【正文】 式模切 整理清廢 成品檢查 點(diǎn)數(shù)包裝 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 61 BIGC （ 1） 上版 。獲取初步模切壓痕效果的操作過(guò)程稱為上版。先調(diào)整鋼刀的壓力，再調(diào)整鋼線的壓力。然后用大于模切版版面的紙板覆在模切平板表面，開(kāi)機(jī)試壓，根據(jù)印跡情況調(diào)整鋼刀壓力，即調(diào)節(jié)底版上墊紙的厚度。 一般鋼線比鋼刀低 ，為使二者均獲得理想壓力，應(yīng)根據(jù)印刷品特點(diǎn)調(diào)整鋼線的壓力。盡量使模壓產(chǎn)品居中為原則。橡皮粘塞在模版主要鋼刀刃口的兩側(cè)，利用橡皮彈性恢復(fù)力的作用，可將模切分離后的紙板從刃口部推出。首先模壓出樣張，檢查合格后再正式模壓。即對(duì)模壓后的產(chǎn)品，將多余邊料清除，也稱落料、除屑、撕邊、敲芯等。 （ 7） 成品檢查、點(diǎn)數(shù)包裝 。 （ 1）按工作原理分：平壓平 、圓壓平 、圓壓圓三種。 （ 3）按自動(dòng)化程度：半自動(dòng)、全自動(dòng)兩種。 （ 1） 模切壓力 。 （ 2） 模切速度 。一般 模壓速度增大，模切壓力也會(huì)有所增加 。工作幅面的大小從另一個(gè)角度反映了模切機(jī)的工作能力。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 70 BIGC 8 瓦楞紙箱模切加工工藝特點(diǎn)及應(yīng)注意的問(wèn)題。其中“圓壓平”模切方式使用較少。采用平板刀模，用的是平口的模切刀，在模切時(shí)刀片同時(shí)切穿整張瓦楞紙板，模切精度高，成本較低。 平壓平模切中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決辦法主要有： 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 71 BIGC ① 大面積或局部模切不透 。 應(yīng)注意：切忌襯紙加墊過(guò)多和模切壓力過(guò)大而損壞刀刃。在生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)檢查模切產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)尺寸和印刷位置不準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整模切規(guī)矩口，由于模切次數(shù)多而導(dǎo)致刀、線位置偏離，應(yīng)及時(shí)更換。由于紙板過(guò)于干燥、紙質(zhì)差，或者壓痕線使用不合理，經(jīng)常出現(xiàn)壓痕處折裂現(xiàn)象（也稱為“爆線”）。 2％左右）的瓦楞紙板。 三是 在砧板上粘貼底模線，一般深度為 － ，寬度為 3－ 5mm。采用圓弧形木板、滾筒刀制作，由于是在刀模滾動(dòng)的同時(shí)把瓦楞紙板模切成型，對(duì)模切刀的強(qiáng)度要求較高，刀模的制作難度及成本都比較高。但成本較高，適用于批量大、精度要求不是很高的產(chǎn)品，絕大多數(shù)紙箱用戶都采用此種方式。同時(shí)還要求弧板的 厚度公差 和 表面曲率 有較高的精度。鋸床切割是目前中小瓦楞紙箱企業(yè)自行加工模切版的主要方法。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 75 BIGC ② 壓痕線的選擇 ：隨著瓦楞紙箱設(shè)計(jì)的日趨復(fù)雜，壓痕質(zhì)量的好壞越來(lái)越重要。為了實(shí)現(xiàn)瓦楞紙板理想的壓痕效果，可以使用壓痕護(hù)條（底模），使壓痕線在瓦楞紙板上精確的壓出折痕線位。窄頭線用來(lái)實(shí)現(xiàn)薄材料的壓痕，不但能提高壓痕效果，增強(qiáng)瓦楞紙箱抗壓能力，而且可以提高生產(chǎn)效率。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 76 BIGC ③ 模切刀的選擇 ：選擇正確的模切刀片對(duì)瓦楞紙箱成功模切起著極為重要的作用。 另外，要確保模切刀的使用效果，還要科學(xué)地調(diào)節(jié) 模切壓力 ， 防止壓力過(guò)大 。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 77 BIGC ④ 反彈海綿膠的選擇 ：反彈海綿膠在模切中起著 反彈廢邊 、 定位瓦楞紙箱 、 協(xié)調(diào)模切壓痕 、 保護(hù)連接點(diǎn) 、均衡壓力 等重要作用，直接影響模切的速度與質(zhì)量。當(dāng)某位置的海綿膠缺乏足夠的硬度和彈性時(shí)，在該位置無(wú)法壓緊瓦楞紙板，模切時(shí)會(huì)產(chǎn)生扯開(kāi)紙張的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生 紙塵 和 紙毛 。