【正文】 釘，或者雙釘之間再加 1個(gè)加強(qiáng)釘。 一般以“ 既省材料又可保證釘箱的強(qiáng)度 ”為出發(fā)點(diǎn)，科學(xué)合理的確定箱釘結(jié)構(gòu)，是釘箱工藝技術(shù)控制的基本原則。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 87 BIGC （ 2） 箱釘?shù)馁|(zhì)量控制 。箱釘?shù)呐帕泻涂刂?，既關(guān)系紙箱產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，又直接影響紙箱的包裝性能，因此，箱釘應(yīng)該 牢固 ， 釘腳整齊 、 美觀 ，而不能出現(xiàn) 疊釘 、 翹釘 、 漏釘 或 釘腳成型明顯偏斜 等缺陷。 確定箱釘?shù)?釘距 是生產(chǎn)中重要的技術(shù)控制環(huán)節(jié)，采用有定位機(jī)構(gòu)的釘箱機(jī)釘箱，是確保釘距準(zhǔn)確的可靠保證。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 88 BIGC 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于瓦楞紙箱釘距的規(guī)定，是生產(chǎn)中確定釘距的一種指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。按照瓦楞紙箱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，釘距必須 排列整齊 ， 距離均勻 、 準(zhǔn)確 ，其中，雙釘釘距不大于 75mm，單釘釘距不大于 55mm，頭、尾釘距離壓痕中線為 13177。 7mm，釘鋸必須完全釘在搭接舌部位。 在實(shí)際生產(chǎn)中，客戶、紙箱廠可以根據(jù)紙箱產(chǎn)品的使用特點(diǎn)，共同確定合適的釘鋸，以滿足產(chǎn)品使用要求和省工省料為準(zhǔn)則，使雙方都可以接受。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 89 BIGC （ 3） 扁絲的質(zhì)量要求和技術(shù)控制 。 ① 扁絲的質(zhì)量要求 。扁絲表面鍍層一般有采用鍍銅和鍍鋅兩種，從質(zhì)量和技術(shù)的角度上講，扁絲不許出現(xiàn)龜裂 、 銹斑 、 剝層 、 彎曲 或 厚薄不均勻 等質(zhì)量缺陷。 因此采購(gòu)時(shí)要注意選購(gòu)具有 良好鍍層 、 良好剛性和 彈性 的扁絲，其厚度和寬度的均勻性，可采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)。 ② 扁絲的正確選擇 。扁絲的質(zhì)量主要取決于原材料性能和生產(chǎn)工藝，扁絲的線材若不合格，使用時(shí)就容易出現(xiàn) 鍍層脫落 、 送線不順暢 、 斷釘 、 釘鋸成型規(guī)格不好 等質(zhì)量故障。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 90 BIGC 質(zhì)量好的扁絲，應(yīng)該具有 鍍層均勻 、 光亮 、 線材不彎曲 、 材質(zhì)柔和 、 適度的剛性和彈性 。選購(gòu)扁絲要根據(jù)釘箱機(jī)的機(jī)器結(jié)構(gòu)，確定使用扁絲的規(guī)格，并要注意選擇優(yōu)質(zhì)的扁絲，這是提高釘箱質(zhì)量和提高設(shè)備使用壽命的基礎(chǔ)。 一般來(lái)說(shuō)， 鍍銅扁絲 的硬度比 鐵扁絲 小約 2倍，使用 鍍銅扁絲 可較好地減小機(jī)頭部件的磨損，因此，從提高設(shè)備壽命的角度來(lái)看，選擇鍍銅扁絲有利于提高訂箱機(jī)的使用壽命。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 91 BIGC ③ 扁絲的正確存放 。扁絲線材是鐵絲，表面雖然鍍有一層防銹層，具有一定的抗氧化性，但如果在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中保管不善，也容易生銹。 開(kāi)箱后未用完的扁絲，要注意密封、防潮存放。存放扁絲的庫(kù)房一定要具備 通風(fēng) 、 干燥 、 沒(méi)有腐蝕性和氧化性物質(zhì) 的基本要求，并且扁絲不能直接置放在地上，而應(yīng)采用底腳高度大于 15cm的木質(zhì)墊板置放，以防止因受潮而出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 92 BIGC （ 4） 釘箱機(jī)的正確使用及生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 。新購(gòu)的釘箱機(jī)在使用之前，一定要先認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，避免操作使用上的盲目性。 