【正文】 10 10 10 10 10 樣品 4樣品 5均值 Xbar 極差 R X= UCLx=X+A2R= UCLR=D4R= R= LCLx=XA2R= LCLR=D3R=控制圖示例 變差分析（ ANOVA） ? 分析兩組數(shù)據(jù)或多組數(shù)據(jù)之間的區(qū)別（ Oneway ANOVA） ? 分析一個(gè)輸出結(jié)果和多個(gè)輸入因子的關(guān)系（ Twoway or Higher ANOVA） 采取某一改進(jìn)措施后，如何證明改進(jìn)是有效的？ 同時(shí)采取多個(gè)措施后，如何證明某些措施是最有效的？ O l d Me t h o d N e w Me t h o d1 6 . 3 2 0 . 71 5 . 2 1 6 . 61 4 . 9 1 8 . 11 9 . 2 2 2 . 22 0 . 1 2 4 . 11 3 . 2 1 6 . 61 5 . 8 1 7 . 7Me t h o d 1 Me t h o d 2 Me t h o d 3 Me t h o d 41 6 . 3 1 9 . 3 2 0 . 4 2 2 . 21 5 . 2 1 7 . 4 1 9 . 6 2 1 . 91 4 . 9 1 9 . 0 2 0 . 4 2 3 . 71 9 . 2 2 2 . 3 2 3 . 5 2 5 . 62 0 . 1 2 1 . 6 2 4 . 8 2 5 . 81 3 . 2 1 4 . 1 1 5 . 8 1 6 . 61 5 . 8 1 9 . 6 2 3 . 6 2 3 . 9 Analysis of Variance (Balanced Designs) Factor Type Levels Values Poison fixed 3 1 2 3 Treatmen fixed 4 1 2 3 4 Analysis of Variance for Survival Source DF SS MS F P Poison 2 Treatmen 3 Poison*Treatmen 6 Error 36 Total 47 ANOVA 因子分析示例 6?戰(zhàn)略 ? 簡(jiǎn)單理解 – 消除變差和缺陷 – 消除產(chǎn)生變差和缺陷的機(jī)會(huì) ? 深入理解 – 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的目標(biāo) – 世界級(jí)大公司的量度 – 先進(jìn)的楷模 – 經(jīng)營(yíng)的哲學(xué) – 增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的超前目標(biāo) – 實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)的手段 ? 客戶為中心 ? 突破性革新 ? 持續(xù)改進(jìn) ? 全員參與 AlliedSignal 對(duì) 6 ? 的理解 6?是公司文化的中心 ? 一切經(jīng)營(yíng)表現(xiàn)的評(píng)定以 ?為尺度 ? 費(fèi)用傾向于 6?項(xiàng)目 ? 專職從事 6?的人員在福利待遇上特殊關(guān)照，如持公司股票 ? 全員培訓(xùn)，全員參與 , 經(jīng)理職位的職員必須取得綠帶資格 ? 開(kāi)展各種 6?活動(dòng)，如項(xiàng)目比賽 ? 紀(jì)念品 工廠維護(hù) Six Sigma 方法 制造管理 產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 銷(xiāo)售 財(cái)務(wù) 收入流動(dòng) 物料與后勤管理 應(yīng)用于經(jīng)營(yíng)的各個(gè)方面 制造業(yè)與 6? 6s起源于制造業(yè)， 對(duì)于制造業(yè)也最為實(shí)用 品質(zhì)保證 ? 過(guò)程品控 ? 客戶投訴 制造過(guò)程 ? 工藝改進(jìn) ? 生產(chǎn)效率 物流管理 ? 準(zhǔn)時(shí)發(fā)送 ? 庫(kù)存與計(jì)劃 全體員工 （推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)的主人） 綠帶 （ 6?項(xiàng)目主持人） 黑帶 （ 6?專家） 總 黑帶 （培訓(xùn)導(dǎo)師） 6?組織架構(gòu) Greenbelt 綠帶 全體員工 Blackbelt 黑帶 Master Blackbelt 總黑帶 24小時(shí)培訓(xùn) 接受 40 小時(shí) 培訓(xùn) 在黑帶指導(dǎo)下 完成一個(gè)項(xiàng)目 所有經(jīng)理 主管 工程師 40人中設(shè)一個(gè) 接受 200 小時(shí) 培訓(xùn) 完成一個(gè)以上 的項(xiàng)目 統(tǒng)計(jì)學(xué)專家 監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度， 審批項(xiàng)目 800人中設(shè)一個(gè) 市場(chǎng)與客戶管理 行政管理 財(cái)務(wù) 人事管理 運(yùn)作管理 精益生產(chǎn) 物料與后勤 IT 正確的 人 正確的 項(xiàng)目 恰當(dāng)?shù)?