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soliworks零件、裝配體及工程圖設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 比較高,故應(yīng)該分別標(biāo)注。 ( 6)檢查裝配工程圖 完成裝配工程圖后,應(yīng)在做一次仔細(xì)檢查 ,看看是否有漏標(biāo)的項(xiàng)目,是否有錯(cuò)誤等等。 圖 選擇剖 面視圖命令從俯視圖的中軸 線剖切,選擇自動(dòng)加剖面線,得到剖視圖, 刪除主視圖,使用剖試圖代替 主視圖。如下圖所示: 17 圖 零件裝配檢測(cè)及應(yīng)該注意的問(wèn)題 在裝配完成后回裝配體進(jìn)行干涉檢查跟沖突檢查。如圖 。上菱形銷(xiāo)定位,然后旋進(jìn)固定螺釘固定。先對(duì)夾具體跟支承板使用圓柱銷(xiāo)釘孔進(jìn)行 同軸心配合,然后使夾具體上表面與支承板下表面進(jìn)行重合配合 16 圖 。 零件裝配過(guò)程 圖 零件裝配按照裝配原則,依次進(jìn)行裝配。 在上視基準(zhǔn)面上做開(kāi)槽草圖,如圖 : 圖 圖 采用特征工具欄里的拉伸切除命令,選擇兩側(cè)對(duì)稱(chēng),給 定深度為 20mm。 、零件繪制過(guò)程 選擇前視基準(zhǔn)面繪制草圖,使用直線命令作出相似圖像,使用智能尺寸對(duì)草圖進(jìn)行標(biāo)注,相關(guān)標(biāo)注尺寸如草圖 標(biāo)注。使用特征工具欄中的【拉伸切除 】命令對(duì)草圖進(jìn)行拉伸切除,選取完全貫穿,點(diǎn)擊完成按鈕即可生成如圖 的實(shí)體。其中兩個(gè)為零件 1 與零件 2 定位用,另外兩個(gè)為零件 1 與零件 5 定位用。點(diǎn)擊位置選項(xiàng),然后在基準(zhǔn)面上做出要求的螺紋孔 3 個(gè),使用智能尺寸 對(duì)孔的位置進(jìn)行調(diào)整,具體尺寸如圖 所示。 以上視基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)面,繪制草圖,采用【直線 】命令繪制如圖 所示的草圖 . 8 圖 圖 使用特征工具欄中的【拉伸切除 】命令對(duì)草圖進(jìn)行拉伸切除,選取給定深度為5mm,其他為默認(rèn)值對(duì)實(shí)體進(jìn)行拉伸切除,得到圖 所示的實(shí)體。 6 零件的建模 打開(kāi) SoliWorks 軟件,選擇新建零件,進(jìn)入零件繪制環(huán)境。兩種對(duì)正方式:同向?qū)φ⒎聪驅(qū)φ? ( 1) 零件圖建模 在 SolidWorks 中,一個(gè)實(shí)體模型是由草圖特征和應(yīng)用特征這兩種特征構(gòu)成的。 要求完成的主要任務(wù) : (包括課程設(shè)計(jì)工作量及其技術(shù)要求,以及說(shuō)明書(shū)撰寫(xiě)等具體要求) 分析裝配體或裝配圖,自行確定( 46 個(gè))相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸; 使用 SolidWorks 軟件對(duì)零件和裝配體進(jìn)行建模; 用軟件生成零件圖( A4)和裝配圖( A3)各一張,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 1997 年,Solidworks 被 法國(guó) 達(dá)索( Dassault Systemes)公司收購(gòu),作為達(dá)索中端主流市場(chǎng)的主打品牌。 ( 2) 裝配體裝配 在機(jī)械設(shè)計(jì)中,大多數(shù)零件并不是有單一的零件組成的,而是由許多零件組合而成的。 5 任務(wù)設(shè)計(jì)分析 設(shè)計(jì)題目如下: 已知條件如下圖所, 完成零件 1 1 5 的建模;生成零件 1 的零件圖。使用【智能尺寸 】命令對(duì)草圖的尺寸進(jìn)行標(biāo)注及相關(guān)修改,繪制如圖 .. 的草圖 7 圖 圖 對(duì)草圖進(jìn)行拉伸生成實(shí)體,點(diǎn)擊特征工具欄中的【拉伸凸臺(tái) /基體 】按鈕進(jìn)入拉伸特性編輯窗口選擇從草圖基準(zhǔn)面開(kāi)始,給定深度 40mm,其他選擇默認(rèn)值,點(diǎn)擊 按鈕完成拉伸,對(duì)草圖進(jìn)行拉伸得到如圖 的實(shí)體。點(diǎn)擊位置選項(xiàng),然后在基準(zhǔn) 面上做出要求的螺紋孔 6 個(gè),使用智能尺寸 對(duì)孔的位置進(jìn)行調(diào)整,如圖 。標(biāo)注孔型如圖 及圖 所示。 圖 圖 、零件繪制過(guò)程 以前視基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)面做草圖如圖 ,標(biāo)注幷修改相關(guān)的尺寸。生成如圖 。點(diǎn)擊完成按鈕即可生成實(shí)體。單擊完成即可生成螺紋線。即可完成第一步的裝配,如圖 。 圖 圖 第四步,安裝定位件 。在選擇壓板通孔與活節(jié)螺栓同軸心配合,壓板下配合面與支承柱上配合面重合。 第七步,安裝定向壁。以后在設(shè)計(jì)零件時(shí)要注意零件與零件之間的配合關(guān)系,避免過(guò)定義等問(wèn)題的的出現(xiàn)。 ( 5)編寫(xiě)零件明細(xì)表及標(biāo)題欄 編寫(xiě)零件明細(xì)表及標(biāo)題欄,明細(xì)表是銑床夾具所有零件的明細(xì)表。標(biāo)注的主要尺寸有形狀尺寸與定位尺寸。 相比手工 繪制工程圖與零件圖節(jié)省了很多時(shí)間,提高了課程設(shè)計(jì)的效率與質(zhì)量 。 21 參考文獻(xiàn) [1] 詹才浩 . SolidWorks 應(yīng)用教程 .清華大學(xué)出版社 ,2020. [2] 劉國(guó)良 .手把手教你學(xué) SolidWorks 2020 中文版 . 電子工業(yè)出版社 , 2020. [3] 邢啟恩 ,任雷 . SolidWorks 2020 國(guó)標(biāo)工程圖與案例精粹 . 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020. [4]、彭文生,李志明,黃華梁 . 機(jī)械設(shè)計(jì) . 高等教育出版社 2020 [5] 、唐增寶,常建娥, 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第三版 華中科技大學(xué)出版社 。 在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)了很多 問(wèn)題,特別是最開(kāi)始的時(shí)候,由于銑床夾具體的很多尺寸都沒(méi)有給出來(lái),要自己根據(jù)實(shí)際情況確定。 ( 4)表面粗糙度標(biāo)注
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