釘箱時(shí)，要根據(jù)紙箱的搖蓋調(diào)整主擋板和左右擋板的位置，以及上下釘頭的位置。調(diào)整時(shí)，要注意左右擋板不能夾得太緊，而應(yīng)以紙板能輕松自如插入和抽出為適。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 93 BIGC 腳踏釘箱時(shí)，手腳一定要配合好，細(xì)心進(jìn)行操作，在沒(méi)有停機(jī)的情況下，切勿將手伸進(jìn)機(jī)器訂頭或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以免不慎傷手。 在換裝新扁絲后，要注意鎖好扁絲盤(pán)，防止脫落損壞或傷人。機(jī)器要嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求做好正確使用和保養(yǎng)，切不可為貪圖便宜而采用劣質(zhì)的扁絲，要選擇與機(jī)器參數(shù)相符的扁絲。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 94 BIGC （ 5） 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 。機(jī)器的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)，是提高生產(chǎn)效率和釘箱質(zhì)量的關(guān)鍵。 良好的潤(rùn)滑和清潔，可以使設(shè)備保持工作靈活的狀態(tài)，因此要 每天對(duì)機(jī)器上訂頭、沖頭進(jìn)行潤(rùn)滑 ； 對(duì)訂頭、左右擋板的固定軸，也應(yīng)用機(jī)油隨時(shí)潤(rùn)滑并進(jìn)行清潔 ； 上、下釘頭傳動(dòng)軸、栓槽軸、傳動(dòng)螺桿也要保持良好的潤(rùn)滑 ； 下訂頭容易因扁絲送進(jìn)時(shí)部分電鍍屑脫落而聚積在沖頭中，平時(shí)應(yīng)注意經(jīng)常進(jìn)行清理和清潔，每個(gè)月要拆開(kāi)訂頭進(jìn)行清潔并加油。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 95 BIGC 3 釘箱生產(chǎn)中常見(jiàn)故障及解決辦法 。 故障現(xiàn)象 1：釘腳歪斜或長(zhǎng)短出現(xiàn)明顯誤差 原因： 扁絲質(zhì)量不好；送線阻力大；送線輪彈簧太松或太緊；送線輪固定螺絲松開(kāi)；導(dǎo)軌出現(xiàn)偏移；齒輪咬合歪斜；訂頭底模與沖頭位置不正；底模有明顯的磨損。 解決辦法： 采用鋼性好、表面鍍層光滑的優(yōu)質(zhì)扁絲；檢查送線各部位是否調(diào)整不良而引起卡阻；調(diào)整機(jī)器相關(guān)部件使送線運(yùn)動(dòng)能保持輕松自如；對(duì)磨損嚴(yán)重的底模采取相應(yīng)的修復(fù)或更換措施。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 96 BIGC 故障現(xiàn)象 2：釘頭不打釘 原因： 釘頭內(nèi)有卡釘，會(huì)影響離合器正常的動(dòng)作，造成釘頭不打釘；釘頭馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn)，造成釘頭不打釘；自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)未啟動(dòng)，造成釘頭不打釘；單片、雙片選擇開(kāi)關(guān)置于單片，紙張送入時(shí)不能自動(dòng)打釘。 解決辦法： 可拆開(kāi)釘頭側(cè)蓋取出沖頭進(jìn)行清理和清潔，并加潤(rùn)滑油后重新裝入；檢查電磁閥是否跳脫，使釘頭馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使其正常工作；將選擇開(kāi)關(guān)置于正確位置。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 97 BIGC 故障現(xiàn)象 3：釘頭定位不準(zhǔn)確 原因： 保險(xiǎn)絲或剎車(chē)器線圈電阻線不正常。 解決辦法： 檢查 F3保險(xiǎn)絲 34— 35(AC)、 F9保險(xiǎn)絲 50— 51(DC)和剎車(chē)器線圈電阻線（ 15Ω ），使其正常工作。 故障現(xiàn)象 4：紙板未送入即打釘 原因： 上釘頭擋板光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)沒(méi)有動(dòng)作，感應(yīng)不到下導(dǎo)軌軸心，造成紙板未送入即打釘。 解決辦法： 可調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的感應(yīng)距離，使其正常工作。 故障現(xiàn)象 5：釘頭連續(xù)打釘 原因： 固態(tài)繼電器損壞。 