培訓(xùn) 良好的 基礎(chǔ) 6?? 成功的關(guān)鍵 智慧 勇氣 過(guò)程 結(jié)果 高效 及時(shí) 目標(biāo) 支持 6?戰(zhàn)術(shù) Define (定義 ) 選擇質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)作為改進(jìn)的對(duì)象 Measure (測(cè)量 ) 測(cè)量過(guò)程的能力 , 確定該進(jìn)的目標(biāo) , 檢查測(cè)量系統(tǒng)的能力 Analysis (分析 ) 調(diào)查失效的原因 , 選擇主要的原因?yàn)? 行動(dòng)的目標(biāo) Improve (改進(jìn) ) 設(shè)計(jì)方案并進(jìn)行試驗(yàn) (DOE), 找到 改進(jìn)的方法 Control (控制 ) 對(duì)改進(jìn)后的工藝過(guò)程進(jìn)行控制 Measure Analyze Improve Control Define 項(xiàng)目選擇 確定 C T Q Critical To Quality 質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn) 以客戶為中心 QFD 將客戶的投訴、反饋和希望，轉(zhuǎn)化為內(nèi)部改進(jìn)的要求 以金錢(qián)為導(dǎo)向 ? 公司不是慈善機(jī)構(gòu)，任何改進(jìn)行動(dòng)必須產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 ? 財(cái)務(wù)人員計(jì)算費(fèi)用和效益 ? 公司總經(jīng)理和財(cái)務(wù)經(jīng)理共同審核效益 ? 總黑帶審核、批準(zhǔn)整個(gè)項(xiàng)目 以 ?為尺度 ? 收集數(shù)據(jù)，了解目前的狀態(tài) ? 計(jì)算 ?個(gè)數(shù) ? 設(shè)立項(xiàng)目 ? 設(shè)定規(guī)范（ LSL,USL) ? 樹(shù)立短期和長(zhǎng)期的目標(biāo) (提高 ?的個(gè)數(shù)） ? 選擇各方面相關(guān)人員，成立項(xiàng)目小組 Measurement 測(cè)量 計(jì)算目前的表現(xiàn)或過(guò)程能力 長(zhǎng)期表現(xiàn)（當(dāng)成一組數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算） 2 . 82 . 62 . 42 . 22 . 01 . 8U p p e r S p e cL o w e r S p e csM e a n 3 sM e a n + 3 sM e a nnkL S LU S LT a r gC p mP p kPPLPPUPpL o n g T e r m C a p a b i l i t y2127724666 0 5 3 7 62 . 1 32 . 4 70 . 0 00 . 5 4 Ob sP P M L S L E xp Ob sP P M U S L E xp Ob s % L S L E xp Ob s % U S L E xp0 . 1 7 7 1 31 . 8 1 6 7 92 . 8 7 9 5 92 . 3 4 8 1 99 4 . 0 0 0 0 0 . 1 2 9 5 2 . 0 0 0 0 2 . 8 0 0 0 2 . 4 0 0 00 . 7 20 . 6 60 . 6 60 . 8 50 . 7 5O v e r a l l S ta n d a r d D e v i a ti o n 2 . 82 . 62 . 42 . 22 . 0U p p e r S p e cL o w e r S p e csM e a n 3 sM e a n + 3 sM e a nnkL S LU S LT a r gC p mC p kC P LC P UCpS h o r t T e r m C a p a b i l i t y21277 1 6 8 0 22 . 1 30 . 0 20 . 0 00 . 0 0 Ob sP P M L S L E xp Ob sP P M U S L E xp Ob s % L S L E xp Ob s % U S L E xp0 . 0 9 7 1 02 . 0 5 6 8 92 . 