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法蘭克數(shù)控車床編程-閱讀頁

2025-02-18 20:27本頁面
  

【正文】 速度mm/r)。 輸入格式: G98 (F ); F :每分鐘進給量 (進給速度 mm/min)。 (G98)G04 U(P) ;指令暫停進刀的時間。 ( 1)每轉進給量( mm/r),如圖 326所示。 ( 2)每分鐘進給量( mm/min),如圖 327所示。 ( 3)螺紋切削進給速度( mm/r),如圖 328所示。 ① 每轉進給量切螺紋時,快速進給速度沒有指定界限; ② 接入電源時,系統(tǒng)默認 G99模式(每轉進給量)。 輸入格式: T□□□□ ? 2. 刀具半徑補償功能 ( GG4 G42) ( 1)刀尖半徑和假想刀尖的概念 ? ① 刀尖半徑 ? ② 假想刀尖 ( 2)刀尖半徑補償模式的設定( G G4 G42指令) ? ① G40(解除刀具半徑補償) ? ② G41(左偏刀具半徑補償) ? ③ G42(右偏刀具半徑補償) ( 3)刀尖半徑補償注意事項 ① G4 G42指令不能與圓弧切削指令寫在同一個程序段,可以與 G00和 G01指令寫在同一個程序段內(nèi),在這個程序段的下一程序段始點位置,與程序中刀具路徑垂直的方向線過刀尖圓心。 ③ 在使用 G41或 G42指令模式中,不允許有兩個連續(xù)的非移動指令,否則刀具在前面程序段終點的垂直位置停止,且產(chǎn)生過切或少切現(xiàn)象 。 ⑤ 加工終端接近卡爪或工件的端面時,指令 G40為了防止卡爪或工件的端面被切 。 ⑧ 在手動輸入中不用刀尖半徑補償。 ⑩ 在階梯錐面連接處退刀時指定 G40,在指定 G40的程序段里使用反映斜面方向的 I、 K地址來防止工件被過切。 指令格式: G90 X(U) Z(W) F ; 利用 G90可以切削錐面。 指令格式為: G92 X(U) Z(W) I F ; ? 3.端面切削循環(huán) G94 G94是用于一些短、面大的工件加工的固定循環(huán)指令。 輸入格式: G71 Pns Qnf U?u W?w D?d (F S T ); 其中: ns— 精加工程序第一個程序段的序號; nf— 精加工程序最后一個程序段的序號; ?U— x軸方向精加工留量(直徑值); ?W— z軸方向精加工留量; ?d— 精加工每次切深。 G72 Pns Qnf U?u W?w D?d (F S T ); 其中: ?d—— 粗加工每次切深(半徑值)。 3.固定形狀粗車循環(huán) G73 G73指令與 G7 G72指令功能相同,只是刀具路徑是按工件精加工輪廓進行循環(huán)的,如圖 345所示。其他參數(shù)與 G71相同。 演講完畢,謝謝觀看!
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