【正文】 問題 。 Ⅳ . 達(dá)成可能 :本期活動期間內(nèi)有達(dá)成改善的可能 . ● 依重要度決定活動題目 : Ⅰ . 選取能符合自己圈水平的題目 。 Ⅲ . 選取全員都能參與的題目 。 Ⅴ . 選取盡可能有辦法反應(yīng)上級方針的題目 。 Ⅱ 有關(guān)量的評價特性 : 收量 、 效率 、 工時 、 不良率 、 作業(yè)時間 、 加班時間等 。 Ⅳ 有關(guān)安全的評價特性 : 災(zāi)害發(fā)生件數(shù) 、 危險場所 、 不安全動作件數(shù) 。 Ⅱ 選取針對活動題目能真正表現(xiàn)活動結(jié)果好壞的特性值 。 Ⅳ 針對活動題目 ,要具體地以數(shù)值來表現(xiàn)結(jié)果好壞的真正特性值不易選取時 ,盡量選取能 使表現(xiàn)結(jié)果數(shù)值化的代用特性值 . 94 第三章 QCC活動指南 活動課題目標(biāo)值之決定 ● 決定目標(biāo)值的意義 : Ⅰ 使圈員對品管圈活動之想法導(dǎo)入同一方向 。 Ⅲ 對活動結(jié)果之好壞能夠容易判斷 ,可做為下期活動之反省 . ● 決定目標(biāo)值時應(yīng)注意事項 : Ⅰ 目標(biāo)必須定的簡潔而明確易懂 。 Ⅲ 目標(biāo)必須具體而以數(shù)值表示 。 Ⅴ 依照過去的實際 ,圈員能力制訂 。 Ⅱ 活動計劃以周間計劃為宜 。 Ⅱ 有辦法發(fā)揮自己專長的事項 。 Ⅳ 簡單的內(nèi)容 ,任何人都有辦法做的事項 。 Ⅵ 復(fù) 雜由一人無法完成的事項 。 Ⅷ 共同進(jìn)行比一人進(jìn)行會增加效果數(shù)倍的事項 . 96 第三章 QCC活動指南 改善對策之提出 一 . 改善的觀念 1. 何為改善 :改變目前的做法 ,使效果更好 . 2. 改善事例在工作現(xiàn)場里有很多 。 。 . 2. 抽出改善的構(gòu)想 ,列記改善對策 : : ,當(dāng)立即記錄 . . . . . 3. 提出改善對策思考之原則 : 5W2H方法 。 4M。 3多原則 。 2. 對策要具體可行 ,避免 “ 加強 ” 、 “ 盡量 ” 、 “ 隨時 ” 等抽象對策 。 4. 要對管理上不發(fā)生矛盾抵觸的對策 ,經(jīng)過大家研討 ,且管理者確認(rèn)后才可實施 。 7. 善用改善法 ,活用圈員獨創(chuàng)力 。 B等級 : 本部門有辦法實施的對策 。 D等級 : 要花很大費用及長時間的對策 。 2. 有否其它能應(yīng)用的相似物 。 4. 形狀改變?nèi)绾?。 6. 縮小如何 。 8. 重組如何 。 10. 廢除如何 . 99 第三章 QCC活動指南 二 . 特性列舉法 : 『 物性 』 各有各的特性 ,換言之即 『 此物品 』 所具有之特別性質(zhì) ,把此性質(zhì)全部列 舉出來 ,再檢討各別應(yīng)如何改善就能變好 ,所謂創(chuàng)造即把握自己眼前的 『 物品 』 之 特性 ,然后用其它物品來代替 ,任何物品都有特性 .大致可分下列三項 : 1. 名詞的特性 :全體 、 部份 、 材料 、 制法 . 例如 : 水壺 5.…… 2. 形容詞的特性 :性質(zhì) . 例如 : 水壺 4.…… 3. 動詞的特性 : 例如 : 水 從以上的三種角度分析所有物品之性質(zhì) . 三 . 缺點列舉法 : 缺點列舉法是尋找缺點的要領(lǐng) ,然后再檢討要如何來去除此缺點 . 