【正文】 接縫差距應(yīng)該有 23mm，所以印刷出來(lái)后，不只是看印刷好不好，一定要檢查紙板是不是斜了。如果不是，那么就是斜的。壓線不實(shí)也會(huì)造成紙箱成型不良，所以我們必須壓潰輪和壓線輪配合使用。其實(shí)簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是要壓到不爆裂為止。壓潰輪如果一樣了我們壓線就沒(méi)有效果。剪刀差的形成完全是生產(chǎn)過(guò)程操作不當(dāng)造成的，只有按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，才能避免事故的發(fā)生。如何解決印刷字跡 輪 廓模糊？印刷機(jī)印刷瓦楞紙板過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)很多類(lèi)型的質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)印刷版與壓力輥的間隙和印刷版與網(wǎng)紋輥的間隙過(guò)小時(shí)最容易引起這類(lèi)問(wèn)題了。版壓如果間隙過(guò)大，印刷版就無(wú)法把網(wǎng)紋輥的油墨轉(zhuǎn)移到印刷版上，會(huì)出現(xiàn)印刷露白，印刷不出字體等現(xiàn)象。因印刷版與網(wǎng)紋輥間隙過(guò)小，首先與網(wǎng)紋輥接觸的印刷版因間隙過(guò)小而變形，從而引起上墨不均勻，導(dǎo)致印刷版轉(zhuǎn)移到紙張上，圖案變形。印壓就是指印刷版與壓力輥的間隙，也就是控制印刷版在紙板上的印刷壓力。印刷間隙過(guò)小時(shí)，與版壓不同的是這時(shí)字跡輪廓會(huì)全部變形。瓦楞紙板面比較平整的狀態(tài)下，印壓一般控制在 。在瓦楞紙板印刷過(guò)程中，印壓與版壓必須控制得當(dāng)，不然印刷品不精美。當(dāng)然，除了兩個(gè)壓力問(wèn)題外，油墨也是影響字跡模糊的原因之一。因?yàn)橛湍撬杂湍?dāng)油墨量過(guò)大時(shí)，水與紙張結(jié)合時(shí)就會(huì)擴(kuò)張，上墨量大了也就是水分大了，就會(huì)引起字跡輪廓模糊。此外，當(dāng)使用過(guò)的印刷版未在使用結(jié)束后及時(shí)清潔，就會(huì)導(dǎo)致油墨干固在字跡輪廓邊上，再次印刷時(shí)就會(huì)出現(xiàn)字跡輪廓模糊這類(lèi)現(xiàn)象，這是經(jīng)常發(fā)生的。讓印刷版保持清潔也利于延長(zhǎng)它的壽命，增加印刷版的印次。只要從以上幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)著手，就能輕松解決印刷字跡輪廓模糊的問(wèn)題，印刷出精美的產(chǎn)品了。一般來(lái)說(shuō)套色的產(chǎn)品很多都是大客戶(hù)訂單，如食品類(lèi)，家電類(lèi)等等。送紙輪現(xiàn)在大部分企業(yè)都是采用傳統(tǒng)的送紙輪，再經(jīng)過(guò)印刷版和帶紙輪進(jìn)行傳送的。我們只要把送紙輪間隙調(diào)到合適位置就可以了，一般是紙板厚度的 。帶紙輪間隙調(diào)整不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)套色不準(zhǔn)，如四色印刷機(jī)，我們做 AB楞紙板，紙板厚度為 7mm，第一色的帶紙輪間隙調(diào)整為 ，第二色為 6mm，第三、四為 。因?yàn)榈谌拈g隙過(guò)大，紙板厚度已經(jīng)有了變化，帶紙輪無(wú)法進(jìn)行正常的傳遞。色帶當(dāng)印刷面小或印刷位置不規(guī)則時(shí)也會(huì)導(dǎo)致套色不準(zhǔn)，可以使用色帶來(lái)解決。為了更好地解決套色產(chǎn)品的套色精度，我們就必須做好紙板的傳遞。如何來(lái)判斷哪一個(gè)顏色跑位？只有找到問(wèn)題點(diǎn)才能制定防范和改善措施。找到問(wèn)題點(diǎn)后，我們就可以去檢查相應(yīng)的關(guān)鍵點(diǎn)，如看看是否是帶紙輪間隙問(wèn)題等。如何通過(guò)圖稿設(shè)計(jì)解決印刷套準(zhǔn)問(wèn)題？167。