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 78 BIGC 為保證模切的順暢高速，減少紙塵、紙毛，必須選用質(zhì)地均勻且硬度適當(dāng)?shù)姆磸椇＞d膠。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 79 BIGC ⑤ 認(rèn)真做好模切版試切 。 在試切過(guò)程中，如果出現(xiàn)局部切不透的現(xiàn)象，就要在模切不透的位置進(jìn)行墊板，也叫做“補(bǔ)壓”。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 80 BIGC 四 瓦楞紙箱的接合（釘箱） 紙箱箱坯接合成箱的方法主要有 釘接 、 粘接 和 膠帶粘接 等。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 81 BIGC 1 釘箱設(shè)備的選用 。 隨著包裝市場(chǎng)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品包裝對(duì)瓦楞紙箱的外觀要求越來(lái)越講究，除要求版面印刷 墨色均勻 、 印跡清晰 、 色彩鮮艷 外，在紙箱成型方面還要求 釘鋸整齊 、 美觀 。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 82 BIGC （ 1） 手動(dòng)釘箱機(jī)、半自動(dòng)釘箱機(jī)和全自動(dòng)釘箱機(jī)的性能比較 。 全自動(dòng)釘箱機(jī)與半自動(dòng)釘箱機(jī)相比：全自動(dòng)釘箱機(jī)的瓦楞紙板是自動(dòng)送進(jìn)的，由送紙機(jī)構(gòu)把紙板折疊并送入釘箱部位進(jìn)行釘箱，可極大地減輕操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度；而半自動(dòng)釘箱機(jī)是由人工將紙板折疊并送進(jìn)機(jī)頭釘箱，操作勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)比較大。在選用釘箱機(jī)時(shí)，一般要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)特點(diǎn)和長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)考慮。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 84 BIGC 一般來(lái)說(shuō)： ① 長(zhǎng)線（批量大）的產(chǎn)品、比較固定規(guī)格的紙箱，宜選用高速全自動(dòng)的釘箱機(jī)； ②業(yè)務(wù)既有 單片成型 又有 雙片成型 的紙箱，宜選用半自動(dòng)雙片式釘箱機(jī)； ③ 若工廠生產(chǎn)規(guī)模比較大，品種多又雜，則可以考慮選購(gòu)不同型號(hào)的全自動(dòng)和半自動(dòng)的釘箱機(jī)若干臺(tái)，這樣在生產(chǎn)調(diào)度上更具靈活性和互補(bǔ)性，可較好地滿足生產(chǎn)要求。 （ 1） 釘鋸的選擇 。 釘箱釘鋸分為 斜釘 、 直釘 和 橫釘 三種基本形式，結(jié)構(gòu)有單斜釘、雙斜釘和加強(qiáng)釘；單直釘、雙直釘和加強(qiáng)釘；單橫釘、雙橫釘和加強(qiáng)釘?shù)榷喾N形式?！?雙斜釘 ”排列可較好的提高瓦楞紙箱的結(jié)合強(qiáng)度，應(yīng)用較為普遍。雙瓦楞（ 5層）和三瓦楞（ 7層）的中、大型紙箱，可根據(jù)內(nèi)裝物的特點(diǎn)，確定釘若干個(gè)雙釘，或者雙釘之間再加 1個(gè)加強(qiáng)釘。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 87 BIGC （ 2） 箱釘?shù)馁|(zhì)量控制 。 確定箱釘?shù)?釘距 是生產(chǎn)中重要的技術(shù)控制環(huán)節(jié)，采用有定位機(jī)構(gòu)的釘箱機(jī)釘箱，是確保釘距準(zhǔn)確的可靠保證。按照瓦楞紙箱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，釘距必須 排列整齊 ， 距離均勻 、 準(zhǔn)確 ，其中，雙釘釘距不大于 75mm，單釘釘距不大于 55mm，頭、尾釘距離壓痕中線為 13177。 在實(shí)際生產(chǎn)中，客戶、紙箱廠可以根據(jù)紙箱產(chǎn)品的使用特點(diǎn)，共同確定合適的釘鋸，以滿足產(chǎn)品使用要求和省工省料為準(zhǔn)則，使雙方都可以接受。 ① 扁絲的質(zhì)量要求 。 因此采購(gòu)時(shí)要注意選購(gòu)具有 良好鍍層 、 良好剛性和 彈性 的扁絲，其厚度和寬度的均勻性，可采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)。