【正文】 X Y=f(x) Y 案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個月均在定額指標(biāo) 65%— 75%之間。 生產(chǎn)效率低 環(huán) 境 管 理 人 員 方 法 材 料 機(jī) 器 生產(chǎn)效率低 步驟三： 找出形成大原因之小原因。 環(huán) 境 管 理 人 員 溫度 濕度 薪資制度 污染 考核制度 管理人員 缺乏訓(xùn)練 不足 生手多 變換多 士氣 不良高 維修多 場所亂 沒有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 工具 不良多 廠家多 不足 故障高 方 法 材 料 機(jī) 器 品 質(zhì) 生產(chǎn)效率低 開機(jī)率低 步驟五： 主要原因進(jìn)行再分析。 d. 帕累托圖與腦力風(fēng)暴與魚刺圖之并聯(lián) 缺乏訓(xùn)練計(jì)劃 缺乏教導(dǎo)人員 缺乏時間 缺乏場所 缺乏教材 缺乏訓(xùn)練 互動教學(xué)方案 Ⅰ 針對車間存在的各類質(zhì)量問題運(yùn)用 帕累托圖 +腦力風(fēng)暴 +魚刺圖對車間 存在的主要質(zhì)量問題進(jìn)行分析找主 要原因并訂出改善計(jì)劃。 CPK推移圖需要設(shè)定一 CPK目標(biāo)值 。 也可根據(jù)實(shí)際情況 ， 比如現(xiàn)品質(zhì)比較差在 。 CPK值 : 雙邊規(guī)格： CPK =（ 1Ca） * Cp 值越大表示制程能力越強(qiáng) 單邊規(guī)格： CPK = Cp 補(bǔ)充： ① Ca ：準(zhǔn)確度 ，表示制程特性中心位置的偏移程度，值等于零表示不偏移，值越大表示偏移越大。 Cp = 4.〈 例 11〉 把上例的數(shù)據(jù)以每天為一點(diǎn)做出如下的圖形： 如以每周為一點(diǎn)，就只有 3點(diǎn)，如下圖 : 主要是看每一個點(diǎn)與目標(biāo)值的比較狀況 ， 和在這段時間內(nèi)品質(zhì)變化幅度的大小 ， 以利于做品質(zhì)工作的總結(jié) 。 （ 二 ） 、 制程能力指數(shù)與不良率的對應(yīng)關(guān)系 第五部分： SPC之應(yīng)用 一 、 如何選擇 SPC控制圖： 確定要制定控制圖的特性 使用單值圖 XMR 是計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？ 性質(zhì)上是否是均勻或不能按子組取樣一例如：化學(xué)槽液批量油漆等？ 關(guān)心的是不合格品率 — 即“壞”零件的百分比嗎？ 關(guān)心的是不合格數(shù)即單位零件不合格數(shù)嗎？ 樣本容量是否恒定？ 樣本容量是否恒定？ 使用 p圖 使用 u圖 使用 np或 p圖 使用 c或 u圖 子組均值是否能很方便地計(jì)算？ 是不能方便地計(jì)算每個子組的 S值？ 子組容量是否大于或等于 9？ 使用中位數(shù)圖 使用 XR圖 使用 XR圖 使用 XS圖 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 注：本圖假設(shè)測量系統(tǒng)已經(jīng)過評價并且是適用的 二 . SPC運(yùn)作流程 繼續(xù)生產(chǎn) 描點(diǎn)繪圖 該批生產(chǎn)完成入庫 QE、生產(chǎn)主管、工程師分析 QC抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品，并記錄數(shù)據(jù) QE分析品質(zhì)狀態(tài)圖及指標(biāo) 繼續(xù)嚴(yán)密監(jiān)控并提醒生產(chǎn)部門 管制圖異常 該批第一組否 連續(xù) 5~10組否 狀態(tài)圖異常否 該批完成否 是否超出要求 檢看原始數(shù)據(jù) 問題嚴(yán)重否 通知產(chǎn)品工程師和生產(chǎn)部 停止生產(chǎn)調(diào)整或整頓 緊急研究對策及方案 如有可能，填寫制程標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)記錄表 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 是 三、 SPC運(yùn)作相關(guān)人員權(quán)責(zé) ： 職位權(quán)責(zé) 所需看和分析的圖形 分析頻率品質(zhì)副總核準(zhǔn) SPC 推行方案 , 協(xié)調(diào)各部門關(guān)系 , 監(jiān)督 SPC 運(yùn)作成效PPM/ 不良率推移圖、柏拉圖、 CPK 推移圖、直方圖、每月或重要客戶或產(chǎn)品多看幾次客服人員了解各批次品質(zhì)狀態(tài) P C h a r t 每一批次分析一次采購了解進(jìn)料部份品質(zhì)狀況進(jìn)料 P C h a r t 、進(jìn)料柏拉圖每一批次分析一次 職位 權(quán)責(zé) 所需看和分析的圖形 分析頻率PPM/ 不良率推移圖、柏拉圖、CPK 推移圖、直方圖每 2 至 3 天分析一次品質(zhì)經(jīng)理審核 SPC 推行計(jì)劃，定時看圖分析品質(zhì)狀態(tài)，界定品管部內(nèi)部關(guān)系，指導(dǎo) SPC 系統(tǒng)運(yùn)作，安排今后的 SPC 培訓(xùn)動作。