【正文】 溫蒸 餾餾水浴中，分水浴中，分 別別 保持，保持， 6h、 12h、 24h和和 48h后，將后，將 試樣試樣 取出，用取出，用布迅速將布迅速將 試樣試樣 表面的水擦干，并稱其表面的水擦干，并稱其 質質 量，然后量，然后 計計 算其吸水算其吸水率。67684. 物理力學性能 測 定 將共混改性粒料注塑將共混改性粒料注塑 試樣試樣 ，根據(jù)制品性能指，根據(jù)制品性能指 標標 要求要求 測試測試 。6. 掃 描 電鏡 分析 (SEM)將增溶和未增溶的將增溶和未增溶的 試樣試樣 在液氮氣氛下脆斷，必要在液氮氣氛下脆斷，必要 時時 用溶用溶 劑劑處處 理其斷面，然后，理其斷面，然后， 對對 其斷面其斷面 進進 行真空行真空 鍍鍍 金，金， 觀觀 察比察比 較較 其斷其斷面形貌和面形貌和 結結 構信息。 丁睛橡膠與聚氯乙烯溶解度參數(shù)相近，都屬極性高聚物，幾乎可以任意比例并用，加入 10%~40%聚氯乙烯為硫化配合的共混體系。7071 乙酸共聚體并用共混 許多橡膠和高聚物可與乙烯 乙酸共聚體（ EVA）共混，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠和丁基橡膠等。 高苯乙烯系丁二烯與苯乙烯的共聚物 ,苯乙烯含量 50%60%。7172 除外，還有烯烴類共混型熱塑性彈性體應用于：汽車制造業(yè)，（如取代一些金屬件以減輕車身重量；汽車用的軟管套、真空管、墊生、密封圈、伸縮管等）；機械件（腳輪、密封墊、絕緣件、減震器、遮護板、吸杯、輥子、輸油管等）；制鞋業(yè)。但耐候性持別是 耐紫外線性、耐熱性差，且易燃。40～ 100℃ ，吸水性低， 24h為 ~％。PA/ABS合金。 模具溫度 80℃ 右；成型加工前物料在 10士 5℃ 鼓風烘箱中干燥 10h以上 (料層厚度 )。p加入少量增容劑 PVC有利于合金強度，且當 ABS的含量為 35％、 PVC為 ％時，沖擊強度出現(xiàn)最大值 。7778p該合金為 部分兼容、非晶 //非晶體系。 隨 PS含量的增加， PC/PS體系流動性，硬度、拉伸強度和沖擊強度提高，而熱變形溫度下降。p近年來 PC/PS合金新品種 不斷涌現(xiàn)，如日本推出的 PC/PS合金NovallyX7000，同 ABS一樣，易上滾及進行油墨印刷；日本出光石化推出不含鹵素的 PC/PS阻燃合金系列，與阻燃 ABS相比，具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點。p目前國外 PC／ PBT合金產品主要用于 汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位 等。pABS/PBT合金研制的關鍵之一是添加合適的 相容劑 —— 苯乙烯 丙烯睛 甲基丙烯酸縮水甘油酯 (SANGMA)。增韌改性化學改性： 丙烯乙烯無規(guī)共聚、丙烯乙烯嵌段共聚物、接枝共聚 pp/POE（ 乙烯 辛烯共聚物），可做汽車保險杠專用料?？勺霭踩?。pp改善老化性能：抗氧劑： 酚類 10 2246等TiO炭黑等UV173。有機錫類改善尺寸穩(wěn)定性填充改性CaC03：球狀滑石粉：片狀（在 PP中可有成核劑作用）BaSO4：球狀、片狀等均有8687p /聚苯乙烯共混材料 F401在 50樹脂共混物。r/min。共混材料在 80oC~2001040173。19341173。h。Q10型差熱分析儀上測試，樣品用氮氣保護，升溫速率為 10oC下干燥 2小時，再將樣品加入到料筒中，在 190oC不溫度下恒溫 5mm長的毛細管。9798K（ 2） 99100PP/PS/K樹脂 (80/20/5)樹脂在 PP/PS體系的增韌作用，這就從形態(tài)上解釋了加入 K樹脂后體系沖擊強度和斷裂伸長率均提高的原因。測方法并進行檢測；記錄、整理檢驗結果。 ““ 項目學習過程考核表項目學習過程考核表 ”” 。撰寫項目總結報告。103項目訓練二：PP/PE共混粒料的制備一、實操訓練一、實操訓練，預處理物料；熟悉設備的結構與操作規(guī)程，預處理物料；，選擇合適的計量器，稱料；據(jù)實用配方中的原料用量，選擇合適的計量器，稱料；，按所定的配混操作規(guī)程完成共混粒遵守安全及防護規(guī)定，按所定的配混操作規(guī)程完成共混粒料配制造粒操作；料配制造粒操作；；注射制備試樣；104二、項目訓練用參考配方及成型溫度以總量為以總量為 100份計：份計：PP 100%PP(80%)+PE(20%)成型溫度：成型溫度： 190～～ 230℃PP 100%PA(75%)+PP(25%)成型溫度：成型溫度： 190～～ 230℃3. PC/ABS共混材料共混材料 （（ 改善改善 PC的流動性）的流動性）PC 100%PC(85%)+ABS(15%)成型溫度：成型溫度： 230～～ 280℃105三、項目訓練成果 PP/PE共混改性設備、工藝的選擇共混改性設備、工藝的選擇 。