生產(chǎn)線平衡培訓(xùn)-閱讀頁(yè)
2025-02-23 13:28本頁(yè)面
【正文】 概念 7:平衡率 100%代表 ﹕ 1. 工站之間無(wú)等待 ,前后產(chǎn)能一致 ﹔ ﹐ 動(dòng)作量相同 (動(dòng)作量是指 工站中各種必要?jiǎng)铀氐臅r(shí)間總量 ) (如下 )(交叉流程 ) (直通流程 1 ) (直通流程 2 )概念 8:高效率1. 通常認(rèn)為高效率就是 :快速 ,簡(jiǎn)單 大規(guī)模2. 我們認(rèn)為沒(méi)有浪費(fèi)的時(shí)候才是高效率的操作效率 =實(shí)際產(chǎn)量 /設(shè)定產(chǎn)能 *100%整體工廠效率 (OPE)=平衡率 *稼動(dòng)率 *操作效率概念概念 9:改善改善I. 同樣的投入更大的輸出 。II. 不增值 (無(wú)效 )?增值 (有效 )?不增值 ?等待不良庫(kù)存移動(dòng)……效率提升例 1: 減少移動(dòng)與庫(kù)存提高效率例 2: 減少無(wú)效動(dòng)作提高效率概念 10:多能工平衡的手法平衡的手法v 工時(shí)測(cè)量v 山積表v工 具 : ? 秒表 ? 觀測(cè)板、鉛筆 ? 時(shí)間記錄表、計(jì)算器 ? 山積表v方 式 : ? 一般測(cè)時(shí)法 ? 連續(xù)測(cè)時(shí)法 工時(shí)測(cè)量v一般步驟 : ? 流程認(rèn)知 ? 確認(rèn)工序作業(yè)內(nèi)容 ? 測(cè)量及記錄 ? 數(shù)據(jù)匯總 ? 發(fā)掘問(wèn)題點(diǎn) ? 建立改善案 ? 效果確認(rèn)跟蹤選定測(cè)試工站時(shí)間測(cè)試拆解動(dòng)作時(shí)間測(cè)量流程時(shí)間測(cè)量流程選定工站 ,閱讀 WI 和觀察作業(yè)員操作 ,了解該工站的全部操作內(nèi)容 。將工站動(dòng)作拆解成若幹個(gè)單一的操作內(nèi)容 ,並填入 時(shí)間記錄表 ? 分解動(dòng)作時(shí)間量測(cè) ,一般每個(gè)動(dòng)作測(cè)量 5次為宜 。? 測(cè)試中不能打擾作業(yè)員的正常操作 ,和引起作業(yè)員的緊張 。? 若有其他特殊情況 ,也應(yīng)加以實(shí)錄 。? 計(jì)算 可信度 95%所需的樣本數(shù)量 ,補(bǔ)測(cè)差異樣本數(shù)量? 對(duì)量測(cè)記錄之所有資料進(jìn)行分析 ,對(duì)比ST的差異程度 ,解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 。 “ 完成了什么 ?是否必要 ?為什么 ?” ? 合並 (Combine)。 取消 ?合並 ?重排 ? 簡(jiǎn)化 (Simplif
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