對(duì)于細(xì)小的文字和圖案，若要通過(guò)套印來(lái)表現(xiàn)，由于套印精度很難保證，勢(shì)必造成廢品率的提高或是印刷圖案的不美觀，一般通過(guò)陷印來(lái)解決這一問(wèn)題。 瓦楞紙板的陷印通常做到 ～ 1mm，有時(shí)針對(duì)不同印刷機(jī)可能會(huì)略小一些。設(shè)計(jì)中要注意合縫的精確套印，兩色套印部位一般需做 ～，以免套印不佳時(shí)露白。因此在設(shè)計(jì)時(shí)要注意不要將兩個(gè)形狀、大小相同的色塊相疊印，以免發(fā)生套印不準(zhǔn)，而應(yīng)在面積較大的實(shí)地色塊上局部疊印文字、圖案或小色塊。 柔印機(jī)大部分是靠齒輪傳動(dòng)的，包裝設(shè)計(jì)中出現(xiàn)一深一淺兩色或多色色塊或線條排列，也會(huì)給印刷造成困難。 柔性版上的浮雕圖案是通過(guò)洗版液和毛刷將未曝光部分刷掉而形成的，所以柔性版對(duì)最小文字和最細(xì)線條的尺寸是有要求的。如果是孤立的線，還應(yīng)適當(dāng)加寬。文字太小，在一定的距離之外就看不清了，這對(duì)于瓦楞紙板印刷就失去了宣傳和促銷(xiāo)商品的意義。對(duì)于英文字尤其是細(xì)小文字，要有意識(shí)地將筆畫(huà)加粗，避免印刷時(shí)由于油墨鋪展而使筆畫(huà)變細(xì)甚至糊死。印刷網(wǎng)點(diǎn)出 現(xiàn) 斑點(diǎn)的解決 辦 法客戶(hù)對(duì)印刷的要求正逐步地提高，這就要求瓦楞紙箱印刷不但有簡(jiǎn)單的文字印刷，還要有復(fù)雜的網(wǎng)點(diǎn)漸變和大幅面的實(shí)地印刷。在實(shí)際生產(chǎn)中想要消除網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張是不可能的，只能通過(guò)減少它的變形來(lái)達(dá)到控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張。印壓及版壓過(guò)大會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題，但比較好解決，這里不做具體分析。油墨當(dāng)油墨的粘度過(guò)高和 PH值過(guò)低都會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)現(xiàn)象。一般網(wǎng)點(diǎn)印刷油墨粘度可以控制在 10秒左右。降低粘度可以加稀釋劑進(jìn)行降低。因 PH值是堿性的，當(dāng)堿性值過(guò)低油墨在紙張上就沒(méi)有吸附力，從而引起油墨堆積在印刷版上，導(dǎo)致印刷出現(xiàn)斑點(diǎn)。干燥速度在印刷網(wǎng)點(diǎn)版的時(shí)候，存在一種誤區(qū)，那就是認(rèn)為油墨干燥速度越快就越好，在油墨里加過(guò)量的快干劑。因油墨通過(guò)網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上，當(dāng)印刷版把油墨轉(zhuǎn)移到紙張上的時(shí)候，油墨已經(jīng)干固在印刷版上，這樣印版就容易出現(xiàn)油墨堆積，引起印刷斑點(diǎn)。印版網(wǎng)穴數(shù)目與網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴數(shù)目比率不匹配首先了解下版線與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的關(guān)系，最佳的線數(shù)比為 1： 1： 5。對(duì)于高光細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制，則要求更高。其他方面，如印刷版過(guò)軟也會(huì)引起印刷斑點(diǎn)現(xiàn)象，這時(shí)可以選用硬度在 42度左右印版。 控制好油墨 高速高品 質(zhì) 多色印刷事半功倍在印刷 4色產(chǎn)品時(shí)，尤其碰到大訂單時(shí)，最大困難為印刷質(zhì)量與車(chē)速矛盾突出，這極大地影響生產(chǎn)效率。這里給大家介紹一個(gè)方法可以提高生產(chǎn)效率，筆者曾在 98年做統(tǒng)一方便箱時(shí)印刷機(jī)車(chē)速就開(kāi)到了 300張 /分以上，這是如何做到的呢？