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正文內(nèi)容

e第五章企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析-閱讀頁(yè)

2025-02-25 19:21本頁(yè)面
  

【正文】 產(chǎn)的低效率,增加企業(yè)信息系統(tǒng)的復(fù)雜性。再如,假設(shè)企業(yè)生產(chǎn)效率低,當(dāng)市場(chǎng)需要大量成品時(shí),有庫(kù)存成品起緩沖的作用,不利于督促企業(yè)提高生產(chǎn)效率。 第二,在存貨水平很低,甚至是零存貨的情況下,如何能保持生產(chǎn)的連續(xù)性 ?這是實(shí)施適時(shí)制的前提條件。 采用拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) (1)推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) 。每一生產(chǎn)車間和每一工作都按計(jì)劃制造零件 , 并將加工完的零件送到后續(xù)生產(chǎn)車間和后一道工序 , 而不管后續(xù)車間和工序當(dāng)時(shí)是否需要 。 在推動(dòng)式系統(tǒng)下,生產(chǎn)控制就是要保證按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求按時(shí)、按質(zhì)、按量完成任務(wù),每一工序的員工注重的是自己所在工序的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)上企業(yè)一般采用的都是推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。即首先從產(chǎn)品裝配出發(fā),每道工序和每個(gè)車間按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和車間提出要求,發(fā)出工作指令,前面的工序和車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。實(shí)行拉動(dòng)式的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為拉動(dòng)式系統(tǒng)。在工人的生產(chǎn)間歇,工人可以對(duì)操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),防止在生產(chǎn)進(jìn)行進(jìn)程中出現(xiàn)由于機(jī)器故障而停產(chǎn)的現(xiàn)象。 改變材料采購(gòu)策略 在適時(shí)制下,既要求企業(yè)持有盡可能低水平的存貨,只在需要的時(shí)間購(gòu)進(jìn)需要的材料;又不允許企業(yè)因原材料供應(yīng)中斷的原因影響到生產(chǎn)正常進(jìn)行 。建立這種關(guān)系的原則為: 在原材料采購(gòu)上,只與有限數(shù)量的比較了解的供應(yīng)商發(fā)展長(zhǎng)期合作關(guān)系; 在選擇供貨商時(shí)既要考慮其供貨的價(jià)格,同時(shí)也應(yīng)考慮其服務(wù)質(zhì)量和材料質(zhì)量 ; 建立生產(chǎn)員工直接向經(jīng)批準(zhǔn)的供貨商訂購(gòu)生產(chǎn)所需原材料的流程 ; 將供貨商的供貨直接送至生產(chǎn)場(chǎng)所 ; 為達(dá)到縮減原材料存貨的理想效果,企業(yè)和供貨商都需要付出很多努力。對(duì)車間進(jìn)行重新布置的一個(gè)重要內(nèi)容是建立制造單元,制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的。 制造單元有兩個(gè)明顯的特征:一是在該制造單元內(nèi),工人隨著零件走,從零件進(jìn)入單元到加工完畢離開單元,是一個(gè)工人操作。一般的多機(jī)床操作是由一個(gè)工人操作多臺(tái)相同的機(jī)器。 減少不附加價(jià)值成本 , 縮短生產(chǎn)周期 企業(yè)所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)多種多樣,從總體上可分為兩種:一種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是在生產(chǎn)過程中使物料實(shí)體發(fā)生改變,增加了產(chǎn)品價(jià)值,如制造加工和包裝,與這種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相對(duì)應(yīng)的成本即為增加價(jià)值成本;另一種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不改變物料的實(shí)體,只是使物料的地理位置等發(fā)生改變,不增加產(chǎn)品的價(jià)值,如檢驗(yàn)和倉(cāng)儲(chǔ),與這種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相對(duì)應(yīng)的成本是不增加價(jià)值成本。 快速滿足客戶需求 在適時(shí)制下,客戶定單是整個(gè)企業(yè)開始生產(chǎn)的最原始動(dòng)力和指令。 保證生產(chǎn)順利進(jìn)行 , 實(shí)施全面質(zhì)量管理 質(zhì)量是實(shí)行適時(shí)制的基本保證。其原則是:開始就把必要的工作做正確,強(qiáng)調(diào)從根源上保證質(zhì)量。在過去,企業(yè)一般都是通過建立產(chǎn)成品存貨來(lái)保證按時(shí)交貨以及客戶的意外訂貨。具體措施有發(fā)展柔性生產(chǎn),縮減生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、建立制造單元、提高產(chǎn)品質(zhì)量、直接由工廠而非產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)提貨,縮短搬運(yùn)距離等。 避免停工問題。支持適時(shí)制意見認(rèn)為存貨并沒有真正解決這些問題,而只是掩蓋和隱蔽了這些問題。適時(shí)制法通過全面的預(yù)防性維護(hù)和全面質(zhì)量控制,及和供貨商建立良好的關(guān)系,保證供貨質(zhì)量,實(shí)行看板制等措施解決了問題。按傳統(tǒng)觀點(diǎn),應(yīng)持有存貨以取得折扣,并預(yù)防未來(lái)的價(jià)格上漲,目的是降低存貨成本。它的其它優(yōu)點(diǎn)在于規(guī)定了價(jià)格和可接受的質(zhì)量水平,它還有助于減小訂貨成本。 ( 四 ) 運(yùn)用適時(shí)制加強(qiáng)存貨管理應(yīng)注意的問題 在最近幾年中,適時(shí)制的支持者對(duì)經(jīng)濟(jì)訂貨批量和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型提出了批評(píng)。批評(píng)意見的根源在于許多管理人員在現(xiàn)有成本結(jié)構(gòu)之上,只是簡(jiǎn)單地套用數(shù)學(xué)模型,而不是通過熟悉經(jīng)營(yíng),井進(jìn)一步改變成本數(shù)字,達(dá)到優(yōu)化的目的。 應(yīng)該提請(qǐng)注意的是,適時(shí)制在其本質(zhì)上可以說(shuō)是一種思想,而非數(shù)量模型。不顧企業(yè)管理水平和企業(yè)外部環(huán)境,生搬硬套“零存貨”是很危險(xiǎn)的。 從理論上講,存貨的存在是一種資源的浪費(fèi);從現(xiàn)實(shí)來(lái)看,存貨的存在又是不可避免的,甚至是有利于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的。 演講完畢,謝謝觀看!
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