【正文】 膠輥加網(wǎng)紋輥這種供墨形式上墨量大，印刷顏色暗。通過調(diào)整前擋板高度和清潔送紙輪酒精清潔是為了增加輪子的摩擦力，保證紙板送紙精度。找到了原因想到了解決方案，這個(gè)問題就徹底地解決了。但是即使慢慢地開，開槽歪斜也有 2mm，印刷有色的，印刷機(jī)人員就把印刷版斜貼。印刷機(jī)送紙部送紙歪斜，會(huì)影響印刷色帶對(duì)不齊，印刷位置不正，開槽跑位，壓線傾斜，紙箱成型剪刀差。167。保證切角能切干凈。首先調(diào)整角刀的時(shí)候需要把壓力放到最輕，使用一張復(fù)印紙進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)?shù)侥馨鸭埱卸碳纯伞?67。 開槽刀磨損導(dǎo)致開槽刀厚度變小，導(dǎo)致切紙無法切干凈，這就需要更換開槽刀；167。其次，開槽切角廢片散落在印刷車間各個(gè)角落，車間地面環(huán)境看起來就非常凌亂。接舌切角切不凈可通過排查角刀和優(yōu)力膠墊來解決如何讓開槽切角更光潔？167。再次開機(jī)生產(chǎn)，紙箱的切角全部都切得干干凈凈了。 刀具磨損接著印刷機(jī)人員就把開槽刀間隙調(diào)小，雖然有些改善還是切不干凈，而且印刷開槽聲音非常大。在公司推進(jìn) 5S項(xiàng)目的時(shí)候，我們發(fā)現(xiàn)印刷機(jī)周圍及后道工作區(qū)域，地上有非常多結(jié)舌切除的廢邊。 檢驗(yàn)：每隔 3000張必須留樣做比對(duì)試檢驗(yàn)，防止印刷顏色差距過大。 防范措施：167。印刷機(jī)人員普遍是加水，繼續(xù)印刷生產(chǎn)。大部分是生產(chǎn)大訂單的時(shí)候，總是會(huì)出現(xiàn)顏色不一樣，還有就是每批次印刷出來的顏色都不一樣。 除了做好以上四點(diǎn)之外，在印刷前要確保每個(gè)印刷單元的網(wǎng)紋輥是清洗干凈的。本機(jī)的印刷壓力包含三個(gè)方面，一個(gè)是網(wǎng)紋輥與膠輥（或刮刀）的接觸壓力（俗稱膠輥壓力或刮刀壓力）、一個(gè)是網(wǎng)紋輥與印版的接觸壓力（俗稱著墨壓力）、一個(gè)是印版與紙板的接觸壓力（俗稱印刷壓力）。167。 印刷機(jī)速的快慢也是直接影響印刷顏色的一個(gè)重要因素。 從水墨上控制167。 從色樣、色卡上控制167。其實(shí)，降低油墨粘度，合理的辦法是加無色墨或稀釋劑，而不是簡(jiǎn)單地加水。比如脫墨、印刷不清晰、塞版等問題出現(xiàn)時(shí)，他們常用的解決辦法就是加水。油墨調(diào)配后，存放在倉(cāng)庫(kù)，油墨里的樹脂和色粉就會(huì)沉淀下去。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問題呢？清洗油墨時(shí)操作不當(dāng)在清洗油墨的時(shí)候，由于操作不當(dāng)，當(dāng)前一個(gè)訂單結(jié)束后，油墨還沒有清洗干凈，就把下一個(gè)單子的油墨打入了供墨系統(tǒng)。如果印刷的產(chǎn)品暗淡無光，那么就體現(xiàn)不出印刷的魅力。因軸承和齒輪是控制印刷機(jī)的壓力及精度的，造成間隙不一致，受力也不一致，引起印刷顏色深淺不一致。印刷版在掛印刷版的時(shí)候，由于鎖版鎖不緊也會(huì)造成顏色不均勻。印刷質(zhì)量要求是顏色均勻一致，但生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生色塊顏色深淺不一致，有的甚至中間會(huì)出現(xiàn)一些不明的紋路等現(xiàn)象。通過減低油墨的粘度就可以解決這一的問題。油墨由于油墨粘度過高，粘度一高會(huì)影響兩個(gè)方面。這是為什么？下面具體來分析一下。紙板溫度過熱在夏天容易出現(xiàn)的問題，當(dāng)紙板溫度過高的時(shí)候，在印刷的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)印刷不上圖案，也會(huì)造成設(shè)備內(nèi)形成水蒸汽紙板濕度加大，導(dǎo)致印刷后續(xù)脫墨。