【正文】 應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊和制造控制計(jì)劃中 。 過程流程圖 ? 在初始過程流程圖的基礎(chǔ)上完成過程流程圖； ? 過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程 ， 自始至終的分析制造 、 裝配全過程中人 、 機(jī) 、 料 、 法 、環(huán)的變化原因； ? 流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響 ， 有助于分析整個(gè)過程而不是過程中的單個(gè)步驟 。 例 :某型號催化轉(zhuǎn)化器生產(chǎn)的過程流程圖 場地平面布置圖 ? 應(yīng)制定場地平面布置圖； ? 目的是確定檢測點(diǎn)的可接受性 、 控制圖的位置 、 目測輔具的應(yīng)用 、 中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)； ? 布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計(jì)劃相一致； ? 使用附錄 A－ 5場地平面布置檢查清單 。 法蘭的特性矩陣圖 過 程 參 數(shù) 工 序 編 號 尺寸 描述 公差 05 10 20 30 粗車 精車 1 精車 2 鉆孔 φ 102 外圓 +／ 0 ? C 端面 ? L φ 42 內(nèi)徑 +／ 0 ? C L 12 厚度 177。 ? 6～ φ 螺釘孔 177。 ? 考慮 PFMEA時(shí) ， 應(yīng)著重考慮特殊特性的本過程 ， 但有可能在考慮本過程時(shí) ， 反饋到其他過程應(yīng)追加的控制措施 ， 或者反饋到 DFMEA的修改； ? 在 FMEA手冊中有詳細(xì)介紹； ? 使用附錄 A－ 7 檢查清單協(xié)助評價(jià)工作 。 ? 使用附錄 A－ 8 控制計(jì)劃檢查清單 。 管理者支持 ? 該階段結(jié)束時(shí)要安排正式的評審 ， 促進(jìn)管理者參與和支持 。 二 .APQP實(shí)施 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣 件 試生產(chǎn) 投 產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 ? 輸出： – 一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行 – 測量系統(tǒng)評價(jià) – 初始過程能力研究 – 生產(chǎn)件批準(zhǔn) – 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) – 包裝評價(jià) – 生產(chǎn)控制計(jì)劃 – 質(zhì)量策劃簽批和管理者支持 目的：本階段通過試生產(chǎn)運(yùn)行評價(jià)來對制造過程進(jìn)行驗(yàn)證； 小組驗(yàn)證試生產(chǎn)是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是 否滿足顧客的要求。 輸出要素 測量系統(tǒng)評價(jià) ? 使用規(guī)定的測量裝置和方法檢查特性 ,按工程規(guī)范檢查控制計(jì)劃標(biāo)識的特性； ? 在生產(chǎn)試運(yùn)行中或之前進(jìn)行測量系統(tǒng)評價(jià)(詳見 MSA)。 輸出要素 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PPAP) ? PPAP的目的是驗(yàn)證由正式工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求 (詳見 PPAP手冊 )。 ? 顧客特殊要求見 QSR第 II部分 。 輸出要素 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述 ，是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的擴(kuò)展； ? 與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比 ， 生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)法使過程穩(wěn)定 ， 減少檢驗(yàn)頻次 ， 因?yàn)闄z驗(yàn)過多也是浪費(fèi)； ? 動態(tài)文件：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增加 /刪減； – 有時(shí)需要顧客批準(zhǔn) ? 在大量生產(chǎn)中得到信息反饋 ， 評審和修訂控制計(jì)劃； ? 使用附錄 A－ 8 控制計(jì)劃檢查清單對其進(jìn)行評價(jià) 。 輸出要素 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? 在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前 ， 進(jìn)行以下的評審和做出正式的認(rèn)定： – 控制計(jì)劃：相關(guān)的操作都應(yīng)具備和使用控制計(jì)劃； – 過程指導(dǎo)書：特殊特性標(biāo)識和控制 ， PFMEA中建議的采納； – 量具和試驗(yàn)裝備：控制計(jì)劃中特殊的量具 、 檢具或試驗(yàn)設(shè)備要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 ， 要有正確的使用方法； ? 