法蘭克數(shù)控車床編程-閱讀頁
2025-02-18 20:27本頁面
【正文】 速度mm/r）。 輸入格式： G98 (F )； F ：每分鐘進給量 （進給速度 mm/min）。 (G98)G04 U(P) ；指令暫停進刀的時間。 （ 1）每轉進給量（ mm/r），如圖 326所示。 （ 2）每分鐘進給量（ mm/min），如圖 327所示。 （ 3）螺紋切削進給速度（ mm/r），如圖 328所示。 ① 每轉進給量切螺紋時，快速進給速度沒有指定界限； ② 接入電源時，系統(tǒng)默認 G99模式（每轉進給量）。 輸入格式： T□□□□ ? 2． 刀具半徑補償功能 （ GG4 G42） （ 1）刀尖半徑和假想刀尖的概念 ? ① 刀尖半徑 ? ② 假想刀尖 （ 2）刀尖半徑補償模式的設定（ G G4 G42指令） ? ① G40（解除刀具半徑補償） ? ② G41（左偏刀具半徑補償） ? ③ G42（右偏刀具半徑補償） （ 3）刀尖半徑補償注意事項 ① G4 G42指令不能與圓弧切削指令寫在同一個程序段，可以與 G00和 G01指令寫在同一個程序段內(nèi)，在這個程序段的下一程序段始點位置，與程序中刀具路徑垂直的方向線過刀尖圓心。 ③ 在使用 G41或 G42指令模式中，不允許有兩個連續(xù)的非移動指令，否則刀具在前面程序段終點的垂直位置停止，且產(chǎn)生過切或少切現(xiàn)象 。 ⑤ 加工終端接近卡爪或工件的端面時，指令 G40為了防止卡爪或工件的端面被切 。 ⑧ 在手動輸入中不用刀尖半徑補償。 ⑩ 在階梯錐面連接處退刀時指定 G40，在指定 G40的程序段里使用反映斜面方向的 I、 K地址來防止工件被過切。 指令格式： G90 X(U) Z(W) F ； 利用 G90可以切削錐面。 指令格式為： G92 X(U) Z(W) I F ； ? 3．端面切削循環(huán) G94 G94是用于一些短、面大的工件加工的固定循環(huán)指令。 輸入格式： G71 Pns Qnf U?u W?w D?d (F S T )； 其中： ns— 精加工程序第一個程序段的序號； nf— 精加工程序最后一個程序段的序號； ?U— x軸方向精加工留量（直徑值）； ?W— z軸方向精加工留量； ?d— 精加工每次切深。 G72 Pns Qnf U?u W?w D?d (F S T )； 其中： ?d—— 粗加工每次切深（半徑值）。 3．固定形狀粗車循環(huán) G73 G73指令與 G7 G72指令功能相同，只是刀具路徑是按工件精加工輪廓進行循環(huán)的，如圖 345所示。其他參數(shù)與 G71相同。 演講完畢，謝謝觀看！
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