【正文】 。 本次設(shè)計采用第一種方式張緊。使用和維護應(yīng)注意以下幾點： 合理的控制加工誤差和裝配誤差 合 理控制節(jié)距誤差 (規(guī)定節(jié)距與實際節(jié)距之差 )應(yīng)小于 2%；兩鏈輪輪齒端面間的偏移(即鏈輪偏移 )應(yīng)小于中心距的 2%；兩軸應(yīng)平行，否則會導(dǎo)致鏈的滾子對齒面的歪斜，由此產(chǎn)生很高的單邊壓力，導(dǎo)致滾子過載或碎裂。 根據(jù)鏈速和鏈節(jié)距選擇潤滑方式 對于開式傳動和不易潤滑的鏈傳動，可定期拆下鏈條，先用煤油清洗干凈，干燥后再浸入 70至 80 度潤滑油中片刻 (銷軸垂直放入油中 )，盡量排盡鉸鏈間隙中的空氣，待吸滿油后，取出冷卻，擦去表面潤滑 油后，安裝繼續(xù)使用。 鏈齒的齒形 鏈輪的齒形與齒輪的齒形相似，但其齒廓不是共軛齒廓，其齒形具有很大的靈活性。常用的齒形有：直線 圓弧齒形、兩圓弧齒形。工作圖中應(yīng)注明節(jié)距 p、齒數(shù) z 、分度圓直徑 d （鏈輪 上鏈的各滾子中心所在的圓）、齒頂圓直徑 da、齒根圓直徑 df。直徑小時常做成整體式 (圖 a)，中等直徑做成孔板式 (圖 b)，大直徑鏈輪可做成組合式 (圖 c)，左圖為齒圈與輪芯焊接結(jié)構(gòu)，右圖為螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，齒圈損壞后可更換。 鏈輪與軸一般采用平鍵或花鍵聯(lián)接 。 鏈輪的材料與熱處理 鏈輪輪齒應(yīng)具有足夠的接觸強度和耐磨性，故齒面多經(jīng)熱處理。由于小鏈輪輪齒的工作次數(shù)比大鏈輪輪齒多，所受沖擊力也大，故所用材料 常常優(yōu)于大鏈輪。 (a)整體式 (b)孔板式 (c)組合式 圖 滾子鏈輪結(jié)構(gòu) 表 33 鏈輪材料、熱處理及齒面硬度 鏈輪材料 熱處理 齒面硬度 應(yīng)用范圍 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 21 1 20 滲碳、淬火、回火 5060HRC z 25有沖擊載荷的鏈輪 35 正火 160200HBS z25的鏈輪 4 50、 ZG310570 淬火、回火 4045HRC 無劇烈沖擊的鏈輪 15Cr、 20Cr 滲碳、淬火、回火 5060HRC z25的大功率傳動鏈輪 40Cr、 35SiMn、 35CrMn 淬火、回火 4050HRC 重要的、使用優(yōu)質(zhì)鏈條的鏈輪 Q215/Q255 焊接后退火 140HBS 中速、中等功率、較大的從動鏈輪 不低于 HT150的灰鑄鐵 淬火、回火 260280HBS z50的鏈輪 夾布膠木 － － P6KW、速度較高、要求傳動平穩(wěn)噪聲小 處 鏈輪參數(shù)的設(shè)計 (單位 mm) 23 齒鏈輪：鏈條參數(shù)根據(jù) 鏈條節(jié)距 P=： 鏈條滾子外徑 D1max=： 鏈條內(nèi)鏈板高度 hmax=： 鏈條排距 pt= 鏈條內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬 b1 鏈輪參數(shù)根據(jù) GB124485 鏈輪節(jié)距 P=： 鏈輪齒數(shù) Z=： 23 鏈輪節(jié)圓直徑 D=： 鏈輪齒根圓直徑 df max= 鏈輪齒頂圓直徑 DA 198 鏈輪齒頂圓直徑 DA max 鏈輪齒頂圓直徑 DA min 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh max 158 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh max 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 22 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh min 鏈輪齒 寬 b 15 鏈輪齒寬 bf1 鏈輪長度： lmin 鏈輪薦用長度： lmin 54 38 齒鏈輪： 鏈條參數(shù)根據(jù) 鏈條節(jié)距 P=： 鏈條滾子外徑 D1max=： 鏈條內(nèi)鏈板高度 hmax=： 鏈條排距 pt= 鏈條內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬 b1 鏈輪參數(shù)根據(jù) GB124485 鏈輪節(jié)距 P=： 鏈輪齒數(shù) Z=： 38 鏈輪節(jié)圓直徑 D=： 鏈輪齒根圓直徑 df max= 鏈輪齒頂圓直徑 DA 320 鏈輪齒頂圓直徑 DA max 鏈輪齒頂圓直徑 DA min 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh max 280 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh max 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh min 鏈輪齒寬 b 15 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 23 鏈輪齒寬 bf1 鏈輪長度： lmin 鏈輪薦用長度： lmin 74 42 齒鏈輪： 鏈條參數(shù)根據(jù) 鏈條節(jié)距 P=： 鏈條滾子外徑 D1max=： 鏈條內(nèi)鏈板高度 hmax=： 鏈條排距 pt= 鏈條內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬 b1 鏈輪參數(shù)根據(jù) GB124485 鏈輪節(jié)距 P=： 鏈輪齒數(shù) Z=： 42 鏈輪節(jié)圓直徑 D=： 鏈輪齒根圓直徑 df max= 鏈輪齒頂圓直徑 DA 264 鏈輪齒頂圓直徑 DA max 鏈輪齒頂圓直徑 DA min 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh max 234 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh max 鏈輪齒側(cè)凸緣直徑 dh min 鏈輪齒寬 b 12 鏈輪齒寬 bf1 鏈輪長度： lmin 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 24 鏈輪薦用長度： lmin 72 軸的設(shè)計 軸是機器中的重要零件之一，用來支承旋轉(zhuǎn)零件，如齒輪、帶輪、鋌輪、聯(lián)軸器等．使其具有 確定的工作位置，并傳遞運動和動力。軸的材料主要為碳素鋼和合金鋼。其主要要求是： ① 滿足制造安裝要求，軸應(yīng)便于加工，軸上零件要方便裝拆； ② 滿足零件定位要求，軸和軸上零件要有準(zhǔn)確的工作位置，各零件要牢因而靠地相對固定； ③ 滿足結(jié)構(gòu)工藝性要求，使加工方便并節(jié)省材料；④滿足強度要求，盡量減少應(yīng)力集中等。輕載或不重要的軸，可 采用 Q2 挽， Q275 等普通碳素鋼。 合金鋼具有較高的機械性能，但價格較貴，通常用于重載、高速的重要軸或有特殊要求的軸，如耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐磨損，要求尺寸小但強度高等。熱處理方法有調(diào)質(zhì)、表面淬火、滲碳淬火等。 各軸段直徑和長度的確定