【正文】 到貨架 A4 8 10 檢驗(yàn)燈殼外形驗(yàn)證夾具位置使用 J型夾具 放在＃ 1固定裝置上 放在＃ 2固定裝置上 將鏡片裝配到燈殼上 固定裝置＃ 2 A4 11 12 將鏡罩熱板焊接到燈殼上 固定裝置＃ 3 9 A5 2 1 送到貨架 A5 紅色鏡片成型 將色母粒和樹(shù)脂攪拌 將透明鏡片和紅色鏡片熱板焊接 將總成從固定裝置移到密封和泄漏檢驗(yàn)臺(tái) 送到貨架 A5 透明鏡片成型 焊接和密封分析 A6 線束總裝 操作＃ 4 圖 例 過(guò) 程 移動(dòng) /搬運(yùn) 貯 存 合格 /不合格 送到貨架6 66 過(guò)程圖示例 汽車前照燈 (操作 2) 5 6 13 A4 將燈殼放在噴漆屏蔽罩 夾具＃ 1 噴 漆 將已噴漆燈殼放在噴漆室輸送機(jī)上 遠(yuǎn)紅外 烘 干 取出燈殼 送去裝配 放于貨架 A4 按控制計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)樣件 送去分析 焊接和密封分析 按規(guī)范檢驗(yàn)油漆厚度及附著力 合格 不合格 7 圖 例 過(guò) 程 移動(dòng) /搬運(yùn) 貯 存 合格 /不合格 物流符號(hào)可參照： JB/T 91661998 工藝文件編號(hào)方法 。 67 過(guò)程流程圖示例 (煉膠 ) 工序號(hào) 制 造 移 動(dòng) 貯 存 檢 測(cè) 返 工 操 作 說(shuō) 明 ◇ ? △ □ ◆ 5 □ 原材料、外協(xié)件檢查 10 △ 原材料、外協(xié)件貯存 15 ? 原材料運(yùn)至煉膠車間 20 ◇ 原材料稱量 25 ◇ 密煉 30 ◇ 開(kāi)煉 35 ◇ 剪切下片 40 □ 抽樣檢驗(yàn) 45 ? 混煉膠運(yùn)至擠出車間 50 ◇ 第一擠出 55 ◇ 針織 60 ◇ 第二擠出 65 ◇ 定長(zhǎng)切割 ◆ 膠料回用 ◇ 硫化 75 ? 硫化膠管運(yùn)至清洗段 80 ◇ 清洗 85 ◇ 膠管切割 90 ? 切割膠管運(yùn)至檢驗(yàn)段 95 □ 膠管檢驗(yàn) 100 ◇ 打標(biāo)記、護(hù)套、卡箍 105 □ 膠管總成檢驗(yàn) 110 ◇ 包裝 115 □ 產(chǎn)品審核 120 ? 入庫(kù)搬運(yùn) 125 △ 成品貯存 68 過(guò)程流程圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) ________________ 制定人 修訂日期 ___________ 問(wèn) 題 是 否 所提出的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 流程圖是否說(shuō)明了生產(chǎn)和檢驗(yàn)崗位的順序？ 2 是否具備所有合適的 FMEA(SFMEA， DFMEA)，并用來(lái)協(xié)助過(guò)程流程圖？ 3 流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過(guò)程一致？ 4 流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等？ 5 該過(guò)程是否已考慮了拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) /最優(yōu)化？ 6 是否規(guī)定在使用前要識(shí)別和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品？ 7 由于搬運(yùn)和外部過(guò)程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問(wèn)題是否已被識(shí)別和被糾正？ 69 車間平面布置圖 ? 應(yīng)制定并評(píng)審車間平面布置圖； ? 目的是確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目測(cè)工具的應(yīng)用、中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)； ? 布置圖應(yīng)與過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃相一致； ? 用 “ 車間平面布置圖檢查表 ” 來(lái)評(píng)價(jià)此項(xiàng)工作。 注 :C —加緊操作特征； L —定位操作特征； X —操作導(dǎo)致或改變的特征應(yīng)符合過(guò)程流程圖表。 ? 新設(shè)計(jì)、新技術(shù)、新過(guò)程； ? 對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、過(guò)程及其修改； ? 將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、過(guò)程用于新的場(chǎng)所、環(huán)境。 73 過(guò)程 FMEA檢查表 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定 PFMEA？ 2 所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全的操作是否已被識(shí)別并按順序列出？ 3 是否考慮了類似零件的 FMEA？ 4 是否對(duì)已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)審？ 5 對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采用了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 6 對(duì)嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 7 當(dāng)糾正措施完成后，風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否作了修改？ 