漏墨當(dāng)油墨出現(xiàn)漏墨就會(huì)直接滴在壓力輥或印刷版上，然后轉(zhuǎn)移到紙板的正面或反面，從而造成紙板上有污跡。紙板有油墨污跡，不一定是油墨的問題嗎？在印刷生產(chǎn)過程中，有的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)紙板上有油墨污跡。如出現(xiàn)這類情況，需要在油墨里增加適量滲透劑和耐磨劑。這是怎么形成的呢？可以在進(jìn)墨管加裝過濾網(wǎng)解決，網(wǎng)目在 120目就可以了。這時(shí)可以通過添加新墨或加慢干劑解決。調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。那么什么原因造成塞版現(xiàn)象呢？下面來做個(gè)分析。所以我們?cè)谧鏊纳∷r(shí)， PH值的調(diào)整是從高到底的，即為： ，以此為標(biāo)準(zhǔn)。PH值在生產(chǎn)四色印刷或網(wǎng)點(diǎn)及疊印的時(shí)候，油墨的 PH值尤其重要。粘度和色強(qiáng)度是印刷時(shí)油墨控制的兩個(gè)關(guān)鍵因素。這里給大家介紹一個(gè)方法可以提高生產(chǎn)效率，筆者曾在 98年做統(tǒng)一方便箱時(shí)印刷機(jī)車速就開到了 300張 /分以上，這是如何做到的呢？油墨粘度油墨粘度的高低直接影響印刷品質(zhì)及速度。其他方面，如印刷版過軟也會(huì)引起印刷斑點(diǎn)現(xiàn)象，這時(shí)可以選用硬度在 42度左右印版。印版網(wǎng)穴數(shù)目與網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴數(shù)目比率不匹配首先了解下版線與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的關(guān)系，最佳的線數(shù)比為 1： 1： 5。干燥速度在印刷網(wǎng)點(diǎn)版的時(shí)候，存在一種誤區(qū)，那就是認(rèn)為油墨干燥速度越快就越好，在油墨里加過量的快干劑。降低粘度可以加稀釋劑進(jìn)行降低。油墨當(dāng)油墨的粘度過高和 PH值過低都會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中想要消除網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張是不可能的，只能通過減少它的變形來達(dá)到控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張。對(duì)于英文字尤其是細(xì)小文字，要有意識(shí)地將筆畫加粗，避免印刷時(shí)由于油墨鋪展而使筆畫變細(xì)甚至糊死。如果是孤立的線，還應(yīng)適當(dāng)加寬。 柔印機(jī)大部分是靠齒輪傳動(dòng)的，包裝設(shè)計(jì)中出現(xiàn)一深一淺兩色或多色色塊或線條排列，也會(huì)給印刷造成困難。設(shè)計(jì)中要注意合縫的精確套印，兩色套印部位一般需做 ～，以免套印不佳時(shí)露白。對(duì)于細(xì)小的文字和圖案，若要通過套印來表現(xiàn)，由于套印精度很難保證，勢(shì)必造成廢品率的提高或是印刷圖案的不美觀，一般通過陷印來解決這一問題。找到問題點(diǎn)后，我們就可以去檢查相應(yīng)的關(guān)鍵點(diǎn)，如看看是否是帶紙輪間隙問題等。為了更好地解決套色產(chǎn)品的套色精度，我們就必須做好紙板的傳遞。因?yàn)榈谌拈g隙過大，紙板厚度已經(jīng)有了變化，帶紙輪無法進(jìn)行正常的傳遞。我們只要把送紙輪間隙調(diào)到合適位置就可以了，一般是紙板厚度的 。一般來說套色的產(chǎn)品很多都是大客戶訂單，如食品類，家電類等等。讓印刷版保持清潔也利于延長(zhǎng)它的壽命，增加印刷版的印次。當(dāng)然，除了兩個(gè)壓力問題外，油墨也是影響字跡模糊的原因之一。