【正文】 或修配就能裝配（或換上）并能保持原有性能的性質(zhì) ”，稱為 互換性 。 尺寸偏差有： 上偏差 = 最大極限尺寸 基本尺寸 下偏差 = 最小極限尺寸 基本尺寸 孔的上偏差代號(hào)為 ES、 孔的下偏差代號(hào)為 EI； 軸的上偏差代號(hào)為 es、 軸的下偏差代號(hào)為 ei。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將公差等級(jí)分為20級(jí)： IT0 IT0、 IT1~IT18。 φ50Η 8： 基本尺寸是 φ50， 公差等級(jí)為 8級(jí) ， 基本偏差為 Η的孔的公差帶 ?；S制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào)為“ h” ，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零。 位置公差是指實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。此時(shí)不允許直接指在軸線或?qū)ΨQ線上。 示例： 說明： 形 狀 公差 圓柱度 圓柱面必須位于半徑差為公差值 mm的兩同軸圓柱面之間 公差帶定義：公差帶是半徑差為公差值 t 的兩同軸圓柱面之間 的區(qū)域 。 (1) 先看大致輪廓 ， 再分成幾個(gè)較大的獨(dú)立部分進(jìn)行分析； (2) 分析外部結(jié)構(gòu) ， 逐個(gè)看懂； (3) 分析內(nèi)部結(jié)構(gòu) ， 逐個(gè)看懂； (4) 對(duì)形體復(fù)雜的部分可進(jìn)行線面分析 ， 搞清楚投影關(guān)系 。 軸套類零件 3．尺寸標(biāo)注方面 （ 1） 寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線 ， 長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)是端面 或臺(tái)階面 。無配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)低 、 或不需標(biāo)注 。 （ 2） 定形尺寸和定位尺寸都比較明顯 ， 尤其是在圓周上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸 ，多個(gè)小孔一般采用如 “ 6 φ 7EQS” 形式標(biāo)注 ， EQS（ 均布 ）就意味著等分圓周 。 選主視圖時(shí) ， 主要按形狀特征和工作位置 （ 或自然位置 ） 確定 。內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀要注意保持一致。 箱體類零件 3．尺寸標(biāo)注 （ 1） 長(zhǎng)度 、 寬度 、 高度方向的主要基準(zhǔn)為孔的中心線 、軸線 、 對(duì)稱平面和較大的加工平面 。 (2) 鑒定零件的材料。 留出標(biāo)注尺寸 、 右下角標(biāo)題欄的位置 。 直尺 外卡鉗 內(nèi)卡鉗 游標(biāo)卡尺 常用的測(cè)量方法 測(cè)量直線尺寸 測(cè)量回轉(zhuǎn)面的直徑 用游標(biāo)卡尺 測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑 用內(nèi)卡鉗測(cè)量 用內(nèi)卡鉗測(cè)量時(shí)，必須借助直尺讀出零件的尺寸。有些問題需要設(shè)計(jì)、計(jì)算和選用，如表面粗糙度、公差、材料等；也有些問題需要重新加以考慮，如表達(dá)方案的選擇、尺寸的標(biāo)注等。 (5) 擬定零件的表達(dá)方案。 測(cè)繪時(shí)，首先畫出零件草圖（徒手圖），然后根據(jù)零件草圖畫出零件圖，為設(shè)計(jì)機(jī)器、修配零件等創(chuàng)造條件。 （ 2） 結(jié)構(gòu)形狀一般較復(fù)雜 ， 常需用三個(gè)以上的基本視圖進(jìn)行表達(dá) 。 一般要標(biāo)注出孔中心線 （ 或軸線 ） 間的距離 ， 或孔中心線（ 軸線 ） 到平面的距離 、 平面到平面的距離 。 支架 主要起 支撐 和 連接 的作用。 （ 3）根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（空心的），各個(gè)視圖具有對(duì)稱平面時(shí)，可作半剖視；無對(duì)稱平面時(shí)，可作全剖視。無配合要求表面的表面粗糙度參數(shù)值較大 。 （ 2） 軸套類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀 ， 如鍵槽 、 螺紋退刀槽和螺紋孔等可以用剖視 、 斷面 、 局部視圖和局部放大圖等加以補(bǔ)充 。 2． 表達(dá)方案分析 分析 各視圖及視圖間的關(guān)系 ， 搞清楚表達(dá)方案： (1) 找出主視圖； (2) 找出其他視圖 、 剖視圖等 ， 其相對(duì)位置 、 投影關(guān)系 ？ (3) 剖視圖 、 斷面圖的剖切面的位置 ？ (4) 局部視圖 、 斜視圖的投射方向 ？ …… 看零件圖的方法和步驟 閥體零件圖 3． 結(jié)構(gòu)分析 形體一般都體現(xiàn)為零件的某一結(jié)構(gòu) 。 