8 當(dāng)完成設(shè)計(jì)更改時(shí)，是否修改了高風(fēng)嚴(yán)重度數(shù)？ 9 對(duì)以后的操作組裝和產(chǎn)品，在影響上是否考慮了顧客？ 10 在制定 PFMEA時(shí)，是否借助于保修信息？ 11 在制定 PFMEA時(shí)，是否借助于顧客工廠的問(wèn)題？ 12 是否已將原因描述為能固定成為控制的事物？ 13 當(dāng)探測(cè)是主要因素時(shí)，是否規(guī)定在下一操作前已對(duì)原因進(jìn)行控制？ 制定人 修訂日期 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) ________________ 74 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ， 是對(duì)樣件研制后到批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量 、 材料和性能試驗(yàn)的描述； ? 目的是遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中或之前的潛在不符合 。 ? 使用 ―控制計(jì)劃?rùn)z查表 ” 對(duì)該項(xiàng)工作評(píng)價(jià) 。 ? 制定的依據(jù)： ? FMEA； ? 控制計(jì)劃； ? 工程圖樣 、 性能規(guī)范 、 材料規(guī)范 、 目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； ? 過(guò)程流程圖； ? 車間平面布置圖； ? 特性矩陣圖； ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)； ? 過(guò)程對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí)； ? 搬運(yùn)參數(shù)； ? 生產(chǎn)者要求； ? 過(guò)程的操作者 。 77 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 ? 小組應(yīng)制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃； ? 控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性是初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) (詳見(jiàn) PPAP和 SPC參考手冊(cè) )。 79 管理者支持 該階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，促進(jìn)管理者參與和支持。質(zhì)量策劃小組應(yīng)驗(yàn)證 : ?試生產(chǎn)是否可以按設(shè)計(jì)的控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖來(lái)完成； ?產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。 81 試 生 產(chǎn) ? 使用正式的生產(chǎn)工裝 、 設(shè)備 、 環(huán)境 、 人員 、設(shè)施和時(shí)間 (正式生產(chǎn)線和有效生產(chǎn)過(guò)程 )，進(jìn)行生產(chǎn)試運(yùn)行； ? 試生產(chǎn)的最小產(chǎn)量通常由顧客確定； ? 生產(chǎn)試運(yùn)行的輸出用來(lái)開(kāi)展下列活動(dòng)： ?初始過(guò)程能力研究； ?測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)； ?最終可行性評(píng)定； 82 試 生 產(chǎn) (續(xù) ) ?過(guò)程評(píng)審； ?生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)； ?包裝評(píng)價(jià)； ?首次能力 （ FTC） 評(píng)定； ?質(zhì)量策劃認(rèn)定 。 84 初始過(guò)程研究 ? 對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究 (詳見(jiàn) PPAP、 SPC)； ? 評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否已準(zhǔn)備就緒 。 86 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ?生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是驗(yàn)證由生產(chǎn)線制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。 87 包裝評(píng)價(jià) ?通過(guò)試裝運(yùn)和試驗(yàn)方法，評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常和不利環(huán)境運(yùn)輸條件下產(chǎn)品的包裝保護(hù)； ?顧客規(guī)定的包裝也要評(píng)價(jià)。 89 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? 在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前 ， 進(jìn)行以下的評(píng)審和正式的認(rèn)定： ?控制計(jì)劃：相關(guān)的操作都應(yīng)具備和使用控制計(jì)劃； ?過(guò)程指導(dǎo)書(shū)：特殊特性標(biāo)識(shí)和控制 ， PFMEA中建議的采納； ?