油墨粘度油墨粘度的高低直接影響印刷品質(zhì)及速度。油墨的粘度過(guò)高會(huì)影響我們很多問(wèn)題，例如印刷不清晰，脫墨及車(chē)速開(kāi)不快等現(xiàn)象，所以做四色印刷時(shí)，第一色油墨粘度可以調(diào)節(jié)到10秒，第二色 12秒，第三色 14秒，第四色 16秒，為什么這么調(diào)整呢？油墨粘度大，干燥速度就慢，油墨干燥慢了，車(chē)速就開(kāi)不起來(lái)。粘度和色強(qiáng)度是印刷時(shí)油墨控制的兩個(gè)關(guān)鍵因素。控制油墨粘度的方法有很多，可根據(jù)造成油墨粘度變化的不同原因，采取適當(dāng)?shù)牟煌k法。PH值在生產(chǎn)四色印刷或網(wǎng)點(diǎn)及疊印的時(shí)候，油墨的 PH值尤其重要。 PH值過(guò)低，油墨無(wú)法吸附到紙張上面，過(guò)高又會(huì)出現(xiàn)疊印覆蓋性差。所以我們?cè)谧鏊纳∷r(shí)， PH值的調(diào)整是從高到底的，即為： ，以此為標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，油墨的粘度及 PH值是影響車(chē)速的兩大關(guān)鍵因素，只要控制好這兩方面的數(shù)據(jù)，就能把車(chē)速提高到最佳狀態(tài)了。那么什么原因造成塞版現(xiàn)象呢？下面來(lái)做個(gè)分析。這個(gè)做法適用于滿版印刷，因?yàn)橛湍鲃?dòng)性慢，會(huì)增加印刷版的上墨量，但是印刷網(wǎng)點(diǎn)或細(xì)字就會(huì)出現(xiàn)塞版現(xiàn)象。調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。當(dāng)油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上，印刷版再轉(zhuǎn)移到紙張的時(shí)候，由于油墨干燥過(guò)快，油墨就會(huì)堆積在印刷版上形成塞版現(xiàn)象。這時(shí)可以通過(guò)添加新墨或加慢干劑解決。原因和油墨流動(dòng)性不良是一樣的，降低油墨的粘度就可以解決?？梢栽谶M(jìn)墨管加裝過(guò)濾網(wǎng)解決，網(wǎng)目在 120目就可以了。印跡 針 孔狀，怎么 辦 ？印刷生產(chǎn)過(guò)程有一種情況是，印刷圖案出現(xiàn)針孔狀態(tài)，看起來(lái)像漏白，但是又不完全像。這是怎么形成的呢？當(dāng)油墨泡沫過(guò)多時(shí)會(huì)引起印跡針孔狀，這是因?yàn)橛湍锟諝膺^(guò)多引起的。因?yàn)橄輨?duì)樹(shù)脂與水有分離作用，所以加入過(guò)多會(huì)導(dǎo)致油墨成分變化，引起魚(yú)空狀態(tài)。紙張表面張力過(guò)大也會(huì)出現(xiàn)印跡上的針孔狀。如出現(xiàn)這類(lèi)情況，需要在油墨里增加適量滲透劑和耐磨劑。紙板有油墨污跡，不一定是油墨的問(wèn)題嗎？在印刷生產(chǎn)過(guò)程中，有的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)紙板上有油墨污跡。造成紙板上有污跡的原因有很多，如機(jī)械漏油等，一旦生產(chǎn)紙板上就會(huì)有油污。漏墨當(dāng)油墨出現(xiàn)漏墨就會(huì)直接滴在壓力輥或印刷版上，然后轉(zhuǎn)移到紙板的正面或反面，從而造成紙板上有污跡。不然時(shí)間久了就會(huì)在印刷棍上形成硬塊導(dǎo)致印刷壓力不均勻。紙板溫度過(guò)熱在夏天容易出現(xiàn)的問(wèn)題，當(dāng)紙板溫度過(guò)高的時(shí)候，在印刷的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)印刷不上圖案，也會(huì)造成設(shè)備內(nèi)形成水蒸汽紙板濕度加大，導(dǎo)致印刷后續(xù)脫墨。為 什么里 紙 會(huì)有油墨印跡？做印刷的什么問(wèn)題都會(huì)發(fā)生。這是為什么？下面具體來(lái)分析一下。由于水氣增加，導(dǎo)致印刷面干燥慢，油墨沒(méi)有完全滲透到紙張里面，在堆紙架上的紙板相互疊壓引起里紙粘到油墨。