汽車涂裝同步工程-閱讀頁
2025-02-16 19:29本頁面
【正文】 以上，縱梁和其加強(qiáng)板前后兩端要有排氣的結(jié)構(gòu)?？v梁與地板形成的腔體可以在底板上開孔，但是孔直徑應(yīng)該是 30mm以上，此時(shí)如果是直徑 20mm的孔，孔距離應(yīng)該在 150mm以內(nèi)。 各區(qū)域開孔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求A柱下方（見上圖），內(nèi)板板直徑為 30mm，間距 200mm以內(nèi)；加強(qiáng)板直徑 20mm，間距 150mm以內(nèi)。在門檻上邊區(qū)域最低處開直徑為 20mm孔。 A柱下加強(qiáng)板與外板的焊裝膨脹膠建議取消，避免水流不出去，產(chǎn)生銹蝕。加強(qiáng)板直徑 20mm，間距 200mm以內(nèi)。各區(qū)域開孔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求B柱區(qū)域（見上圖），如果只有三層板，可以隔 200mm開一個(gè)直徑為 20mm的對穿孔，如果有四層板，則要求 70～ 150mm內(nèi)開一個(gè)直徑為 20mm的對穿孔。側(cè)圍外板和加強(qiáng)板之間的間隙要保證在 6mm以上才能保證開孔的電泳效果。最低位置要有直徑為 20mm的瀝液孔（門檻上邊）。有加強(qiáng)板的話要開對穿孔，每 150mm左右開一個(gè)直徑為 10mm的孔。 各區(qū)域開孔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求u發(fā)動機(jī)蓋、行李箱蓋，發(fā)蓋周邊區(qū)域：內(nèi)外板之間的間隙如果達(dá)不到 6mm，內(nèi)板上每 200mm距離開 15mm20mm 的細(xì)長孔。內(nèi)板橫梁交匯處，開孔直徑大于對角線長度的 1/3。各區(qū)域開孔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求橫梁（見上圖），加強(qiáng)板開孔直徑為加強(qiáng)板寬度的一半，距離為 100mm。橫梁本體與底板結(jié)合部左右 100mm處開一個(gè)凸臺排氣。就 PVC打膠操作性來說 ,四門兩蓋的折邊如果 不小于 10mm,對作業(yè)者的操作會有很大的幫助 .216。PVC打膠工藝就其操作性來講 ,車底板的板金結(jié)構(gòu) ,螺栓的數(shù)量及其位置 ,底板工藝孔的數(shù)量及其位置對底板 PVC噴涂操作性及質(zhì)量都有非常大的影響 .216。小結(jié) : 216。重點(diǎn)區(qū)域是門框邊緣、鉸鏈和前后蓋流水槽、發(fā)倉和備件倉區(qū)域216。避免在員工噴涂時(shí)門自動關(guān)閉不方便員工噴涂并產(chǎn)生漆膜碰傷 216?？涨蛔⑾灒喲灾褪窃谲嚿淼撞考捌渌摪鍔A層及空腔中打入一定量的液態(tài)蠟，經(jīng)過特定工藝流程使留在車身空腔內(nèi)部的蠟形成均勻的保護(hù)蠟?zāi)?，令水滴無隙可入，保證了整車良好的防腐性能。注蠟的部位 非常之多，一般有幾十個(gè)左右，大致列出如下：216。2）、積水盒（就是雨刷器后面風(fēng)檔前面那一塊）216。4）、所有的車門內(nèi)板、外板（重點(diǎn)為門板下部）216。6）、行李艙內(nèi)罩、外罩216。分析內(nèi)容： 防銹蠟用孔的位置和大小是否合適。產(chǎn)生后果： 無法滿足噴蠟工藝要求，無法噴蠟導(dǎo)致銹蝕。分析項(xiàng)目：（ 1）孔位應(yīng)該開在防銹蠟 容易噴到的區(qū)域 。（ 3）孔的大小要大于防銹蠟噴槍槍嘴的大小，奇瑞的 噴蠟槍嘴 為 φ10mm 。分析內(nèi)容：鈑金貼合結(jié)構(gòu)的間隙。產(chǎn)生后果： 鈑金間隙過小，產(chǎn)生電磁屏蔽，鈑金局部沒有電泳漆膜，容易產(chǎn)生銹蝕。分析項(xiàng)目： 頂棚內(nèi)外板 之間的間隙（除去料厚）在 3mm以上 ，其他部位的間隙在 6mm以上。分析內(nèi)容：判斷孔數(shù)量是否足夠，位置是否在所在區(qū)域鈑金的最上端。產(chǎn)生后果：如果防氣泡孔不足或開孔位置不正確，鈑金局部沒有磷化膜和電泳漆膜。分析項(xiàng)目：所有容易產(chǎn)生氣泡的部位（頂蓋與橫梁連接處，前后蓋，密閉空腔）都開有孔防止氣泡產(chǎn)生。分析內(nèi)容： 對車身進(jìn)行分析打膠的必要性和打膠操作性。產(chǎn)生后果： 鈑金搭接、邊緣和縫隙區(qū)域沒有定義打膠會導(dǎo)致車身容易進(jìn)水，部分鈑金邊緣產(chǎn)生銹蝕。分析項(xiàng)目：（ 1）車身鈑金搭接、邊緣和縫隙區(qū)域的密封適用性分析。（ 3）評價(jià)四門兩蓋的翻邊寬度是否滿足膠槍寬度，奇瑞要求 翻邊寬度 為 8177。 （ 4）是否有因?yàn)殚g隙大、工藝切口孔洞引起的 無法密封 的地方，（一般標(biāo)準(zhǔn)：外板間隙小于，內(nèi)板小于 ，工藝切口或孔洞小于 φ3mm ）。（ 6）評價(jià)可發(fā)生漏水、生銹和灰塵流入的接合部位 是否都定義了密封涂膠作業(yè)。因目前此位置涂裝工藝采用人工刷膠完成，所以需要留出至少 15mm操作空間。u為避免突起的螺栓對涂裝設(shè)備的損壞，要求將突起的螺栓移至總裝裝配，或是將安裝螺栓設(shè)計(jì)成低于頂蓋外表面。柔性化生產(chǎn)和成本控制對車身設(shè)計(jì)要求u能在現(xiàn)有生產(chǎn)線上生產(chǎn)，節(jié)省新建生產(chǎn)線的投資u吊具孔、堵件孔、工裝孔、阻尼版結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化u沿用，節(jié)省改造和開發(fā)成本u縮短開發(fā)時(shí)間u避免現(xiàn)場擺放混亂、誤用u生產(chǎn)及輔助材料的標(biāo)準(zhǔn)化車身降噪（ NVH技術(shù)）對車身設(shè)計(jì)要求u“ 旁路空腔結(jié)構(gòu) ” ，如 A、 B、 C柱，門檻、前圍和側(cè)圍
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