在瓦楞紙板印刷過程中，印壓與版壓必須控制得當(dāng)，不然印刷品不精美。印刷間隙過小時(shí)，與版壓不同的是這時(shí)字跡輪廓會(huì)全部變形。如果間隙過大，印刷版就無法把網(wǎng)紋輥的油墨轉(zhuǎn)移到印刷版上，會(huì)出現(xiàn)印刷露白，印刷不出字體等現(xiàn)象。當(dāng)印刷版與壓力輥的間隙和印刷版與網(wǎng)紋輥的間隙過小時(shí)最容易引起這類問題了。剪刀差的形成完全是生產(chǎn)過程操作不當(dāng)造成的，只有按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，才能避免事故的發(fā)生。其實(shí)簡(jiǎn)單的說，就是要壓到不爆裂為止。如果不是，那么就是斜的。因?yàn)樗图埿绷?，不可能通過印刷單元和開槽單元進(jìn)行修復(fù)，只能是斜的壓線。三步搞定剪刀差剪刀差問題一直是后道加工最頭痛的問題之一。應(yīng)在開槽口塞滿海綿，如有空隙紙屑就會(huì)卡在刀槽里面，降低海綿的彈性，造成清廢困難。開槽開槽處是最難清廢也是最關(guān)鍵的地方。壓線我們模切生產(chǎn)過程中，由于壓線處爆裂，很多的操作人員喜歡在壓線條上貼一塊海綿來解決壓線裂。如用非常硬的海綿就會(huì)把紙板瓦楞破壞壓扁，外觀就非常難看?，F(xiàn)在雖然也有清廢機(jī)，但是模具上的海綿若使用不當(dāng)還是會(huì)導(dǎo)致清不干凈。如需要徹底地清廢干凈，可以購(gòu)買清廢單元加裝在印刷機(jī)收紙前端，這樣就能把廢邊清理得更加干凈。所以很多企業(yè)會(huì)出現(xiàn)新模具的時(shí)候清廢很好，使用久了就不行了。當(dāng)切不斷的時(shí)候，可以在模切刀后面墊上薄的鋼片或貼片，來增加刀的高度，這樣就能完全切透紙板。 模切壓力167。為什么模切清廢不干凈？167。167。167。首先，如果發(fā)現(xiàn)壓線高度不統(tǒng)一，可以用橡皮榔頭進(jìn)行敲打，把壓線敲下去就可以解決。一般來分析，模切爆線和紙板水分的關(guān)系比較大。調(diào)高后上墨厚度增加，再在油墨里面增加滲透劑，提高油墨的滲透能力，讓油墨更好地滲透到紙張里面，這樣問題就得以解決了。所以版壓就必須輕，印刷壓力要大。如果過重紙板會(huì)壓潰，從而導(dǎo)致印刷壓力加大。印刷這樣的紙板則會(huì)頻繁出現(xiàn)無油墨的空白處，導(dǎo)致印刷不良。所以我們要合理地控制油墨的粘度，一般在 15秒左右。粘度當(dāng)我們粘度過高時(shí)也會(huì)產(chǎn)生油墨起泡。當(dāng)我們使用刮刀的時(shí)候，由于安裝不正確或磨損產(chǎn)生空隙，這樣就容易進(jìn)入空氣，從而導(dǎo)致油墨起泡。這樣的問題比較好解決，減小供氣壓力即可。那你是否了解為什么油墨會(huì)起泡？空氣壓潰輪可以起到對(duì)瓦楞的破壞，讓紙板壓線處變軟。壓線輪因制作工藝上的缺陷導(dǎo)致不圓，壓線輪的軸承不圓也會(huì)導(dǎo)致這樣的問題。很多工廠都較忽略對(duì)壓線輪的檢測(cè)及維護(hù)。如何解決紙箱成型后面紙爆裂問題？正值冬季，經(jīng)常會(huì)發(fā)生成型后爆裂現(xiàn)象。當(dāng)紙板堆積過重，送紙輪拉紙就不能保證精度。如果過大紙板就會(huì)前后移動(dòng)，造成移位，過緊紙板又下不去造成送紙不順暢。過高就會(huì)兩張紙板同時(shí)進(jìn)入送紙系統(tǒng)，所以前擋板不宜過高，也不宜過低。 條碼制作序號(hào) 空色 條色 能 /否采用 序號(hào) 空色 條色 能 /否采用1 白 黑 √ 17 紅 深棕 √2 白 藍(lán) √ 18 黃 黑 √3 白 綠 √ 19 黃 藍(lán) √4 白 深棕 √ 20 黃 綠 √5 白 黃 ╳ 21 黃 深棕 √6 白 橙 ╳ 22 亮綠 紅 ╳7 白 紅 ╳ 23 亮綠 黑 ╳8 白 淺棕 ╳ 24 暗綠 黑 ╳9 白 金 ╳ 25 暗綠 藍(lán) ╳10 橙 黑 √ 26 藍(lán) 紅 ╳11 橙 藍(lán) √ 27 藍(lán) 黑 ╳12 橙 綠 √ 28 金 黑 ╳13 橙 深棕 √ 29 金 橙 ╳14 紅 黑 √ 30 金色 紅 ╳15 紅 藍(lán) √ 31 深棕 黑 ╳16 紅 綠 √ 32 淺棕 紅 ╳如何保證印刷，開槽 ,模切精度，送紙單元是關(guān)鍵！