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塑料共混改性發(fā)展概況-閱讀頁

2025-02-02 20:12本頁面
  

【正文】 應(yīng)的已知聚合物改性劑。58595960② 選擇性能補償?shù)母男詣目赡苓x擇物之間的選擇是以 性能的補償原理 為基礎(chǔ)的。6061③ 選擇相容性、配制和加工方法l下圖概括地描述了開發(fā)的全過程。l最后階段的主要目的是達到所要求的形態(tài)。因此,必須提出相容性方法,確定配制方法,必須選擇組分的分子量(流變性),檢驗形態(tài)的穩(wěn)定性等。但是,只要認真研究過去的經(jīng)驗,從中可以得出一些規(guī)律。從單純共混制備(機械混合物)到利用多種技術(shù)制備,是從經(jīng)驗到科學(xué)的過程。如何降低分散相的粒徑,如何使粒徑分布分散相粒徑。程。 對對 于同一共混體系,同于同一共混體系,同 樣樣 的共混的共混 設(shè)備設(shè)備 , 分散相粒徑會隨分散相粒徑會隨共混共混 時間時間 延延 長長 而降低,而降低, 粒徑分布也會隨之均化,直至達到破粒徑分布也會隨之均化,直至達到破碎與凝聚的碎與凝聚的 動態(tài)動態(tài) 平衡。當(dāng)然, 共混共混 時間時間 也不可也不可 過長過長 ,會而,會而且會且會 導(dǎo)導(dǎo) 致高聚物的降解。6465② 共混組分熔體黏度的影響 共混組分的熔體黏度,對于混合過程及分散相的粒徑大共混組分的熔體黏度,對于混合過程及分散相的粒徑大小有重要影響,是共混工藝中需考慮的重要因素。l采用采用 溫度調(diào)節(jié)。 l用用 助劑助劑 進行進行 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié) 。如,在橡膠中加入炭黑,可以使熔體黏度升高;給橡膠充油,則可以使熔體黏度降低。 l改變相對分子質(zhì)量改變相對分子質(zhì)量 。在其它性能許可的條件下,適當(dāng)調(diào)節(jié)共混組成的相對分子質(zhì)量,將有助熔體黏度的調(diào)控。6566p共混共混 設(shè)備設(shè)備 包括聚合物粉料包括聚合物粉料 進進 行混合的行混合的 設(shè)備設(shè)備 和熔融共混和熔融共混設(shè)備設(shè)備 。所用的混合。粉料型混合機等。一步的熔融共混。出機等。出機等。正。粒大小均勻。率。定。試樣試樣 的基本力學(xué)性能在的基本力學(xué)性能在 電電 子萬能子萬能 試驗試驗 機上機上 進進 行行 測測 定;拉伸定;拉伸 強強度和斷裂伸度和斷裂伸 長長 率以及率以及 彈彈 性模量,按性模量,按 GB/T104092標標 準準 測試測試 ;;彎曲彎曲 強強 度和彎曲模量按度和彎曲模量按 GB/T 93412023標標 準準 測試測試 ;缺口沖;缺口沖 擊擊強強 度按度按 GB/T18431996標標 準準 測試測試 。析。構(gòu)信息。 聚乙烯的溶解度參數(shù),極性與通用橡膠相近,可與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠和丁基橡膠等以任何比例并用,與氯丁橡膠有一定相容性,與丁睛橡膠相容性較差。 EVA與橡膠并用膠常用于制作泡沫涼鞋、鞋底、拖鞋、童車胎等。這種共混膠常用于制造橡膠地板、仿革底、海綿拖鞋等,其中 80%用于制鞋業(yè)。 丁腈橡膠與酚醛樹脂有良好的相容性,并用膠交聯(lián)后,具有較高的硬度、拉伸強度,耐磨、耐熱和耐介質(zhì)性能也有提高,常用于制造高硬度耐磨油海綿制品等。常用的熱塑性彈性體有: ① 苯乙烯類,如 SBS、 SEBS等; ② 聚氨酯類,如 TPU; ③ 共聚醚 酯類,如 TPEE等。72七、塑料合金7374塑料合金是利用物理共混或化學(xué)接枝的方法,對現(xiàn)有的塑料進行改性,使之實現(xiàn)高性能化、功能化、專用化。7475 ABS堅韌、剛硬且耐熱、耐沖擊、尺寸穩(wěn)定、耐化學(xué)性和耐表面光澤、易于加工成型。 使用溫度 173。ABS合金常見的就是 PC/ABS合金和 1. ABS/PC合金合金7576pp注塑成型溫度 220~ 250℃ ; pABS/PC可用單雙螺桿擠出、注塑等設(shè)備進行 熔融共混 。pABS/PC塑料 合金的拉伸強度隨著 ABS百分含量的增多而減小,處于 PC和 ABS之間,近似服從加和性。7677p非相容 的兩種樹脂pPA/ABS合金具有沖擊強度高、熱穩(wěn)定性和抗化學(xué)腐蝕性優(yōu)良、減震和吸聲性能較好等特點,在 汽車 等方面的應(yīng)用日益廣泛,此前國內(nèi)市場 多為進口產(chǎn)品 。與巴斯夫 PA/ABS合金 NM1NM1 NMX04相比,該產(chǎn)品部分性能已經(jīng)達到其指標,可以在部分應(yīng)用中替代國外產(chǎn)品。