扁絲的質(zhì)量主要取決于原材料性能和生產(chǎn)工藝，扁絲的線材若不合格，使用時(shí)就容易出現(xiàn) 鍍層脫落 、 送線不順暢 、 斷釘 、 釘鋸成型規(guī)格不好 等質(zhì)量故障。選購(gòu)扁絲要根據(jù)釘箱機(jī)的機(jī)器結(jié)構(gòu)，確定使用扁絲的規(guī)格，并要注意選擇優(yōu)質(zhì)的扁絲，這是提高釘箱質(zhì)量和提高設(shè)備使用壽命的基礎(chǔ)。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 91 BIGC ③ 扁絲的正確存放 。 開(kāi)箱后未用完的扁絲，要注意密封、防潮存放。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 92 BIGC （ 4） 釘箱機(jī)的正確使用及生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 。 釘箱時(shí)，要根據(jù)紙箱的搖蓋調(diào)整主擋板和左右擋板的位置，以及上下釘頭的位置。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 93 BIGC 腳踏釘箱時(shí)，手腳一定要配合好，細(xì)心進(jìn)行操作，在沒(méi)有停機(jī)的情況下，切勿將手伸進(jìn)機(jī)器訂頭或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以免不慎傷手。機(jī)器要嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求做好正確使用和保養(yǎng)，切不可為貪圖便宜而采用劣質(zhì)的扁絲，要選擇與機(jī)器參數(shù)相符的扁絲。機(jī)器的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)，是提高生產(chǎn)效率和釘箱質(zhì)量的關(guān)鍵。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 95 BIGC 3 釘箱生產(chǎn)中常見(jiàn)故障及解決辦法 。 解決辦法： 采用鋼性好、表面鍍層光滑的優(yōu)質(zhì)扁絲；檢查送線各部位是否調(diào)整不良而引起卡阻；調(diào)整機(jī)器相關(guān)部件使送線運(yùn)動(dòng)能保持輕松自如；對(duì)磨損嚴(yán)重的底模采取相應(yīng)的修復(fù)或更換措施。 解決辦法： 可拆開(kāi)釘頭側(cè)蓋取出沖頭進(jìn)行清理和清潔，并加潤(rùn)滑油后重新裝入；檢查電磁閥是否跳脫，使釘頭馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使其正常工作；將選擇開(kāi)關(guān)置于正確位置。 解決辦法： 檢查 F3保險(xiǎn)絲 34— 35(AC)、 F9保險(xiǎn)絲 50— 51(DC)和剎車(chē)器線圈電阻線（ 15Ω ），使其正常工作。 解決辦法： 可調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的感應(yīng)距離，使其正常工作。 解決辦法： 檢查并維修或更換直流固態(tài)繼電器。 解決辦法： 調(diào)整光電感應(yīng)裝置，使其感應(yīng)的距離保持適度，確保紙板送入后檔板能正常動(dòng)作；拆開(kāi)釘頭取出碎釘并進(jìn)行清潔處理。 解決辦法： 調(diào)整電眼側(cè)面的“一”字型旋鈕，順時(shí)針調(diào)整可增加感應(yīng)強(qiáng)度，逆時(shí)針調(diào)整則可減弱感應(yīng)強(qiáng)度，調(diào)整至能正常感應(yīng)為好，使打釘后不出現(xiàn)異常情況。 解決辦法： 關(guān)掉電器箱內(nèi)總電源 3分鐘后再開(kāi)機(jī)，即可恢復(fù)正常；檢查齒型皮帶傳動(dòng)栓槽軸，使其能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；按下控制箱10Hp電磁開(kāi)關(guān)下方白色塑膠柄，即可恢復(fù)正常。 解決辦法： 調(diào)整壓力表，使壓力適宜；檢修、更換齒型皮帶；調(diào)整左右兩側(cè)擋板，使其松緊合適。 解決辦法： 嚴(yán)格按照工作程序作業(yè)，紙板定位后再踩開(kāi)關(guān)打釘；及時(shí)更換齒型皮帶；及時(shí)向紙箱生產(chǎn)上道工序反饋，使紙箱模切時(shí)壓痕深度滿足釘箱的要求。 解決辦法： 檢查并調(diào)整送線輪彈簧和導(dǎo)軌，使其正常工作；擰緊送線輪固定螺絲，并調(diào)整軸心位置和齒輪絞合狀態(tài)，使其正常；選用與訂箱機(jī)規(guī)格相符合的釘線扁絲；調(diào)整釘頭底模與沖頭的位置，使其正常工作。 所以，不可忽略釘箱工藝的技術(shù)和質(zhì)量控制，只有在設(shè)備選購(gòu)、操作技術(shù)、材料選擇等方面進(jìn)行認(rèn)真的控制，才能較好地避免和減少質(zhì)量問(wèn)題的出