如何保證印刷，開槽，模切精度，這是行業(yè)內(nèi)比較熱門的話題 .同樣的設(shè)備和同樣的產(chǎn)品做出不一樣的效率和品質(zhì)。 、空顏色搭配不當(dāng) 167。書刊、雜志編碼前綴碼企業(yè)代碼廠商識(shí)別代碼校驗(yàn)碼商品項(xiàng)目代碼前綴碼： 由國(guó)際貨品編碼協(xié)會(huì) EAN統(tǒng)一賦碼商品項(xiàng)目代碼： 商品的唯一和永久的代碼，由企業(yè)按規(guī)定編碼校驗(yàn)碼 :為校驗(yàn)條碼掃描識(shí)讀正誤而設(shè)置的特殊代碼 ,按規(guī)定公式運(yùn)算確定 EAN13圖 例供人識(shí)讀代碼 條碼符號(hào)廠商識(shí)別代碼： 全球唯一的廠商標(biāo)識(shí)代碼，由中國(guó)物品編碼中心賦碼信息結(jié)構(gòu)，它主要質(zhì)量特性是它的 可讀性 Readability 可讀性就是用專門條形碼閱讀儀解碼的能力167。SSCC18252。355%252。 抗壓力（臺(tái)灣）167。 A瓦楞 ECT=(R1+)167。 Normally vertical flute. But for Eflute or smaller, horizontal flute makes corner more rigid.167。 ECT = + x(RCTCD面 +RCTCD底 ) +167。處理不當(dāng) 1040 甲板有縫 1025 橫直 4060 (misaligned)行 (不公整 ) 1015 比率Patterndays 40 90折扣 Multiplier比率Storage No greater than 7:1 (perimetertodepth ratio)167。 Force vs pression length167。 BCT = x (ECT) x [(Dx x Dy) ] x P 167。 Bending stiffness 剛挺167。 Fluting 167。 1” INCH= mm Unit 100 PSI(LBS/INCH2)= kg/cm2= kpa167。 1 LBS= kg 167。 1 inoz/in.= （例： 1100 inoz/in. ＝ 33J）167。 耐破值 =面紙 +中紙 +底紙的耐破總和167。65 LBSBOXLIMIT FACINGS SQPER200CONSTRUCTIONREQUIREMENTS(727) 175 NA65 75 190耐破度ECTIn))呎寸Min毛重SizeLt(1084) 900 80280 120 264耐破度ECT最少紙板基重BurstingCombLimit(Lbs)(1084) 50035kg 71180 120 270(449) 20234kg 42100 95 110In))呎寸MinLimit(879) 35025kg 55BMC (Double Wall) 雙 坑Gross(366) 17512kg 2965 75 84(Lbs/sq.(Lbs/M呎寸Min毛重SizeLt■ 　 Size Limit(In)= L+W+H之和的尺寸限制； 最大容量為紙箱內(nèi)部長(zhǎng) +寬 +高之和，而寬和高應(yīng)近于長(zhǎng)度的一半。)寸 in for rectangular BMC 167。 3177。 紙板基重167。 (有編號(hào) ) PACKAGE CERTIFICATE THIS BOX MEETS ALL CONSTRUCTION REQUIREMENTS OF APPLICABLE FREIGHT CLASSIFICATION FOR PACKAGE NO. 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