油墨由于油墨粘度過(guò)高，粘度一高會(huì)影響兩個(gè)方面。由于這兩方面問(wèn)題引起印刷脫墨，會(huì)把油墨轉(zhuǎn)移到壓線輪、壓潰輪上，再由壓線輪，壓潰輪轉(zhuǎn)移到紙板上形成里紙有印跡現(xiàn)象。通過(guò)減低油墨的粘度就可以解決這一的問(wèn)題。還有一個(gè)控制要點(diǎn)，就是油墨的耐磨性。印刷質(zhì)量要求是顏色均勻一致，但生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生色塊顏色深淺不一致，有的甚至中間會(huì)出現(xiàn)一些不明的紋路等現(xiàn)象。流平劑主要功能是降低油墨樹(shù)脂的表面張力，提高顏料的分散性，控制顏料的溢流漂浮等不良現(xiàn)象發(fā)生，利于提高印刷質(zhì)量。印刷版在掛印刷版的時(shí)候，由于鎖版鎖不緊也會(huì)造成顏色不均勻。在做大的印刷版面時(shí)，可以考慮在片基用膠帶加固印刷版緊度。因軸承和齒輪是控制印刷機(jī)的壓力及精度的，造成間隙不一致，受力也不一致，引起印刷顏色深淺不一致。 如果印刷的產(chǎn)品暗淡無(wú)光，那么就體現(xiàn)不出印刷的魅力。印刷紙箱的時(shí)候，會(huì)遇到很多油墨方面的問(wèn)題。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題呢？清洗油墨時(shí)操作不當(dāng)在清洗油墨的時(shí)候，由于操作不當(dāng)，當(dāng)前一個(gè)訂單結(jié)束后，油墨還沒(méi)有清洗干凈，就把下一個(gè)單子的油墨打入了供墨系統(tǒng)。所以實(shí)際操作過(guò)程中，上一訂單的油墨必須要清洗干凈，要把上一單的殘墨放出后，再注入下一單的油墨。油墨調(diào)配后，存放在倉(cāng)庫(kù)，油墨里的樹(shù)脂和色粉就會(huì)沉淀下去。所以在使用油墨的時(shí)候必須要進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁寴?shù)脂和色粉均勻分布，以達(dá)到印刷的效果。比如脫墨、印刷不清晰、塞版等問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，他們常用的解決辦法就是加水。但是加水后油墨粘度雖然降下來(lái)了，油墨的顏色卻不飽和不亮麗了。其實(shí)，降低油墨粘度，合理的辦法是加無(wú)色墨或稀釋劑，而不是簡(jiǎn)單地加水。 對(duì)于印刷顏色的控制，要想保持同一批貨里達(dá)到顏色一致，不出現(xiàn)明顯的色差，必須從以下五個(gè)方面著手來(lái)控制。 從色樣、色卡上控制167。色樣、色卡最好三個(gè)月更換一次，以求達(dá)到永久的色相、明度和飽和度。 從水墨上控制167。167。 印刷機(jī)速的快慢也是直接影響印刷顏色的一個(gè)重要因素。這是因?yàn)殡p墨輥傳墨系統(tǒng)是通過(guò)兩輥互相擠壓旋轉(zhuǎn)，以一定的線速度差來(lái)完成的。167。 要想達(dá)到同一批貨的顏色一致，印刷壓力也是需要控制的一個(gè)重要因素。本機(jī)的印刷壓力包含三個(gè)方面，一個(gè)是網(wǎng)紋輥與膠輥（或刮刀）的接觸壓力（俗稱(chēng)膠輥壓力或刮刀壓力）、一個(gè)是網(wǎng)紋輥與印版的接觸壓力（俗稱(chēng)著墨壓力）、一個(gè)是印版與紙板的接觸壓力（俗稱(chēng)印刷壓力）。167。 除了做好以上四點(diǎn)之外，在印刷前要確保每個(gè)印刷單元的網(wǎng)紋輥是清洗干凈的。167。大部分是生產(chǎn)大訂單的時(shí)候，總是會(huì)出現(xiàn)顏色不一樣，還有就是每批次印刷出來(lái)的顏色都不一樣。 原因分析：167。印刷機(jī)人員普遍是加水，繼續(xù)印刷生產(chǎn)。這樣操作即浪費(fèi)油墨，又無(wú)法保障印刷顏色保持一致。 防范措施：167。當(dāng)印刷發(fā)現(xiàn)顏色有差距的時(shí)候，再把那半桶逐步加入，這樣就能保持油墨的粘度保持一致，色濃度也保持一致，從而讓印刷顏色保持一致，也能降低油墨的使用量。 檢驗(yàn)：每隔 3000張必須留樣做比對(duì)試檢驗(yàn)，防止印刷顏色差距過(guò)大。 