企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析(ppt41頁(yè))-閱讀頁(yè)
2025-01-28 23:04本頁(yè)面
【正文】 的低效率，增加企業(yè)信息系統(tǒng)的復(fù)雜性。再如，假設(shè)企業(yè)生產(chǎn)效率低，當(dāng)市場(chǎng)需要大量成品時(shí)，有庫(kù)存成品起緩沖的作用，不利于督促企業(yè)提高生產(chǎn)效率。 第二，在存貨水平很低，甚至是零存貨的情況下，如何能保持生產(chǎn)的連續(xù)性 ?這是實(shí)施適時(shí)制的前提條件。 采用拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) (1)推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) 。每一生產(chǎn)車間和每一工作都按計(jì)劃制造零件 ， 并將加工完的零件送到后續(xù)生產(chǎn)車間和后一道工序 ， 而不管后續(xù)車間和工序當(dāng)時(shí)是否需要 。 在推動(dòng)式系統(tǒng)下，生產(chǎn)控制就是要保證按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求按時(shí)、按質(zhì)、按量完成任務(wù)，每一工序的員工注重的是自己所在工序的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)上企業(yè)一般采用的都是推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。即首先從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個(gè)車間按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和車間提出要求，發(fā)出工作指令，前面的工序和車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。實(shí)行拉動(dòng)式的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為拉動(dòng)式系統(tǒng)。在工人的生產(chǎn)間歇，工人可以對(duì)操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止在生產(chǎn)進(jìn)行進(jìn)程中出現(xiàn)由于機(jī)器故障而停產(chǎn)的現(xiàn)象。 改變材料采購(gòu)策略 在適時(shí)制下，既要求企業(yè)持有盡可能低水平的存貨，只在需要的時(shí)間購(gòu)進(jìn)需要的材料；又不允許企業(yè)因原材料供應(yīng)中斷的原因影響到生產(chǎn)正常進(jìn)行 。建立這種關(guān)系的原則為： 在原材料采購(gòu)上，只與有限數(shù)量的比較了解的供應(yīng)商發(fā)展長(zhǎng)期合作關(guān)系； 在選擇供貨商時(shí)既要考慮其供貨的價(jià)格，同時(shí)也應(yīng)考慮其服務(wù)質(zhì)量和材料質(zhì)量 ； 建立生產(chǎn)員工直接向經(jīng)批準(zhǔn)的供貨商訂購(gòu)生產(chǎn)所需原材料的流程 ； 將供貨商的供貨直接送至生產(chǎn)場(chǎng)所 ； 為達(dá)到縮減原材料存貨的理想效果，企業(yè)和供貨商都需要付出很多努力。對(duì)車間進(jìn)行重新布置的一個(gè)重要內(nèi)容是建立制造單元，制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的。 制造單元有兩個(gè)明顯的特征：一是在該制造單元內(nèi)，工人隨著零件走，從零件進(jìn)入單元到加工完畢離開(kāi)單元，是一個(gè)工人操作。一般的多機(jī)床操作是由一個(gè)工人操作多臺(tái)相同的機(jī)器。 減少不附加價(jià)值成本 ， 縮短生產(chǎn)周期 企業(yè)所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)多種多樣，從總體上可分為兩種：一種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是在生產(chǎn)過(guò)程中使物料實(shí)體發(fā)生改變，增加了產(chǎn)品價(jià)值，如制造加工和包裝，與這種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相對(duì)應(yīng)的成本即為增加價(jià)值成本；另一種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不改變物料的實(shí)體，只是使物料的地理位置等發(fā)生改變，不增加產(chǎn)品的價(jià)值，如檢驗(yàn)和倉(cāng)儲(chǔ)，與這種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相對(duì)應(yīng)的成本是不增加價(jià)值成本。 快速滿足客戶需求 在適時(shí)制下，客戶定單是整個(gè)企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)的最原始動(dòng)力和指令。 保證生產(chǎn)順利進(jìn)行 ， 實(shí)施全面質(zhì)量管理 質(zhì)量是實(shí)行適時(shí)制的基本保證。其原則是：開(kāi)始就把必要的工作做正確，強(qiáng)調(diào)從根源上保證質(zhì)量。在過(guò)去，企業(yè)一般都是通過(guò)建立產(chǎn)成品存貨來(lái)保證按時(shí)交貨以及客戶的意外訂貨。具體措施有發(fā)展柔性生產(chǎn)，縮減生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、建立制造單元、提高產(chǎn)品質(zhì)量、直接由工廠而非產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)提貨，縮短搬運(yùn)距離等。 避免停工問(wèn)題。支持適時(shí)制意見(jiàn)認(rèn)為存貨并沒(méi)有真正解決這些問(wèn)題，而只是掩蓋和隱蔽了這些問(wèn)題。適時(shí)制法通過(guò)全面的預(yù)防性維護(hù)和全面質(zhì)量控制，及和供貨商建立良好的關(guān)系，保證供貨質(zhì)量，實(shí)行看板制等措施解決了問(wèn)題。按傳統(tǒng)觀點(diǎn)，應(yīng)持有存貨以取得折扣，并預(yù)防未來(lái)的價(jià)格上漲，目的是降低存貨成本。它的其它優(yōu)點(diǎn)在于規(guī)定了價(jià)格和可接受的質(zhì)量水平，它還有助于減小訂貨成本。 （ 四 ） 運(yùn)用適時(shí)制加強(qiáng)存貨管理應(yīng)注意的問(wèn)題 在最近幾年中，適時(shí)制的支持者對(duì)經(jīng)濟(jì)訂貨批量和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型提出了批評(píng)。批評(píng)意見(jiàn)的根源在于許多管理人員在現(xiàn)有成本結(jié)構(gòu)之上，只是簡(jiǎn)單地套用數(shù)學(xué)模型，而不是通過(guò)熟悉經(jīng)營(yíng)，井進(jìn)一步改變成本數(shù)字，達(dá)到優(yōu)化的目的。 應(yīng)該提請(qǐng)注意的是，適時(shí)制在其本質(zhì)上可以說(shuō)是一種思想，而非數(shù)量模型。不顧企業(yè)管理水平和企業(yè)外部環(huán)境，生搬硬套 “ 零存貨 ” 是很危險(xiǎn)的。 從理論上講，存貨的存在是一種資源的浪費(fèi)；從現(xiàn)實(shí)來(lái)看，存貨的存在又是不可避免的，甚至是有利于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的。 演講完畢，謝謝觀看！
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1