soliworks零件、裝配體及工程圖設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 圖 5． 夾具體的零件圖設(shè)計(jì)及標(biāo)注 （ 1）視圖選擇及繪制 由于零件是板類(lèi)零件，而且板上孔比較多，要采用主視剖視圖與俯視圖才可以將其結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。 18 （ 2）標(biāo)注主要尺寸與配合 使用智能尺寸標(biāo)注裝配圖的主要尺寸與配合，標(biāo)注的尺寸主要有外形尺寸、特性尺寸、安裝尺寸、主要零件的配合尺寸。在裝配過(guò)程中，要按照裝配原則，一步接著一步地進(jìn)行裝配，要不然可能造成混亂現(xiàn)象，出現(xiàn)過(guò)定義或者欠定義。 第六步，安裝對(duì)刀塊。如圖 。在圓柱銷(xiāo)釘孔內(nèi)插入圓柱銷(xiāo)，旋入緊固螺釘進(jìn)行固定。其思路圖如下圖 所示： 圖 第一步，安裝回轉(zhuǎn)板。點(diǎn)擊完成即可切除圖 所示槽。 圖 圖 點(diǎn)擊特征選項(xiàng)里面的【旋轉(zhuǎn)凸臺(tái) /基體 】按鈕，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)凸臺(tái) /基體選項(xiàng)，選擇中心線為旋轉(zhuǎn)軸，單向 360176。 圖 圖 同樣以 27x20 面為草圖繪制面繪制草圖 ，繪制一個(gè) 162。其位置如圖 與圖 所示。點(diǎn)擊完成 按鈕，得到圖 的實(shí)體。 以拉伸 切除 1 面為基準(zhǔn)面繪制草圖，使用 【中心線 】 、 【直線 】、【三點(diǎn)圓弧 】命令完成一側(cè)草圖的繪制，繪制一條豎直方向的中心線，用智能尺寸對(duì)位置進(jìn)行標(biāo)注。 3． 1 零件 1 夾具體的建模 、零件分析 零件 1 夾具體的建模可由 拉伸凸臺(tái) /基體、拉伸切除及異型孔向?qū)е齻€(gè)特征命令來(lái)完成。其中高級(jí)配合選項(xiàng)：對(duì)稱(chēng)、凸輪、寬度、齒輪、齒條小齒輪、距離限制、角度限制。而草圖特征是從草圖創(chuàng)建二來(lái)的特征，如 拉伸凸臺(tái) /基體 、拉伸切除等。 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明書(shū)一份，包括：訓(xùn)練題目、訓(xùn)練要求、 CAD 軟件功能、設(shè)計(jì)分析、零件建模分析和過(guò)程、裝配體建模分析和過(guò)程、工程圖設(shè)計(jì)過(guò)程心得體會(huì)、參考文獻(xiàn)（不少于 3 篇）。從 1995 年推出第一套SolidWorks三維機(jī)械設(shè)計(jì) 軟件 至今，至 2020年已經(jīng)擁有位于全球的辦事處，并經(jīng)由 300 家經(jīng)銷(xiāo)商在全球 140 個(gè)國(guó)家進(jìn)行銷(xiāo)售與分銷(xiāo)該產(chǎn)品。其繪圖實(shí)錄為 :選擇特征功能→選擇操作對(duì)象→編輯變量。如果對(duì)零件或裝配體做出如何更改，工程圖文件將隨之改變，以保持一致。使用草圖繪制中的【中心線 】、【直線 】、【邊角矩形 】、以及【三點(diǎn)圓弧 】命令，繪制草圖。 以凸臺(tái) 拉伸 1 面為基準(zhǔn)，點(diǎn)擊【異型孔向?qū)?】按鈕，進(jìn)入選項(xiàng)窗口，在類(lèi)型中選擇孔類(lèi)型為直螺紋孔，標(biāo)準(zhǔn)為 ISO,類(lèi)型為螺紋孔，大小為 ，給定深度為 25mm，螺紋線給定深度為 20mm。