示例： 說明： 讀作： Φd圓柱母線的直線度公差值 為 圓柱表面上任一素線必須位于距離為公差值 mm的兩平行直線之間 形 狀 公差 平面度 公差帶定義：公差帶是距離為公差值 t 的兩平行平面之間的 區(qū)域 。 用帶箭頭的指引線將被測(cè)要素與公差框格一端相連，指引線箭頭應(yīng)指向公差帶的寬度方向或直徑方向。 位置誤差和公差 位置誤差是指實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量 ?；字频目追Q為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為“ H” ，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)孔的下偏差為零。 孔、軸的公差帶代號(hào) 由基本偏差與公差等級(jí)代號(hào)組成。對(duì)于一定的基本尺寸，公差等級(jí)愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。 它以基本尺寸為基數(shù)來確定 。 動(dòng)畫 表面粗糙度的概念 表面粗糙度的選用 要滿足功用要求 ,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。 標(biāo)注尺寸的一些原則 1 考慮設(shè)計(jì)要求 (1)功能尺寸要直接注出 功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的重要尺寸。 (2) 工藝基準(zhǔn) 是在加工或測(cè)量時(shí)確定零件位置的一些面 、 線或點(diǎn) ， 通常作為尺寸標(biāo)注的輔助基準(zhǔn) 。 視圖數(shù)量的選擇 1. 一個(gè)視圖 頂尖和曲柄等由錐 、 柱 、 球 、 環(huán)等同軸回轉(zhuǎn)體組合而成或軸線同方向但不同軸組合而成 ， 它們的形狀和位置關(guān)系簡(jiǎn)單 ， 注上尺寸 ， 一個(gè)視圖就可表達(dá)得完整 、 清晰 。密封管螺紋 55186。 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記與普通螺紋類同 。 標(biāo)記中未注寫旋向的均為右旋。 當(dāng)螺紋中徑公差帶與頂徑 （ 指外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑 ） 公差帶代號(hào)不同時(shí) ， 需分別注出 ， 如： M10 ― 5g 6g 頂徑公差帶代號(hào) 中徑公差帶代號(hào) 當(dāng)中徑與頂徑公差帶代號(hào)相同時(shí)，只注一個(gè)代號(hào)，如： M10 1―7H 公差帶 代號(hào)為 6g 或 6H(公稱直徑 ≥ )時(shí)不標(biāo)注。 1 普通螺紋 普通螺紋用得最廣泛，螺紋緊固件（ 螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件）上的螺紋一般均為普通螺紋。 標(biāo)準(zhǔn)螺紋的公差帶和螺紋標(biāo)記均已標(biāo)準(zhǔn)化 。 密封管螺紋 G 圓柱： R1(外 ) Rp (內(nèi) ) 圓錐： R2 (外 ) Rc (內(nèi) ) 螺紋分類 螺紋種類 外形及牙型圖 螺紋特征代號(hào) 螺紋種類 外形及牙型圖 螺紋特征代號(hào) 傳 動(dòng)螺 紋 梯形螺紋 Tr 鋸齒形螺紋 B 直徑 螺紋有大徑 （ d、 D） 、 中徑 （ d D2） 、 小徑 （ dD1） ， 在表示螺紋時(shí)采用的是 公稱直徑 ， 公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑 。 外螺紋 : 在圓柱 （ 或圓錐 ） 外表面上的螺紋 。 錯(cuò)誤 正確 鉆兩個(gè)直徑不同的孔 鉆頭要盡量垂直于被鉆孔的端面 為了保證零件間接觸良好，零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工。 鑄件壁厚 鑄件壁厚要均勻 由于圓角、起模斜度的存在，使得鑄件形體表面交線不十分明顯，這種線稱為 過渡線 。 零件圖示例 零件圖的內(nèi)容 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮功能要求 零件的結(jié)構(gòu)分析示例 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮工藝要求 零件的構(gòu)形設(shè)計(jì) 根據(jù)零件在機(jī)器中的 功能要求（設(shè)計(jì)要求） 、工藝要求 ，以及 經(jīng)濟(jì)、美觀 等因素確定零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。它是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。例如， 軸承架 ： 構(gòu)形設(shè)計(jì)要考慮零件 的工藝要求 從 工藝要求 方面看，為了使零件的毛坯制造、加工、測(cè)量以及裝配和調(diào)整工作能順利、方便，應(yīng)設(shè)計(jì)出圓角、起模斜度、倒角等結(jié)構(gòu)，這是決定 零件工藝結(jié)構(gòu) （ 局部結(jié)構(gòu) ） 的依據(jù)。 C2表示 45176。 常見的工藝結(jié)構(gòu) 凸臺(tái) 盡量減少加工面 凸臺(tái)應(yīng)在同一