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soliworks零件、裝配體及工程圖設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2024-12-07 23:07本頁(yè)面
  

【正文】 選擇前視基準(zhǔn)面繪制草圖,使用直線命令作出相似圖像,使用智能尺寸對(duì)草圖進(jìn)行標(biāo)注,相關(guān)標(biāo)注尺寸如草圖 標(biāo)注。點(diǎn)擊完成按鈕即可生成定向壁實(shí)體。如圖 : 13 、零件繪制思路 圖 、零件繪制過(guò)程 在前視基準(zhǔn)面上做草圖,先繪制螺釘模型,在查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì) 螺釘尺寸進(jìn)行標(biāo)注及修改,如圖 圖 圖 對(duì)草圖生成實(shí)體, 點(diǎn)擊特征選項(xiàng)里面的【旋轉(zhuǎn)凸臺(tái) /基體 】按鈕,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)凸臺(tái) /基體選項(xiàng),選擇中心線為旋轉(zhuǎn)軸,單向 360176。 點(diǎn)擊特征工具欄里的【圓角 】按鈕計(jì)入圓角選項(xiàng),選擇圓角半徑為 ,勾取切線延伸項(xiàng),選擇大圓柱跟小圓柱交接的邊線,點(diǎn)擊完成即可得到圖 所示圓角。 在上視基準(zhǔn)面上做開(kāi)槽草圖,如圖 : 圖 圖 采用特征工具欄里的拉伸切除命令,選擇兩側(cè)對(duì)稱,給 定深度為 20mm。 使用特稱工具欄里的【倒角 】命令,選擇距離為 1mm,角度為 45176。圖 : 圖 圖 單擊【插入】、【注解】、【裝飾螺紋線】進(jìn)入選項(xiàng)窗口,選擇邊線為小圓柱邊線,標(biāo)準(zhǔn)為 ISO,機(jī)械螺紋, ,給定深度 。 15 零件裝配分析及裝配過(guò)程 零件裝配分析 根據(jù)從里到外,從下往上,從左往右的裝配原則。 零件裝配過(guò)程 圖 零件裝配按照裝配原則,依次進(jìn)行裝配。插入回轉(zhuǎn)板、活節(jié)螺栓、支承釘還有圓柱銷釘。然后選著回轉(zhuǎn)板錐面輪廓跟支承釘外圓同心,回轉(zhuǎn)板錐面跟支承釘錐面重合。 圖 第二步,安裝夾具體與支承板。先對(duì)夾具體跟支承板使用圓柱銷釘孔進(jìn)行 同軸心配合,然后使夾具體上表面與支承板下表面進(jìn)行重合配合 16 圖 。如圖 。分別選擇活節(jié)螺栓的圓柱面、支承釘?shù)膱A柱面與支承板上的相應(yīng)孔進(jìn)行同軸心配合,然后選擇支承釘?shù)呐浜厦媾c支承板的下表面重合,即可完成部件 1 與部件 2 的組裝。插入定向件與固定螺釘與菱形銷。上菱形銷定位,然后旋進(jìn)固定螺釘固定。 圖 第五步,安裝壓板。先將支承柱旋進(jìn)夾具體的螺紋孔內(nèi),選擇支承柱螺紋與夾具體對(duì)應(yīng)螺紋孔同軸心,然后選擇支承柱的下配合面與夾具體上表面重合即可。最后使用同軸心跟面重合命令將墊圈跟螺母與活節(jié)螺 栓裝配在一起。如圖 。插入對(duì)刀塊,圓柱銷。插入兩枚圓柱銷釘跟旋入固定螺釘固定即可。插入定向壁跟螺釘,選擇定向壁與螺孔,螺釘與螺孔同軸心,然后使用面重合命令將定位壁跟螺釘裝到夾具體上。如下圖所示: 17 圖 零件裝配檢測(cè)及應(yīng)該注意的問(wèn)題 在裝配完成后回裝配體進(jìn)行干涉檢查跟沖突檢查。還有個(gè)別零件可能裝配不上,這是由于發(fā)生碰撞造成的,即零件尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)混亂不合理等造成的。在裝 配過(guò)程中出現(xiàn)了一些問(wèn)題,主要是零件設(shè)計(jì)時(shí)的尺寸錯(cuò)誤造成的,這給自己添加了很多麻煩。 工程圖的設(shè)計(jì)及夾具體的零件圖設(shè)計(jì) 打開(kāi) SoliWorks 軟件,選擇工程圖,選擇國(guó)標(biāo)圖紙進(jìn)行繪制工程圖。 圖 選擇剖 面視圖命令從俯視圖的中軸 線剖切,選擇自動(dòng)加剖面線,得到剖視圖, 刪除主視圖,使用剖試圖代替 主視圖。 ( 3)編寫技術(shù)要求 編寫銑床夾具體裝配工程圖在視圖上無(wú)法表達(dá)的有關(guān)技術(shù)要求。自動(dòng)零件序號(hào)使用箭頭指向兩個(gè)零件交接處,故要對(duì)其進(jìn)行修改,拖動(dòng)箭頭,使其指向零件內(nèi)部,箭頭變成小黑圓點(diǎn)。應(yīng)注明各零部件的編號(hào)、名稱、數(shù)量及備注等。 ( 6)檢查裝配工程圖 完成裝配工程圖后,應(yīng)在做一次仔細(xì)檢查 ,看看是否有漏標(biāo)的項(xiàng)目,是否有錯(cuò)誤等等。 選擇 A4 圖紙,選擇比例為 1:7 進(jìn)行智能繪圖,繪制主視圖跟俯視圖。 19 ( 2)尺寸標(biāo)注 使用智能尺寸對(duì)零件進(jìn)行所有尺寸的標(biāo)注,然后手動(dòng)刪除重復(fù) 標(biāo)注的尺寸。 ( 3)尺寸公差及行為公差標(biāo)注 夾具體中,高度方向尺寸精度比較高,形狀方面一般不標(biāo)注尺寸公差,對(duì)于有配合要求的圓柱銷釘孔的位置跟形狀應(yīng)按裝配圖要求標(biāo)注尺寸公差。其中夾具體的上下表面粗糙度要求比較高,故應(yīng)該分別標(biāo)注。 ( 5)技術(shù)要求 在零件圖中標(biāo)注出夾具體的技術(shù)要求。使用 SoliWorks 對(duì)零件進(jìn)行建模,裝配以及工程的生成都很方便, SoliWorks 的 3D 實(shí)體模型建構(gòu)系統(tǒng),為 我們 提供 了 的一套完整高效的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件 ,使我們的課設(shè)能夠順利完成 。 熟練 SoliWorks 的使用, 能為我們將來(lái)的工作提供很的的幫助。 開(kāi)始時(shí)沒(méi)有按照設(shè)計(jì)的目的 采用了 定位件 的定位尺寸與打印圖紙的比例來(lái)確定其他尺寸, 而是采用對(duì)刀塊的定位尺寸, 造成后來(lái)定位件尺寸的嚴(yán)重偏差, 最終 導(dǎo)致要重新按照 定位件的尺寸比例重新 確 定件尺寸;裝配過(guò)程中第一次沒(méi)有按裝配原則要求一步一步的裝配,造成裝配混亂要重新裝配等問(wèn)題。 以后自己要以更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待學(xué)習(xí)與工作, 認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)等,為將來(lái)進(jìn)一步的學(xué)習(xí)與工作打下結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。 按時(shí)獨(dú)立地完成了能力拓展訓(xùn)練的要求,感覺(jué)收獲頗
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