有無 K樹脂的 PP/PS體系的 SEM圖100101PP/PS共混材料的 DSC玻璃化轉變曲線圖101102表 3　共混材料的玻璃化 轉變 溫度 Glass transition temperature of blendsTgPP (oC)TgPS (oC)PP /PS (80/20) PP /PS/K resin (80/20/5) 　 PP/PS共混材料的 DSC玻璃化轉變曲線圖102103結論（ 1）掃描電鏡圖片說明了，在 PP/PS二元體系中兩者的相容性較差，但 KPP/PS(80/20)共混物 相容性分析（ 3）在本實驗條件下，當 PP/PS二元體系的配比為 80/20時， PP/PS共混物的性能在二元共混物中性能最好；當加入 K樹脂后， PP/PS/K/PS(80/20)共混物沖擊強度和拉伸強度的影響9899表 1　 PP/PS共混體系的力學性能 Mechaical properties of PP/PS blends配比（ PPF401/PS）拉伸 強 度(MPa)楊 氏模量 (MPa)斷裂伸 長率 (%)彎曲 強度 (MPa)彎曲模量(MPa)100/0 90/10 85/15 80/20 75/25 70/30 9394表 2　 PP/PS/K 樹 脂共混體系的力學性能 Mechaical properties of PP/PS/K blends配比（ PPF401/PS/K 樹 脂）拉伸 強 度(MPa)楊 氏模量(MPa)彎曲 強 度(MPa)彎曲模量(MPa)90/10/5 85/15/5 80/20/5 75/25/5 70/30/5 9495圖 1　 PP/PS共混體系的缺口沖擊強度隨 PS用量變化的示意圖9596共混體系的沖擊強度隨 PS用量的變化 毛細管直徑 1oC、 23030oC~220oC。lDSC測試： 精確稱取樣品 5~8oC。mm/min，環(huán)境溫度為 251993進行，環(huán)境溫度 25r/min。h后，在注塑機上注塑成標準測試用樣條以備測試。oC~200h，再與在同樣條件下干燥好的 PS、 K將 PP 主要設備及儀器雙螺桿擠出機， SJSH30，長徑比 L/D=25，南京橡塑機械廠；注射成型機， HTB80，寧波海天機械有限公司；高速混合機， SHR10A，張家港市藍鯨機械制造廠；電熱鼓風干燥箱， 1012B，天津市泰斯特儀器有限公司；簡支梁沖擊試驗機， XJJ50，承德實驗機有限責任公司；電子拉伸試驗機， RGD5，深圳市瑞格爾儀器有限公司。PP/PA合金： 耐油污、提高沖擊強度、耐磨性、印刷性等，但價格提高。PP合金熱穩(wěn)定劑： 鉛鹽類24等紫外線吸收劑 光穩(wěn)定劑： 光屏蔽劑 亞磷酸酯類 TNP、 168等例如：主抗氧劑 1010（酚類） +輔抗氧劑 168（亞磷酸酯）（比例 1： 2）CaC0滑石粉、高嶺土、云母、硅灰石、 BaSO4/EPDM/彈性體與相容劑協(xié)同增韌 ,在一定程度上克服了增韌對材料拉伸強度等性能造成的損失 ,起到了優(yōu)化材料性能的目的。p當 PC/PET比例為 1/3的時候，兩相之間形成界面層，此時PC/PET兼容性最好p在 PC/PET共混體系中，加入彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強度。如熱塑彈性體乙烯 /甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，可對 PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。p增容劑： 在 PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯，得到的接技聚合物作為 PC/PS的增容劑。pPC與 PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此 PC/PS合金透明 ，具有良好的光學特性。p山東道恩經過一年多研發(fā)，使 PA/ABS合金