6 3 9 5 02 . 3 4 8 1 99 4 . 0 0 0 0 0 . 1 2 9 5 2 . 0 0 0 0 2 . 8 0 0 0 2 . 4 0 0 00 . 7 21 . 2 01 . 2 01 . 5 51 . 3 7P o o l e d S ta n d a r d D e v i a ti o n短期表現(xiàn)（對(duì)數(shù)據(jù)分組后進(jìn)行計(jì)算） G RR 測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性 確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性 測(cè)量系統(tǒng)的能力 測(cè)量誤差 平均值 變差 m? m? m?總 產(chǎn)品 測(cè)量系統(tǒng) =? +?測(cè)量系統(tǒng)的偏差 測(cè)量系統(tǒng)的變差 準(zhǔn)確度 精確度 ?2total = ?2產(chǎn)品 + ?2測(cè)量系統(tǒng) ?? ?? ??測(cè)量系統(tǒng) 重復(fù)性 再現(xiàn)性 . 2 2 2 =? +?測(cè)量系統(tǒng)變差的主要來(lái)源 重復(fù)性指同一 人使用同一測(cè)量工具對(duì)同一對(duì)象（產(chǎn)品）的同一特性進(jìn)行多次測(cè)量中產(chǎn)生的變差，用于估計(jì)短期的變差 Master Value Inspector A Master Value Inspector B Inspector C Inspector A Inspector B Inspector C 再現(xiàn)性指不同的人在對(duì)同種特性進(jìn)行測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的變差 P T Tolerance（容差） 測(cè)量系統(tǒng) / . * =? 5 15 ??Tolerance = USL LSL % R R 測(cè)量系統(tǒng) 總過(guò)程變差 =? 180。 ? 1974年美國(guó)海軍部頒布軍標(biāo) MILSTD1629, 規(guī)定使用 FMEA 。 ? 1990年代，汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將 FMEA作為對(duì)供方的必須要求 。在剎車(chē)時(shí)，剎車(chē)片可能脫落，造成交通事故 絲印網(wǎng)與鋼片之間的間隙調(diào)整不當(dāng) 絲印時(shí)，不同操作人員使用的力度不同 鋼片不夠平整 膠泥濕度不一致 操作員憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié) 來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)用刀口尺抽檢鋼片的平整度 師傅帶徒弟，班長(zhǎng)指導(dǎo)操作員如何用力 操作員憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié) 開(kāi)發(fā)探針式測(cè)量工具測(cè)量間隙，作為調(diào)節(jié)的依據(jù) （ 6月之前完成） 增加抽樣量，確保平整度批量合格（立即執(zhí)行） 使用用卡尺自行改裝的探針測(cè)量間隙（ 6月18日實(shí)施） 增加平整度抽樣量，給絲印崗位配備一把刀口尺，隨時(shí)監(jiān)視平整度 （ 5月 30日） 集中培訓(xùn)所有絲印崗位操作員，統(tǒng)一手法和力度（ 5月底之前） 開(kāi)發(fā)快速測(cè)量膠泥濕度的方法（ 7月中之前） 開(kāi)發(fā)測(cè)量設(shè)備有困難 集中培訓(xùn)所有絲印崗位操作員，統(tǒng)一對(duì)濕度的感覺(jué)和認(rèn)識(shí) （ 5月26日） 集中培訓(xùn)完成 （ 5月 26日） ?烘膠 要求烘干但不出現(xiàn)膠面裂紋 膠面出現(xiàn)龜裂 摩擦料部分直接接觸鋼片，導(dǎo)致剪切強(qiáng)度不夠。 烘爐溫度過(guò)高或相鄰區(qū)段溫度差異太大 依照公司總部下發(fā)工程文件設(shè)定溫度，PLC控溫。 購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)探溫儀，對(duì)各區(qū)段溫度探頭每周實(shí)施校準(zhǔn)（ 7月 8日）。 no effect – Alternative Hypothesis (Ha) statement that a change has occurred, sometimes in a specific direction (., new route is faster)