異型孔距離水平中線 ，距離右變 現(xiàn) 12mm。 、零件繪制思路 繪制零件 5 對(duì)刀塊，可先用拉伸凸臺(tái) /基體命令生成基體，然后用拉伸切除命令切出沉頭螺釘孔跟圓柱銷(xiāo)釘孔。 使用特征工具欄中的【拉伸切除 】命令對(duì)草圖進(jìn)行拉伸切除，選取給定深度為 6mm。如圖 ： 13 、零件繪制思路 圖 、零件繪制過(guò)程 在前視基準(zhǔn)面上做草圖，先繪制螺釘模型，在查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì) 螺釘尺寸進(jìn)行標(biāo)注及修改，如圖 圖 圖 對(duì)草圖生成實(shí)體， 點(diǎn)擊特征選項(xiàng)里面的【旋轉(zhuǎn)凸臺(tái) /基體 】按鈕，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)凸臺(tái) /基體選項(xiàng)，選擇中心線為旋轉(zhuǎn)軸，單向 360176。圖 ： 圖 圖 單擊【插入】、【注解】、【裝飾螺紋線】進(jìn)入選項(xiàng)窗口，選擇邊線為小圓柱邊線，標(biāo)準(zhǔn)為 ISO，機(jī)械螺紋， ，給定深度 。然后選著回轉(zhuǎn)板錐面輪廓跟支承釘外圓同心，回轉(zhuǎn)板錐面跟支承釘錐面重合。分別選擇活節(jié)螺栓的圓柱面、支承釘?shù)膱A柱面與支承板上的相應(yīng)孔進(jìn)行同軸心配合，然后選擇支承釘?shù)呐浜厦媾c支承板的下表面重合，即可完成部件 1 與部件 2 的組裝。先將支承柱旋進(jìn)夾具體的螺紋孔內(nèi)，選擇支承柱螺紋與夾具體對(duì)應(yīng)螺紋孔同軸心，然后選擇支承柱的下配合面與夾具體上表面重合即可。插入兩枚圓柱銷(xiāo)釘跟旋入固定螺釘固定即可。在裝 配過(guò)程中出現(xiàn)了一些問(wèn)題，主要是零件設(shè)計(jì)時(shí)的尺寸錯(cuò)誤造成的，這給自己添加了很多麻煩。自動(dòng)零件序號(hào)使用箭頭指向兩個(gè)零件交接處，故要對(duì)其進(jìn)行修改，拖動(dòng)箭頭，使其指向零件內(nèi)部，箭頭變成小黑圓點(diǎn)。 19 （ 2）尺寸標(biāo)注 使用智能尺寸對(duì)零件進(jìn)行所有尺寸的標(biāo)注，然后手動(dòng)刪除重復(fù) 標(biāo)注的尺寸。使用 SoliWorks 對(duì)零件進(jìn)行建模，裝配以及工程的生成都很方便， SoliWorks 的 3D 實(shí)體模型建構(gòu)系統(tǒng)，為 我們 提供 了 的一套完整高效的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件 ，使我們的課設(shè)能夠順利完成 。 按時(shí)獨(dú)立地完成了能力拓展訓(xùn)練的要求，感覺(jué)收獲頗豐。 開(kāi)始時(shí)沒(méi)有按照設(shè)計(jì)的目的 采用了 定位件 的定位尺寸與打印圖紙的比例來(lái)確定其他尺寸， 而是采用對(duì)刀塊的定位尺寸， 造成后來(lái)定位件尺寸的嚴(yán)重偏差， 最終 導(dǎo)致要重新按照 定位件的尺寸比例重新 確 定件尺寸；裝配過(guò)程中第一次沒(méi)有按裝配原則要求一步一步的裝配，造成裝配混亂要重新裝配等問(wèn)題。其中夾具體的上下表面粗糙度要求
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