p在 PC中加入 PS可改善 PC的加工流動性,還可以起到剛性有機填料的作用。p選擇合適的 PC和 PS配比。當(dāng) PS含量在某一值時,沖擊強度、拉伸強度出現(xiàn)極大值。 這種材料適合制作光盤 等。7879pPBT可提高 PC的流動性、改善加工性能和耐化學(xué)藥品性pPBT是結(jié)晶聚合物,與 PC共混時易發(fā)生相分離,沖擊韌性不理想,常 加入一定量彈性體 以提高共混物的沖擊強度。p在 PC/PBT共混體系中 加入少量 LDPE,可提高共混物的流動性,對共混體系起到增韌作用,并改善合金外觀;p在 PC/PBT中 加入 EVA可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度;p日本用 PC和 PBT在酯交換催化劑存在下,制得 PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性。7980pPC/PET既有 PC的剛性和耐熱性,又有 PET的耐溶劑性,而且 PET的加入還能改善 PC的加工流動性。80p充分利用 PBT的結(jié)晶性和 ABS的非結(jié)晶性特征, 材料具有優(yōu)良的成型性、加工流動性、尺寸穩(wěn)定性、極高的沖擊強度和耐藥品性,缺口沖擊強度較 PBT大大提高。p加入 彈性體 對 ABS/PBT合金體系 增韌 。81八、 PP/PS 共混材料的制備 82838384p共混改性: ppEPR:增韌但耐熱性、光穩(wěn)定性下降 /ppSBS等無機剛性粒子增韌 及制品應(yīng)用及制品應(yīng)用8485p胺類 UV173。硬脂酸皂類環(huán)氧類亞磷酸酯類8586p提高透明性冷卻速率的控制添加成核劑(苯甲酸鈉、滑石粉等)8788p可用于電飯煲蓋、排氣扇等PP/PC合金 :88 PP的注塑工藝8990 主要原料PP, F401, MFR為 g/10min,中石化揚子石油化工股份有限公司;PS, MFR為 g/10min,中國江陰潤華化工股份有限公司;K 樹脂, KR03, MFR為 g/10min,韓國菲利浦石油國際有限公司。差示掃描量熱儀, DSCQ10,美國 PE公司;掃描電子顯微鏡, ,日本島津公司;毛細管流變儀, XLYⅡ 型,吉林大學(xué)科教儀器廠;電熱鼓風(fēng)干燥箱, 1012B,天津市泰斯特儀器有限公司。的制備9091試樣制備173。℃ 干燥 5樹脂按一定的比例混合均勻,用雙螺桿擠出機擠出造粒制得 PP/PS共混物以及 PP/PS/K擠出機溫度設(shè)置為 190oC,螺桿轉(zhuǎn)速為 50oC干燥 5注射機溫度設(shè)置為 190oC,螺桿轉(zhuǎn)速為 459192性能測試與結(jié)構(gòu)表征l 沖擊試驗: 參照 GB/T1043173。oC;l 拉伸試驗: 參照 GB/T1992進行,拉伸速度 50oC;l 彎曲試驗: 參照 GB/T88進行,環(huán)境溫度 25l 掃描電鏡分析 (SEM): 樣品取自簡支梁缺口沖擊試樣的斷面,刻蝕劑為二甲苯,在室溫下刻蝕 8樣品表面噴金后,觀察共混材料試樣的微觀形態(tài)。mg,在 DSC173。oC/min,溫度范圍 173。l 流變性能分析: 將不同配比的試樣通過擠出機造粒,在烘箱中 60oC、210oC、 250min,然后加不同重量的砝碼,記錄在此壓力下熔體的流動速率。mm,為了避免復(fù)雜的修正,采用 4092932結(jié)果與討論力學(xué)性能分析 9697共混體系的斷裂伸長率隨 PS用量的變化 樹脂用量對 PP結(jié)論:( 1)在 PP中加入 PS使得 PP的拉伸強度和楊氏模量提高,缺口沖擊強度大幅度下降。K樹脂的加入能從整體上提高不同 PS含量的PP/PS體系的沖擊強度和斷裂伸長率,且拉伸、彎曲強度變化很小,基本上保持原有的性能。樹脂三元體系的配比為 80/20/7時,材料的綜合力學(xué)性能最優(yōu)。(b)共混物(a)樹脂加入其中后,對體系的相容性有很大程度上的改善,試驗結(jié)果證明了 K( 2) DSC數(shù)據(jù)顯示, K樹脂加入到 PP/PS中后, PP的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度略有提高, PS的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降,共混材料中兩組分的 Tg溫度相互靠攏,這說明共混物的相容性明顯得到改善。確定確定 配配混操作規(guī)程、安全及防護規(guī)定;混操作規(guī)程、安全及防護規(guī)定; 確定物料檢測項目及檢確定物料檢測項目及檢測方法并進行檢測;記錄、整理檢驗結(jié)果。 PPT。106謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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