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成本控制概述和費(fèi)用管理-閱讀頁

2025-02-21 16:10本頁面
  

【正文】 的變動(dòng)性制造費(fèi)用成本差異。其中,一車間發(fā)生了 2 500元的不利差異,二車間發(fā)生了 1500元的不利差異??梢?,這兩個(gè)車間對(duì)變動(dòng)性制造費(fèi)用的控制效果是不同的。為生產(chǎn)甲產(chǎn)品,兩個(gè)車間實(shí)際發(fā)生的固定性制造費(fèi)用總額分別為 423000元和 619 000元。 解 一車間固定性制造費(fèi)用差異 = 423 00020 60 400 = 57 000(元 ) (F) 其中: 預(yù)算差異 = 423 00020 60 352= 600(元 ) (U) 能量差異 = 20 (60 35260 400)= 57 600 (元 ) (F) 二車間固定性制造費(fèi)用差異 = 619 00022 80 400= 85 000(元 ) (F) 其中: 預(yù)算差異 = 619 00022 80 352= 520(元 ) (F) 能量差異 = 22 (80 35280 400) = 84 480(元 ) (F) 甲產(chǎn)品固定性制造費(fèi)用成本差異 = 57 00085 000 = 142 000(元 ) (F) 以上計(jì)算表明,甲產(chǎn)品固定性制造費(fèi)用的有利差異為 142 000元,是由一車間的 57 000元有利差異和二車間的 85 000元有利差異形成的。 固定性制造費(fèi)用成本差異的計(jì)算分析 —— 三差異法 用分配率標(biāo)準(zhǔn)費(fèi))工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際(費(fèi)用效率差異固定性制造用分配率標(biāo)準(zhǔn)費(fèi))工時(shí)實(shí)際工時(shí)預(yù)算(費(fèi)用能力差異固定性制造預(yù)算費(fèi)用實(shí)際費(fèi)用費(fèi)用耗費(fèi)差異固定性制造??????? 【例 10- 8】固定性制造費(fèi)用成本差異的計(jì)算(三差異法) 已知:仍按例 9—7的資料,為生產(chǎn)甲產(chǎn)品,第一車間和第二車間的實(shí)際耗用的機(jī)器小時(shí)分別為 25 000和31 000小時(shí)。 解 一車間固定性制造費(fèi)用差異 = 423 00020 60 400= 57 000(元 ) (F) 其中: 耗費(fèi)差異 = 423 00020 60 352= 600(元 ) (U) 能力差異 = 20 (60 35225 000)= 77 600(元 ) (F) 效率差異 = 20 (25 00060 400)= 20 000(元 ) (U) 二車間固定性制造費(fèi)用差異 = 619 0003 8 100= 85 000(元 ) (F) 其中: 耗費(fèi)差異= 619 00022 80 352= 520(元 ) (F) 能力差異= 22 (80 35231 000)= 62 480(元 ) (F) 效率差異= 22 (31 00080 400)= 22 000(元 ) (F) 甲產(chǎn)品固定性制造費(fèi)用成本差異 = 57 00085 000= 142 000(元 ) (F) 以上計(jì)算結(jié)果表明,采用三差異成本分析法能將成本差異的原因劃分的更加具體,如在兩差異法中只能看出兩車間由于固定制造費(fèi)用預(yù)算產(chǎn)量脫離實(shí)際產(chǎn)量形成的有利的能量差異分別為 57 600元和 84 480元,在三差異法中又將該差異分為由于實(shí)際工時(shí)未能達(dá)到生產(chǎn)能量所形成的生產(chǎn)能力利用差異(一車間和二車間均為有利差異,分別為 77 600元和 62 480元)和由于實(shí)際工時(shí)脫離標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所形成的效率差異(一車間為不利差異 20 000元,二車間為有利差異22 000元),這樣更便于分清責(zé)任,有利于進(jìn)行成本控制。 質(zhì)量成本 預(yù)防和檢驗(yàn)成本 損失成本 預(yù)防成本 檢驗(yàn)成本 內(nèi)部質(zhì)量損失成本 外部質(zhì)量損失成本 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的選擇 ★ 傳統(tǒng)質(zhì)量觀 ★ 現(xiàn)代質(zhì)量觀 傳統(tǒng)質(zhì)量觀 認(rèn)為恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)是可接受的質(zhì)量水平,簡稱 AQL, AQL允許生產(chǎn)并銷售 一定數(shù)量的缺陷產(chǎn)品。 零缺陷模式 要求將不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品降低到零。 在傳統(tǒng)質(zhì)量觀指導(dǎo)下的質(zhì)量成本控制 傳統(tǒng)的質(zhì)量成本控制主要包括兩方面的內(nèi)容: 一是尋找使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的最適宜質(zhì)量水平; 二是尋找在最適宜質(zhì)量水平下的最低質(zhì)量成本。 【例 10- 9】邊際分析法的應(yīng)用 已知:某企業(yè)上半年鑄件合格品率為90%,年產(chǎn)量為 200噸,預(yù)防檢驗(yàn)成本為 8 000元,每噸鑄件的廢品損失成本為 440元。 解 依題意 Q= 90%, F= 440元 Y2= = 40(元 ) K= Y2 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導(dǎo)下的質(zhì)量成本控制 ※ 現(xiàn)代質(zhì)量成本控制內(nèi)容 ※ 質(zhì)量成本的計(jì)量 ※ 作業(yè)管理?xiàng)l件下的質(zhì)量成本控制 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導(dǎo)下的質(zhì)量成本控制 ——現(xiàn)代質(zhì)量成本控制內(nèi)容 在健全質(zhì)量模式下,由于緊縮了缺陷性產(chǎn)品的定義,只要產(chǎn)品生產(chǎn)偏離目標(biāo)價(jià)值,就存在損失成本。 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導(dǎo)下的質(zhì)量成本控制 ——質(zhì)量成本的計(jì)量 質(zhì)量成本按其表現(xiàn)形式可以進(jìn)一步劃分為顯性質(zhì)量成本和隱性質(zhì)量成本。 隱性質(zhì)量成本 是指由不良質(zhì)量而形成的不列示在會(huì)計(jì)記錄中的機(jī)會(huì)成本 對(duì)于顯性質(zhì)量成本可以直接計(jì)量,對(duì)于隱性質(zhì)量成本可以采用乘數(shù)法和市場研究法計(jì)量。 因此 , 可利用作業(yè)成本法應(yīng)將這些作業(yè)區(qū)分為增加價(jià)值作業(yè)和非增加價(jià)值作業(yè) 。 【例 10- 11】作業(yè)管理?xiàng)l件下的質(zhì)量成本控制的案例 某公司 20 4年根據(jù)有關(guān)的質(zhì)量成本資料為依據(jù)編制的質(zhì)量成本報(bào)告如表 10—5所示。 根據(jù)企業(yè)有關(guān)資料,編制的質(zhì)量成本分析表如表 10—6所示。 比較兩年的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)可能看出,由于 20 4年增加了預(yù)防成本和檢驗(yàn)成本的支出,提高了產(chǎn)品質(zhì)量水平,降低了損失成本的發(fā)生,從而使質(zhì)量總成本得以降
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