色樣：印刷顏色必須制作色卡，色卡顏色分為標(biāo)準(zhǔn)色和上限顏色和下限顏色三種，這樣就能很好地控制顏色 .如何保證印刷顏色保持一致？紙箱生產(chǎn)過(guò)程中，除了質(zhì)量事故會(huì)導(dǎo)致客戶(hù)投訴外，紙箱的接舌沒(méi)有切除干凈也可能會(huì)遭到客戶(hù)投訴。在公司推進(jìn) 5S項(xiàng)目的時(shí)候，我們發(fā)現(xiàn)印刷機(jī)周?chē)昂蟮拦ぷ鲄^(qū)域，地上有非常多結(jié)舌切除的廢邊。于是我們調(diào)整印刷機(jī)開(kāi)槽角刀，所有的接舌廢紙都落在開(kāi)槽單元，沒(méi)有再流入后工序。接著印刷機(jī)人員就把開(kāi)槽刀間隙調(diào)小，雖然有些改善還是切不干凈，而且印刷開(kāi)槽聲音非常大。就這樣，初步我們找到了問(wèn)題出在哪里。 刀具磨損接著我們拿了一張 A4復(fù)印紙進(jìn)行調(diào)試，間隙調(diào)整采用點(diǎn)動(dòng)慢慢下調(diào)方式，查看刀切口是否完全切到刀砧上。再次開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，紙箱的切角全部都切得干干凈凈了。角刀間隙調(diào)整要慢慢調(diào)整，查看刀口是否光潔。接舌切角切不凈可通過(guò)排查角刀和優(yōu)力膠墊來(lái)解決如何讓開(kāi)槽切角更光潔？167。首先，切角沒(méi)有切除，那么在粘箱或釘箱時(shí)就需要人工清理。其次，開(kāi)槽切角廢片散落在印刷車(chē)間各個(gè)角落，車(chē)間地面環(huán)境看起來(lái)就非常凌亂。167。 開(kāi)槽刀磨損導(dǎo)致開(kāi)槽刀厚度變小，導(dǎo)致切紙無(wú)法切干凈，這就需要更換開(kāi)槽刀；167。 去屑銅板磨損會(huì)導(dǎo)致紙屑卡在下刀導(dǎo)致切紙不良，所以需要檢測(cè)去屑板的狀態(tài)，如磨損及時(shí)更換；167。167。 開(kāi)槽切角切不斷167。首先調(diào)整角刀的時(shí)候需要把壓力放到最輕，使用一張復(fù)印紙進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)?shù)侥馨鸭埱卸碳纯伞?角刀安裝不當(dāng)，角刀如不靠近開(kāi)槽刀，這樣就產(chǎn)生間隙，無(wú)法把紙張切斷。保證切角能切干凈。 角刀底座的優(yōu)力膠或彈簧失效沒(méi)有彈性，造成開(kāi)槽壓力不均勻，導(dǎo)致無(wú)法切除。167。 開(kāi)槽不光潔和開(kāi)槽刀的鋼材質(zhì)量是息息相關(guān)的，還有就是我們使用維護(hù)也相當(dāng)重要，開(kāi)槽角刀切不掉和操作人員及角刀座設(shè)計(jì)有關(guān)，只有從多方面查看才能徹底解決生產(chǎn)問(wèn)題。印刷機(jī)送紙部送紙歪斜，會(huì)影響印刷色帶對(duì)不齊，印刷位置不正，開(kāi)槽跑位，壓線傾斜，紙箱成型剪刀差。在筆者管理印刷部門(mén)的時(shí)候，曾經(jīng)碰到過(guò)一次送紙歪斜事件。但是即使慢慢地開(kāi)，開(kāi)槽歪斜也有 2mm，印刷有色的，印刷機(jī)人員就把印刷版斜貼。這就說(shuō)明操作側(cè)的紙板先進(jìn)入送紙輪。找到了原因想到了解決方案，這個(gè)問(wèn)題就徹底地解決了。因?yàn)闄C(jī)器在開(kāi)的過(guò)程中，機(jī)器會(huì)震動(dòng)，如兩個(gè)擋板高度不同也會(huì)影響送紙精度，所以在螺絲上加裝彈簧是為了更好地固定擋板。酒精清潔是為了增加輪子的摩擦力，保證紙板送紙精度。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)我們要去觀察相關(guān)的部位及間隙是否正常。通過(guò)調(diào)整前擋板高度和清潔送紙輪但是以筆者的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為采用刮刀是可以的，因?yàn)橄裾　?APP等企業(yè)都是采用刮刀印刷滿版紙箱的。膠輥加網(wǎng)紋輥這種供墨形式上墨量大，印刷顏色暗。但是印刷滿版或色塊的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)露白現(xiàn)