量具和試驗(yàn)裝備：控制計(jì)劃中特殊的量具 、 檢具或試驗(yàn)設(shè)備要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 ， 要有正確的使用方法 。 ? “ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定 ” 報(bào)告 ， 格式可參照下表 。 數(shù) 量 過(guò)程監(jiān)視指導(dǎo) 過(guò)程單 目視輔具 樣 品 每一樣品的特性 可 接 受 未 定 * 92 階段 5—反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施 ? 質(zhì)量策劃不因過(guò)程確認(rèn)和就緒而停止； ? 在正式生產(chǎn)階段應(yīng)對(duì)所有特殊和普通的變差原因進(jìn)行研究 ， 評(píng)價(jià)產(chǎn)品策劃的有效性； ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是生產(chǎn)階段評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ) ， 對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià) 。 93 反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施的輸出 ? 減少變差 ?應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊和普通原因，并找出減少這些變差的途徑； ?持續(xù)改進(jìn)：提出降低成本 、 減少變差的建議 ， 由顧客決定是否實(shí)施 。 ? 交付和服務(wù) ?在交付和服務(wù)階段 ， 組織 和顧客要繼續(xù)合作 ， 解決問(wèn)題和不斷改進(jìn)； ?組織與顧客共同來(lái)傾聽(tīng)顧客呼聲 。 ? 主要控制途徑： 通過(guò)總體系設(shè)計(jì) ， 選擇和實(shí)施增值性控制方法 ，并提供結(jié)構(gòu)性的文件方式 。 總之 ， 是協(xié)助 組織 按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 97 控制計(jì)劃的益處 ? 較少?gòu)U品 ， 提高質(zhì)量； ? 關(guān)注重要特性 ， 降低成本 ， 提高顧客滿意度； ? 識(shí)別并傳達(dá)產(chǎn)品 /過(guò)程特性 、 控制方法和特性測(cè)量中的變化 ， 便于交流 。1 5件 每小時(shí) XR圖 隔離并調(diào)整 機(jī)器 15 20 尺寸 間隙 177。 檢查與 10夾具 4個(gè)定位的差距 5件 每小時(shí) XR圖 隔離并調(diào)整 機(jī)器 15 22 成型機(jī)的設(shè)定 見(jiàn)附件設(shè)定卡 復(fù)查設(shè)定卡并進(jìn)行機(jī)器設(shè)定 每一次設(shè)定 調(diào)整并重置機(jī)器 檢查員驗(yàn)證安裝調(diào)整 99 控制計(jì)劃?rùn)谀刻顚?xiě)說(shuō)明 15 零件 /過(guò)程編號(hào) – 該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過(guò)程流程圖。 16 過(guò)程名稱 /操作描述 – 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過(guò)程流程圖中描述。 – 特性：對(duì)于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過(guò)程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測(cè)法輔助。 19 產(chǎn)品特性 – 描述本工序所制造產(chǎn)品的特性，如果為特殊特性，必須明確標(biāo)識(shí)。 102 控制計(jì)劃?rùn)谀刻顚?xiě)說(shuō)明 21 特殊特性分類 – 如果客戶有要求，使用客戶規(guī)定的“符號(hào)”來(lái)標(biāo)識(shí)指定特殊特性類型。 22 產(chǎn)品 /過(guò)程規(guī)范 /公差 – 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如工程圖樣、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。它包括測(cè)量零件 /過(guò)程 /制造裝置所需的量具檢具、工具和 /或試驗(yàn)裝置。 24）樣本容量 /頻率 – 當(dāng)需要取樣是時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 – 所用的控制應(yīng)是基于對(duì)過(guò)程的有效分析?？梢允牵航y(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、檢驗(yàn)、防錯(cuò)和取樣計(jì)劃等來(lái)對(duì)操作進(jìn)行控制。 – 為了達(dá)到過(guò)程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制方法。 – 這些措施通常應(yīng)是最接近過(guò)程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指定 ,對(duì)預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。本欄還可用來(lái)標(biāo)注特定的反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)并標(biāo)識(shí)反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人