SPC專項(xiàng)負(fù)責(zé)人處理今后 SPC 培訓(xùn)事務(wù)，負(fù)責(zé)界定基本資料，制作 SPC 程序書，監(jiān)督所有相關(guān)人員對 SPC 的應(yīng)用分析。 柏拉圖、 PPM/ 不良率推移圖、 CPK 推移圖每批次或每 5 點(diǎn)分析一次制造部各主管觀看本部門的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，對出問題采取具體執(zhí)行措施X b a r R C h a r t 、 X b a r SC h a r t 、 M e d i a n RC h a r t 、 X R m C h a r t 、 制程 能 力 分 析 圖 PC h a r t 、 N P C h a r t 、 C C h a r t 、 U C h a r t 、 C P K每收集完成 1 至 2 個點(diǎn)分析一次或一個批次生產(chǎn)完或與品管討論品質(zhì)時分析 四 、 SPC通常失敗的原因分析： ， 沒有專門人員負(fù)責(zé)此事 ， 或負(fù)責(zé)人員身兼多職 ， 對此事意 識不強(qiáng) ， 時間一長便逐步放棄 。 ， 得不到相關(guān)人員配合 ， 達(dá)不到效果 。 ， 做出的圖形只是一種擺設(shè) 。 五 、 SPC運(yùn)作成功需注意的事項(xiàng)： 1. 高層管理者的大力支持 ① 在 SPC推行初期 。 ③ SPC正常運(yùn)作后 。 SPC展現(xiàn)品質(zhì) ， 這樣會使高層支持 SPC， 使其功能 發(fā)揮出來 。 4． 數(shù)據(jù)收集要真實(shí) 、 適時 。 6． 應(yīng)用 SPC定期檢討品質(zhì)問題 。 8． QE人員一定要及時認(rèn)真分析各種圖形 。 第六部分：測量系統(tǒng)分析 1． 測量系統(tǒng)的組成： ：以確定實(shí)體或系統(tǒng)的量值大小為目標(biāo)的一整套作業(yè) 。 PV= σ 偏倚及變差示意圖 測量系統(tǒng)的基本要求： （ discrimination） 指測量系統(tǒng)檢出并如實(shí)指示被測特性中極小變化的能力 。 b、 在考察測量系統(tǒng)穩(wěn)定性時 ， 還要明確： (1)測量系統(tǒng)的外部條件是什么 ？ (2)一個測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性能保持多久 ？ 測量系統(tǒng)要有線性 測量系統(tǒng)的線性：指在其量程范圍內(nèi) ， 偏倚應(yīng)是基準(zhǔn)值的線性函數(shù) 線性度 = 斜率 bX過程變差 PV 偏倚較小 偏倚較大 基準(zhǔn)值 基準(zhǔn)值 觀測平均值位于量程較低部位 觀測平均值位于量程較高部位 測量系統(tǒng)的波動 、 重復(fù)性 (1)概念： 是一個或多個操作者 ， 采用同一種量具 ， 多次重復(fù)測量同一種零件的同一特性時所獲得的測量值的變差 。 (2)測量系統(tǒng)重復(fù)性計(jì)算的步驟 ， 即測量過程的波動是否僅由偶然原因引起 （ 使用 R圖法 ） 。 ： (1)、 概念：由不同操作者采用相同量具 ， 測量同一零件的同一特 性所得測量的均值的變差 ， 記為 AV。 記第 i名操作者的測量數(shù)據(jù)如下： 操作者 A 操作者 B 再現(xiàn)性 記每個操作者 nm個測量值總平均為 X ， 這樣就得 K個總平均： X(1) ,X(2) ,X(3)?? X(K) b、 計(jì)算極差 Ro與操作者的標(biāo)準(zhǔn)差 Ro=XmaxXmin σo=Ro/d2* C：再現(xiàn)性 AV=[() – ()/nm] ：任意兩個零件之間的差異 。 PV= σp=Rp/d2* Rp=XmaxXmin 2 2 2 1 測量系統(tǒng)的 RR特征數(shù)： (1)、 測量數(shù)據(jù)的總標(biāo)準(zhǔn)差 σT σT=∫ σp +σo +σe (2)、 測量數(shù)據(jù)的總變差 TV TV=∫(PV) +(AV) +(EV) (3)、 R R特征數(shù) (AV) +(EV) 稱為測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的平方 ,記為 （ RR） R R=∫ (AV) +(EV) =∫ σo + σe 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 利用 RR特征數(shù)評價測量系統(tǒng)的接收準(zhǔn)則 (a)、 當(dāng) ％ RR 10％ 時 ， 測量系統(tǒng)可以接受； (b)、 當(dāng) ％ RR 30％ 時 ， 測量系統(tǒng)不能使用； (c) ％ RR 在 10％ 30％ 之間時 ， 為模糊區(qū)域 。 測量系統(tǒng)的分析與調(diào)整 (1)、 偏倚較大時應(yīng)注意事項(xiàng)； (2)、 非線性時應(yīng)注意事項(xiàng)； (3) 如果重復(fù)性比再現(xiàn)性大； (4)、 如果再現(xiàn)性比重