抽檢，目的是確認(rèn)產(chǎn)品是否批量合格，批合格是批產(chǎn)品中不合格品的數(shù)目或比例在可接受的范圍內(nèi)。216。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認(rèn)后方可判定為次品或廢品，對(duì)于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)理主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標(biāo)識(shí)，并且保留記錄。產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及可追溯性產(chǎn)品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫(kù)都應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，至少應(yīng)標(biāo)清型號(hào)、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時(shí)要標(biāo)清生產(chǎn)人員及檢驗(yàn)人員，常用的工具有流程卡、隨轉(zhuǎn)單、標(biāo)簽等。生產(chǎn)及質(zhì)量部門每天都應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)天生產(chǎn)情況的有關(guān)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當(dāng)調(diào)整參數(shù)、維修設(shè)備、更改工藝或有其它異常變化時(shí)特別要詳細(xì)記錄，以便萬(wàn)一出了問(wèn)題可以方便的查找原因。八項(xiàng)原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個(gè)方面：供方—組織—顧客組成的供應(yīng)鏈（供方：與供方互利的關(guān)系；組織：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與；顧客：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)）及以持續(xù)改進(jìn)為宗旨的控制技術(shù)和方法（持續(xù)改進(jìn)：過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實(shí)的決策方法）。因此，公司應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng)前和未來(lái)的需求和期望，滿足客戶要求并爭(zhēng)取超越客戶的期望。并且他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)公司目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。無(wú)論是任何一個(gè)人，他在公司都有他的職責(zé)，都有他的作用，公司的運(yùn)作中他是其中一分子。④過(guò)程方法：將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。⑤管理的系統(tǒng)方法：將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于公司提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關(guān)的過(guò)程有機(jī)結(jié)合起來(lái)，令其系統(tǒng)性的運(yùn)作。壓力（顧客不斷變化和增長(zhǎng)的需求和期望；適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步要求；標(biāo)準(zhǔn)化客觀規(guī)律等）。今天是最好的，明天不一定還是。⑦ 基于事實(shí)的決策方法：有效的決策是建立在事實(shí)數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上的。工作中的5S要求5Ｓ：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。五、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)故事216。大學(xué)生們?cè)谙噜彽膬蓚€(gè)電話亭上分別標(biāo)上了“男”“女”的字樣，然后躲到暗處，看“死心眼”的德國(guó)人到底會(huì)怎么樣做。有一段時(shí)間，“女亭”閑置，“男亭“那邊寧可排隊(duì)也不往“女亭”這邊運(yùn)動(dòng)。面對(duì)大學(xué)生的疑問(wèn)，德國(guó)人平靜地聳聳肩說(shuō)：“規(guī)則嘛，還不就是讓人來(lái)遵守的嗎？” 德國(guó)人的刻板可以讓我們開心地一連笑上三天，而他們看似有理的解釋，也足以讓某些一貫無(wú)視規(guī)則的“國(guó)產(chǎn)大能人”笑掉大牙。規(guī)則是死的可人是活的，活人為什么要被死規(guī)則套住呢？正是因?yàn)檫@樣，我們才會(huì)落后人家好多年。把產(chǎn)品當(dāng)做為自己生產(chǎn)的自己建造的房子有個(gè)老木匠準(zhǔn)備退休，他告訴老板，說(shuō)要離開建筑行業(yè)，回家與妻子兒女享受天倫之樂(lè)。但是大家后來(lái)都看得出來(lái)，他的心已不在工作上，他用的是軟料，出的是粗活。“這是你的房子，”他說(shuō)，“我送給你的禮物。如果他早知道是在給自己建房子，他怎么會(huì)這樣呢？現(xiàn)在他得住在一幢粗制濫造的房子里！我們又何嘗不是這樣。等我們驚覺(jué)自己的處境，早已深困在自己建造的“房子”里了。”以上為大家介紹這些，是讓各位對(duì)公司的品質(zhì)管理方面有一些了解。第五篇：新員工入職質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教材新員工入職質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教材一些常見(jiàn)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)216。品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。216。品質(zhì)隨時(shí)隨地可見(jiàn)，如生活質(zhì)量（吃、穿、住、用），工作質(zhì)量（效果、速度、方法），產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸、性能、外觀）等。就產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作員工，產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢測(cè)手段進(jìn)行管制。