【正文】 進解，以便使所有參加施工的人員掌握要領，明確質量標準。e嚴格執(zhí)行崗位責任制，堅持標準化作業(yè)，掛牌施工。b工藝過程的質量監(jiān)控實施方法：工藝過程質量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現(xiàn)，其具體作法分為“自檢”、“交接檢”和“復檢”三種方式。檢測記錄采用業(yè)主批準的格式，檢測時首先由各工程隊檢測人員認真作好記錄，并由檢測人員作好記錄，在確認正確無誤時，由兩級檢測人員簽字，報送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。d控制手段：工藝過程質量控制的基本手段有兩種：一是試驗，對物理力學指標進行監(jiān)控：二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進行控制。(4)狠抓重點、確保整體在不同的施工項目中，由于其設計要求，技術標準、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同，因此，它們在確保質量標準的難易程度和對工程整體質量的影響上也必然各不相同。(5)建立健全自檢制度1)成立以總工程師為組長的質量檢測小組，配齊專職質檢工程師、質檢員、民工安全質量監(jiān)察員，制定相應對策和質量崗位責任制，推行全面質量管理和目標責任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。3)對工序實行嚴格的“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。4)建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，留存影像資料，自檢合格后，應會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字?，F(xiàn)場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求。新購置的和在用的計量器具儀器均須進行檢定，取得合格證書后方能使用。儀器設備由工地試驗室指定專人管理。參加驗收的人員包括質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員。8)任何一項工程完工后，都要進行質量檢測，驗收檢測在項目部內部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真做好記錄，確認質量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監(jiān)理工程師“復檢”或審批。我公司在通過ISO9002質量體系認證時，明確了我們的質量方針：科學、規(guī)范、優(yōu)質、誠信。我們承諾交付的工程都是優(yōu)良工程。在施工期間，按照下列要求對所屬工程質量進行檢查。包括總開工報告，質量安全教育和技術培訓，關鍵工序非常儀器和特定施工設備的配置，熟悉設計文件、圖紙、技術規(guī)范和操作規(guī)程以及進行技術交底的情況，研究承包合同等。（4）審查匯總各項目組提出的工程進度、質量月報、工程結算等。（二）質量管理制度的建立為了使質量管理經(jīng)?；?，具體規(guī)定如下：（1）中間質量檢查（2）定期、不定期的巡回檢查，按照施工組織安排和工段要求，不定期地對關鍵工序的工程質量進行檢查和指導，同時及時配合質量監(jiān)理員和上級質量監(jiān)督部門進行檢查。（4）質量工作總結表彰，年末召集各隊負責人及質檢員，召開年終總結評比會，表彰質量管理工作先進集體和先進個人，并交流質量工作經(jīng)驗，制定出下一的質量工作目標，進一步完善有關質量管理的制度。（2）日常的質量管理和自檢工作，負責與監(jiān)理人員聯(lián)系，起草或簽署各項工程開工的請示報告、合格證、主持每道工序的自檢做好檢查記錄，起草請驗報告報監(jiān)理工程師認可，重點工序旁站檢查，參加工程材料驗收等。使質檢工作正規(guī)化和標準化。第四篇：質量保證措施質量保證措施脫硫島土建工程于2006年結束冬歇復工以來，各項目均具備開工條件，面臨點多、面廣、施工工期緊等重任，3月份施工的脫硫綜合樓混凝土板墻，2循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑項目出現(xiàn)了質量通病。一、原因分析脫硫綜合樓板墻在混凝土澆筑過程中，技術質量管理人員沒有及時跟蹤到位，對施工作業(yè)人員交底不詳細，管理不夠嚴格，施工人員質量意識淡薄，責任心不強。2循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑出現(xiàn)灰縫超標，構造柱部位甩茬不整齊，主要原因是拉線長度太長，中間部位線有下垂，造成中間磚皮數(shù)趕不齊兩端，灰縫超標，砌筑過程中，瓦工質量責任心不強，班組長及管理人員對其要求不夠嚴格，檢查不到位。砌筑出現(xiàn)的問題局部超標過大的地方拆除重砌，同時加強對瓦工的技術交底。各施工專業(yè)列出質量通病項目，針對性的加強檢查，出現(xiàn)問題及時指定專人處理解決。對出現(xiàn)的質量通病，質檢部門責令其有關部門，查明原因，并以書面形式上報整改措施。脫硫島工程土建項目任務重，工期緊，各級施工人員配合質檢部門、業(yè)主做好質量管理工作，杜絕不必要的誤差，齊心協(xié)力干好脫硫島工程，實現(xiàn)業(yè)主的質量目標，建造精品工程。（2）實行自檢、互檢、交接檢收報驗程序，在施工過程中，每一道工序，必須堅持先自檢、互檢、交接檢，沒有質量問題，再報甲方質量有關部門人員驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。必須嚴格按照國家驗收規(guī)范及設計要就進行施工，重點抓下料準確、成型標準、綁扎到位，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、排距、間距正確，澆筑砼時派專人看護，防止鋼筋變形移位，下料不準或誤配料，造成的損失將加倍賠償。（4）模板工程：模板專人配置，從配模板、組裝、加固、拆除施工過程中，重點抓制作斷面標準、標高準確，狠抓模板支撐加固環(huán)節(jié)，防止漏漿，杜絕脹模位移等質量事故發(fā)生，確保工程質量；保證天棚砼達到清水砼標準，直接批涂料，若達不到要求要承擔由此造成的費用支出。對振搗工實行掛牌施工分段管理，確保砼施工質量。（6）分部、分項工程質量實行遠程控制，上道工序不經(jīng)質檢員檢查合格不準進行下道工序的施工，質檢員跟班檢查，對提出的質量問題乙方要立即整改，對有令卻不執(zhí)行合同的有關條款。實測：梁板、墻垂直度、平整度、標高、陰、陽角，對超出規(guī)范要求部分責令其整改，并給予其下部工序造成的經(jīng)濟損失的兩倍罰款。5mm。承諾：（1）質量目標：鋼筋分項工程保證項目100%合格，檢測項目合格率100%,優(yōu)良率85%以上，實現(xiàn)項目合格率95%，模板工程保證項目100%合格，檢測項目合格率97%，優(yōu)良率90%，實測項目合格率95%，分部工程合格率100%，優(yōu)良