在質(zhì)量策劃認(rèn)定之前 ， 安排一次管理者評審： – 小組表明策劃的要求已文件化； – 取得最高管理層的承諾和得到未決問題的幫助 。 二 .APQP實(shí)施 、評價(jià)和糾正措施階段 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 二 .APQP實(shí)施 、評價(jià)和糾正措施過程 本過程的任務(wù)：質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止；在正式制造階段應(yīng)對所有特殊要求的和普通的變差原因進(jìn)行研究 ， 評價(jià)產(chǎn)品策劃的有效性；生產(chǎn)控制計(jì)劃是生產(chǎn)階段評價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ) ， 對計(jì)量和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行評價(jià)；滿足顧客對所有特性的要求是組織的義務(wù) ， 特殊特性必須滿足顧客規(guī)定的指標(biāo) 。 ? 持續(xù)改進(jìn)：提出降低成本 、 減 少變差和時(shí)間進(jìn)度 、 預(yù)期改進(jìn) 的建議 ， 由顧客決定是否實(shí)施 。 交付和服務(wù) ? 在交付和服務(wù)階段 ， 組織和顧客要繼續(xù)合作 ， 解決問題和不斷改進(jìn)； ? 組織與顧客共同來傾聽顧客呼聲 。 習(xí)得經(jīng)驗(yàn) /最佳實(shí)踐可以通過各種方法得到 ， 其中包括評審運(yùn)行狀況良好 /運(yùn)行狀況不良 （ TGR/TGW） ；保修數(shù)據(jù)；糾正措施計(jì)劃； DFMEA和 PFMEA等 。 ? 主要途徑：通過總體系設(shè)計(jì) ， 選擇和實(shí)施增值性控制方法 ， 并提供結(jié)構(gòu)性的文件方式 。 三 .控制計(jì)劃方法論 信息： – 過程流程圖 – 系統(tǒng) /設(shè)計(jì) /過程的FMEA – 特殊特性 – 相似零件的經(jīng)驗(yàn) – 小組對過程的了解 – 設(shè)計(jì)評審 – 優(yōu)化方法 (QFD， DOE等 ) ? 控制計(jì)劃的益處 ： – 減少缺陷，提高質(zhì)量； – 關(guān)注重要特性，降低成本，提高顧客滿意度； – 識別產(chǎn)品 /過程特性，傳達(dá)控制方法和特性測量中的變化，便于交流 。 – 試生產(chǎn)－在樣試后試生產(chǎn)后 ， 正式生產(chǎn)前所進(jìn)行的尺寸測量 、材料和性能試驗(yàn)的描述 。 2)控制計(jì)劃編號 – 如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃文件編號以便于追溯。 三 .控制計(jì)劃方法論 3)零件編號 、 最新更改水平 – 添入被控制的系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件編號 。 4)零件名稱 /描述 – 填入被控制產(chǎn)品 /過程名稱和描述 。 三 .控制計(jì)劃方法論 6)組織編碼 – 填入采購部門要求的識別號 （ Duns,ZCode,GSDB...） 。建議將小組所有成員的姓名 、 電話號碼和地址都納入所附的分配表中 。 10)日期 （ 編制 ） – 填入首次編制控制計(jì)劃的日期 。 12)顧客工程批準(zhǔn)日期 – 如要求 ， 獲得負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn) 。 14)其他批準(zhǔn)日期 – 如要求 ， 獲得其他同意的批準(zhǔn) 。 三 .控制計(jì)劃方法論 16)過程名稱 /操作描述 – 系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件制造的所有步驟都在過程流程圖中加以描述 ， 過程流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱 。 – 特性：過程或其輸出 （ 產(chǎn)品 ） 的顯著特征 、 尺寸和性能 ， 關(guān)于這些特性的計(jì)量和技術(shù)數(shù)據(jù)可以收集到 ， 適當(dāng)時(shí)可使用目測輔助工具 。 工作單的可選示例以及對這些工作單解釋見本章補(bǔ)充件 K和 L。 核心小組應(yīng)從所有來源中識別出組成重要產(chǎn)品特殊特性 。 三 .控制計(jì)劃方法論 20)過程 ? 過程特性是與已確定的產(chǎn)品特性有因果關(guān)系的過程變量（ 輸入變量 ） 。核心小組應(yīng)識別和控制過程特性的波動以最大限度地減少產(chǎn)品波動 。 在某 些過程中 ， 一個(gè)過程特性可能影響 多個(gè)產(chǎn)品特性 。 顧客可以使用特殊符號來標(biāo)識那些諸如影響安全 、 法規(guī)等符合性 、 功能 、 配合和外觀的重要特性 。 附錄 C給出了這些特性的符號和項(xiàng)目描述 。 23)評價(jià) /測量技術(shù) ? 這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng) 。 在使用這一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性 、再線性 、 重復(fù)性 、 穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析 ， 并相應(yīng)作出改進(jìn) 。 三 .控制計(jì)劃方法論 25)控制方法 ? 