即使是新進(jìn)員工，只要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的熟悉和了解，也就可以了。216。比如說(shuō)，做一個(gè)產(chǎn)品，我的上一道工序有一點(diǎn)小問(wèn)題，沒(méi)關(guān)系，到我這，也出現(xiàn)一點(diǎn)小問(wèn)題，也沒(méi)關(guān)系，到下一道，又有一點(diǎn)小問(wèn)題，還是沒(méi)關(guān)系，最后下來(lái)，這產(chǎn)品存在著很多的小問(wèn)題，也就不再是小問(wèn)題，它就成了大問(wèn)題。在日常工作當(dāng)中，一旦發(fā)生問(wèn)題，即使是小問(wèn)題，我們都應(yīng)當(dāng)立即將其消除。如果我們的每一件事都做好，每個(gè)小問(wèn)題都得以消除，那就不會(huì)產(chǎn)生什么大問(wèn)題和長(zhǎng)期問(wèn)題，我們的工作、我們的產(chǎn)品就能做好。 什么是品質(zhì)？品質(zhì)就是符合要求，包括明示的和隱含的要求。顧客有外部顧客和內(nèi)部顧客之分。216。Precision manufacturing,Excellentquality,Contionuous improvement,Multiwinwinsituation。)該說(shuō)的要說(shuō)到（工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)暴露出來(lái)，提出解決方案，不可隱瞞問(wèn)題推卸責(zé)任。216。三不原則：不接收不合格來(lái)料，不生產(chǎn)不合格品，不合格產(chǎn)品不向下工序流轉(zhuǎn)。將上道工序當(dāng)成供應(yīng)商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當(dāng)成客戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）。 生產(chǎn)操作依據(jù)的文件作業(yè)指導(dǎo)書（包括設(shè)備使用維護(hù)規(guī)定）、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范。216。常用的檢驗(yàn)手段：過(guò)程中的首檢、巡檢，目的是確認(rèn)生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定；工序轉(zhuǎn)交和半成品及出貨的抽檢，目的是確認(rèn)產(chǎn)品是否批量合格，批合格是批產(chǎn)品中不合格品的數(shù)目或比例在可接受的范圍內(nèi)。216。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認(rèn)后方可判定為次品或廢品，對(duì)于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)理主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標(biāo)識(shí)，并且保留記錄。 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及可追溯性產(chǎn)品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫(kù)都應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，至少應(yīng)標(biāo)清型號(hào)、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時(shí)要標(biāo)清生產(chǎn)人員及檢驗(yàn)人員，常用的工具有流程卡、隨轉(zhuǎn)單、標(biāo)簽等。生產(chǎn)及質(zhì)量部門每天都應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)天生產(chǎn)情況的有關(guān)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當(dāng)調(diào)整參數(shù)、維修設(shè)備、更改工藝或有其它異常變化時(shí)特別要詳細(xì)記錄，以便萬(wàn)一出了問(wèn)題可以方便的查找原因。八項(xiàng)原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個(gè)方面：供方—組織—顧客組成的供應(yīng)鏈（供方：與供方互利的關(guān)系；組織：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與；顧客：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)）及以持續(xù)改進(jìn)為宗旨的控制技術(shù)和方法（持續(xù)改進(jìn)：過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實(shí)的決策方法）。因此，公司應(yīng)當(dāng)理解客戶當(dāng)前和未來(lái)的需求和期望，滿足客戶要求并爭(zhēng)取超越客戶的期望。并且他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)公司目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。無(wú)論是任何一個(gè)人，他在公司都有他的職責(zé)，都有他的作用，公司的運(yùn)作中他是其中一分子。④ 過(guò)程方法：將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。⑤ 管理的系統(tǒng)方法：將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于公司提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關(guān)的過(guò)程有機(jī)結(jié)合起來(lái)，令其系統(tǒng)性的運(yùn)作。壓力（顧客不斷變化和增長(zhǎng)的需求和期望；適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步要求；標(biāo)準(zhǔn)化客觀規(guī)律等）。今天是最好的，明天不一定還是。⑦ 基于事實(shí)的決策方法：有效的決策是建立在事實(shí)數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上的。工作中的5S要求5Ｓ：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。