例如 : 雨傘的缺點 : (√ ) (?) ( ) (?) (△ ) (?) (△ ) (△ ) (?) ,不易收放 (?) (△ ) (?) (?) (?) ? 缺點已消除者 △ 部分已消除者 ? 今後仍有消除缺點之必要者 100 第三章 QCC活動指南 四 .愚巧法 : ,也會發(fā)生錯誤 .愚巧法就是為使再愚鈍的人來操作或作業(yè)中 ,稍不注意 ,也 不會發(fā)生錯誤而考究出來的一種方法 . : 、 大小 、 色 、 感覺 、 音等很容易就能正確識別 。 ,或作業(yè)順序區(qū)別常易混淆的相似作業(yè) 。相對的希望點列舉法是具有積極性意 義的 . 例如 : 鋼筆 : 9.‥‥‥ 如以上把希望點列出 ,然后逐一去發(fā)掘改善的方法 . 101 第三章 QCC活動指南 對策實施計劃 一 .擬定實施計劃的目的 : 。 ,避免獨腳戲的情況產(chǎn)生并使多數(shù)人都能確實協(xié)力合作 。 。 : 。 。 . 。 . 三 .對策實施計劃書 : :針對柏拉圖 0— 80%之項目下對策 。 : 。 ,祇能建議其它單位實施的對策 . :對策要采取分段試行來擬定實施計劃 . 102 第三章 QCC活動指南 一 .改善對策之試行 : 。 ,作短期之試驗 。 ,其回收如何 。 。 。 . 三 .實施改善對策之要領(lǐng) : 。 ,必須即刻確認(rèn)效果 ,再進(jìn)行下一對策之實施 。 ,使全體圈員都能了解數(shù)據(jù)之變動情形 。 10分鐘 ,集合圈員說明昨日之實施結(jié)果及今日之實施內(nèi)容 . 四 .實施改善對策的注意事項 : 。 ,標(biāo)準(zhǔn)外之條件亦應(yīng)在穩(wěn)定狀態(tài) 。 . 104 第三章 QCC活動指南 改善提案 一 .何謂改善提案制度 : 全公司員工在自己工作現(xiàn)場日常所發(fā)現(xiàn)的問題 ,研究對公司有利的改善對策 ,向公司建 議以達(dá)成公司經(jīng)營目的所實施的制度 . 二 .提案制度的目的 : ,提高創(chuàng)新與改善精神 。 ,使對公司有更大的貢獻(xiàn) 。 ,使上意可以下達(dá) ,下情可以上達(dá) 。 . 三 .改善提案的范圍包括成本合理化 、 作業(yè)合理化 、 質(zhì)量向上 、 安全性向上 、 環(huán)境之改善等方面內(nèi)容 . 四 .品管圈圈會之改善提案 : 『 質(zhì) 』 與 『 量 』 : —增加改善提案數(shù) (量 )。 ,大家一起來想 ,一起來實施 。 ,必須在圈會時提出討論 。 。 ,每一對策是否真正有效 ,程度均以數(shù)據(jù)表示 。 ,能否予以管理 ,是否被承認(rèn) 。 (不論情況好壞 )。 ,必須同時考慮利多或弊多 。 ,不管實施對策有無效果 ,必須讓全體圈員知道 。 ,應(yīng)立刻停止實施 ,并召開圈會檢討效果不顯著的原因 ,并采取 新的對策 。 。 。 。 106 第三章 QCC活動指南 效果確認(rèn)的注意事項 、原因并加以說明 ,于計算中除去異常值 。 ,推移圖記入對策編號 ,有異常點亦必須劃在方格子中間 ,以確認(rèn)各對策之效果 。 ,有嚴(yán)重不良發(fā)生時應(yīng)立即停止對策實施 。 ,未完成之對策繼續(xù)實施 ,再確認(rèn)效果 。 —改善對策實施至對策標(biāo)準(zhǔn)化以前 。 。 ,使作業(yè)簡單化 ,并求更進(jìn)一步之改善 。 ,有人辭職時 ,新人很快能夠了解工作 ,而加入工作之行列 。 ,使新產(chǎn)品生產(chǎn)時 ,很快上軌道 。 :分為制品規(guī)格、原材料規(guī)格、半成品規(guī)格等 。 。 : 。 、圖表等表示 。 。 ,圈會檢討改進(jìn)的作法 . 三 .作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂 : 。 、器具、裝置改變時 。 。 。 ,顯示出自己單位的成果 ,使圈員感受到『成果』的成就感和 滿足感 。 . 二 .成果比較的要領(lǐng) : ,最好能與經(jīng)營管理層的下列數(shù)據(jù)吻合 : 。 。 。 、安全、無形成果 . : 改善前、中、后的比較基準(zhǔn)必須要前后一致 、改善中、改善后三段落作比較 : — 尚未活動時期至下對策前 — 下對策至效果確認(rèn) — 效果確認(rèn)后 ,成效穩(wěn)定時 ,可做效果之預(yù)期 ,對無形成果也要加以比較 . 110 三 .有形成果的比較 : : : —— 管制狀態(tài) 、缺點減少 、不良品降低 : ,工作效率提高 ,事務(wù)錯誤減少 : ,大量利益的產(chǎn)生 : : 不良數(shù)之節(jié)省 ?改善后生產(chǎn)量 ?(改善前不良率 ?改善后不良率 ) 換算成金額 ?不良數(shù)之節(jié)省 ?單價 (成本價 )?節(jié)省金額 進(jìn)步率 %?(改善前平均不良率 ?改善后平均不良率 )/改善前平均不良率 111 三 .有形成果的比較 : : : 達(dá)標(biāo)率 % (改善后平均不良率 )/目標(biāo) : 工時分析 節(jié)省工時 ?工資 /小時 ?工時節(jié)省金額 效率提高 單價 ?(改善后產(chǎn)量 ?改善前產(chǎn)量 )生產(chǎn)量之提高 ?天數(shù) ?增加 之金額 錯誤減少 改善后工作量 ?(改善前錯誤 ?改善后錯誤 ) : 設(shè)備費用 工具治具費用 制造費用 材料成本費用 人工費增加 : . 四 .無形成果比較 : : ,不斷創(chuàng)新求進(jìn)步 ,向一流實力挑戰(zhàn) 。 ,充分發(fā)揮人人都是品管員的作法 。 ,更合作樂于貢獻(xiàn)自己心力 。 、改善意識 ,士氣高昂 。 2. 圈會場所務(wù)必注明活動具體地點 ,圈會時間務(wù)必注明活動之日期及時間 (如每周三 18:00— 19:00等 )。 4. 所有審核及核準(zhǔn)均由窗體所注明之人員簽名 (審核及核準(zhǔn) ),其它人員不能代簽 。出席人數(shù)與簽到人數(shù)保持 一致 。 7. 成果比較及標(biāo)準(zhǔn)化窗體內(nèi)容不夠填寫或不宜填寫時 ,可附上相關(guān)數(shù)據(jù) . 第三章 QCC活動指南 119 QCC CASE STUDTY QCC實例： 《降低包裝作業(yè)的不良率》 一、前言 二、選定主題 略 評價項目問題點1 ．生產(chǎn)力低 1 1 1 2 0 52 ．庫存量高 1 0 2 1 0 43 ．包裝作業(yè)不規(guī)范 2 2 1 2 1 84 ．缺乏品管圈的認(rèn) 2 2 1 1 0 6與產(chǎn)品結(jié)合性合計分析能力改善對策數(shù)據(jù)收集主管方針問題點評價矩陣圖 120 QCC CASE STUDTY 組圈 選題 現(xiàn)狀 分析 改善 措施 效果 確認(rèn) 2 1 3 4 7 8 9 12 13 成果 比較 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)表 1