解決辦法： 檢查并維修或更換直流固態(tài)繼電器。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 98 BIGC 故障現(xiàn)象 6：紙板送入后檔板沒(méi)有打開(kāi) 原因： 檔板光電感應(yīng)不正常；釘頭卡釘。 解決辦法： 調(diào)整光電感應(yīng)裝置，使其感應(yīng)的距離保持適度，確保紙板送入后檔板能正常動(dòng)作；拆開(kāi)釘頭取出碎釘并進(jìn)行清潔處理。 故障現(xiàn)象 7：左右檔紙板送紙皮帶打釘后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 原因： 右檔板計(jì)數(shù)光電感應(yīng)強(qiáng)度太強(qiáng)。 解決辦法： 調(diào)整電眼側(cè)面的“一”字型旋鈕，順時(shí)針調(diào)整可增加感應(yīng)強(qiáng)度，逆時(shí)針調(diào)整則可減弱感應(yīng)強(qiáng)度，調(diào)整至能正常感應(yīng)為好，使打釘后不出現(xiàn)異常情況。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 99 BIGC 故障現(xiàn)象 8：左右檔紙板齒型送紙皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn) 原因： 伺服馬達(dá)工作異常；齒型皮帶傳動(dòng)栓槽軸不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；伺服馬達(dá)超電流使用。 解決辦法： 關(guān)掉電器箱內(nèi)總電源 3分鐘后再開(kāi)機(jī)，即可恢復(fù)正常；檢查齒型皮帶傳動(dòng)栓槽軸，使其能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；按下控制箱10Hp電磁開(kāi)關(guān)下方白色塑膠柄，即可恢復(fù)正常。 故障現(xiàn)象 9：紙箱釘距不準(zhǔn)確 原因： 壓力表壓力不足；齒型皮帶出現(xiàn)明顯磨損，使其高低不一致；左右兩側(cè)擋板靠得太緊，使阻力太大導(dǎo)致送紙不順暢。 解決辦法： 調(diào)整壓力表，使壓力適宜；檢修、更換齒型皮帶；調(diào)整左右兩側(cè)擋板，使其松緊合適。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 100 BIGC 故障現(xiàn)象 10：紙箱成型后上下蓋長(zhǎng)短不整齊 原因： 紙板沒(méi)有送到擋板處定位，就過(guò)早踩開(kāi)關(guān)打釘；齒型皮帶上下出現(xiàn)明顯的磨損，使兩邊皮帶間隙太大或不一致；紙箱壓痕深度不足，在打釘前對(duì)折時(shí)即出現(xiàn)明顯的歪斜。 解決辦法： 嚴(yán)格按照工作程序作業(yè)，紙板定位后再踩開(kāi)關(guān)打釘；及時(shí)更換齒型皮帶；及時(shí)向紙箱生產(chǎn)上道工序反饋，使紙箱模切時(shí)壓痕深度滿足釘箱的要求。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 101 BIGC 故障現(xiàn)象 11：勾釘不良 原因： 送線輪彈簧太松或?qū)к壠圃斐伤途€困難；送線輪固定螺絲松開(kāi)，軸心不正，齒輪絞合歪斜；釘線扁絲不符合釘箱機(jī)的規(guī)格；釘頭底模與沖頭位置不正。 解決辦法： 檢查并調(diào)整送線輪彈簧和導(dǎo)軌，使其正常工作；擰緊送線輪固定螺絲，并調(diào)整軸心位置和齒輪絞合狀態(tài)，使其正常；選用與訂箱機(jī)規(guī)格相符合的釘線扁絲；調(diào)整釘頭底模與沖頭的位置，使其正常工作。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 102 BIGC 總之： 從生產(chǎn)工藝上看，釘箱雖然是比較簡(jiǎn)單的一道工序，但在日常生產(chǎn)中卻經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，而使紙箱在最后工序成為廢品，造成極大浪費(fèi)。 所以，不可忽略釘箱工藝的技術(shù)和質(zhì)量控制，只有在設(shè)備選購(gòu)、操作技術(shù)、材料選擇等方面進(jìn)行認(rèn)真的控制，才能較好地避免和減少質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。 第三部分 瓦楞紙箱的印刷和成型加工 103 BIGC 不當(dāng)之處請(qǐng)批評(píng)指正！ 謝謝！ 104 BIGC 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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