這一欄包含了怎樣進(jìn)行從操作控制的簡要描述 ， 必要時(shí)包括程序編號 。 控制方法取決于所存在的過程類型 。 對于典型過程的控制參見示例 。 如果使用復(fù)雜的控制程序 ， 計(jì)劃中將引用程序文件的特定識別名稱和 /或編號 。 例如 ， 如出現(xiàn)過程和過程能力的重大變化 ， 就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價(jià) 。 這些措施通常是與過程密切相關(guān)的人員 ， 如操作者 、 設(shè)備調(diào)整人員或監(jiān)督者的職責(zé) ， 這些均應(yīng)在計(jì)劃中明確說明 ， 對預(yù)防措施應(yīng)以文件化的形式加以規(guī)定 。 本欄目還可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計(jì)劃編號并標(biāo)識反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人員 。 原有類似的工裝設(shè)備或通用設(shè)備 特殊特性 ，圖樣上所有的尺寸和技術(shù)要求。 為新產(chǎn)品（含改進(jìn)）設(shè)計(jì)的工裝設(shè)備 特殊特性，圖樣上全部尺寸和技術(shù)要求， 過程特性。 經(jīng)調(diào)試已正常運(yùn)轉(zhuǎn)的新產(chǎn)品的工裝設(shè)備 特殊特性， 圖樣上特別重要的尺寸和技術(shù)要求， 過程特性。 ? 控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法 ， 它用于部件和過程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì) 、 選擇和實(shí)施 。 ? 控制計(jì)劃可以廣泛用于制造過程和技術(shù) 。 三 .控制計(jì)劃方法論 ? 單一的控制計(jì)劃可以使用以相同過程 、 相同原材料生產(chǎn)出來的一組和一系列的產(chǎn)品 。 ? 在生產(chǎn)運(yùn)行中 ， 控制計(jì)劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法 。 ? 控制計(jì)劃的類型：樣件試制 、 試生產(chǎn) 、 生產(chǎn) 。 ? 過程分析的方法舉例：失效樹分析 、 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 、 因果圖 。注塑機(jī)的所胡參數(shù)都是由計(jì)算機(jī)控制的，因而具有高重復(fù)性。 ? ? 在這類過程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性。在一般情況下，在檢驗(yàn)員之間可以使用批控制。 1 ㎜ 5 件 每小時(shí) X — R 圖 隔離并調(diào)整 機(jī)器 編號 1 5 20 尺寸 ※ 間隙177。 0 . 5 ㎜ 檢查與 1 0 夾具 4個(gè)定位的差距 5 件 每小時(shí) X — R 圖 隔離并調(diào)整 機(jī)器 編號 1 5 22 成型機(jī)的設(shè)定 見附件設(shè)定卡 復(fù)查設(shè)定卡并進(jìn)行機(jī)器設(shè)定 每一次設(shè)定 首件檢查 調(diào)整并重置機(jī)器 檢查員驗(yàn)證安裝調(diào)整 裝備 : 以工裝為主的過程 工裝的壽命與設(shè)計(jì)特性是影響過程輸出的變量。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個(gè)特殊特性，沖孔對部件是關(guān)鍵的。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品（托架）的角度時(shí)，工裝上的移動零件也能發(fā)生變化。工裝還可能磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性。首件檢驗(yàn)可以驗(yàn)證工裝是否已被正確修理。 ? ? 產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個(gè)非常重要的度量。 拉刀用來生產(chǎn)鋼制驅(qū)動軸節(jié)叉的內(nèi)共花鍵齒的，內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性。 生 產(chǎn) 控 制 計(jì) 劃 第 頁 共 頁 控制計(jì)劃編號 主要聯(lián)系人 / 電話 日期（編制） 日期（修訂） 零件號 / 最新更改水平 核心小組 顧客工程批準(zhǔn) / 日期（如需要） 零件名稱 / 描述 供方 / 工廠批準(zhǔn) / 日期 顧客工程批準(zhǔn) / 日期 （如需要） 供方 / 工廠 供方代號 其它批準(zhǔn) / 日期（如需要） 其它批準(zhǔn) / 日期（如需要） 特 性 方 法 樣 本 零件 /過程編號 過 程 名 稱 /操作描述 生產(chǎn)設(shè)備 編號 產(chǎn)品 過程 特殊特 性分類 產(chǎn)品 / 過程 規(guī)范 / 公差 評價(jià) / 測量技術(shù) 容 量 頻 率 控制方法 反應(yīng)計(jì)劃 30 拉削內(nèi)花鍵 A c m e 拉刀B 752 節(jié)叉 節(jié)徑 . 7 5 1 0 . 7 5 2 5 目測比較器 首件 每次運(yùn)行的產(chǎn)品 設(shè)定工作單 修理工具進(jìn)行再檢查 特 殊的千分表 T 0375 2 件 每班 工具控制檢查單 遏制零件更換工裝及進(jìn)行再檢查