供應商評估及管理課件-閱讀頁
2025-01-31 02:20本頁面
【正文】 .）工裝樣品的試制工裝樣品的檢驗及試驗批次生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗及試驗供應商產(chǎn)品質(zhì)量評審（ PPAP）客戶對生產(chǎn)工藝的認可客戶對產(chǎn)品的認可批量生產(chǎn)的批準LFO5/4/2023 51供應商評估及管理? 工程工藝管理（ EPM） 產(chǎn)品及零件設計審核產(chǎn)品設計的失效模式及后果分析（ DFMEA）量具、檢具設計審核過程的失效模式及后果分析（ PFMEA）? 樣件要求 滿足設計中對產(chǎn)品功能及質(zhì)量的要求樣品生產(chǎn)必須以批量生產(chǎn)的方式進行控制計劃（ CP）操作工藝卡生產(chǎn)工藝卡檢驗工藝卡LFO5/4/2023 52供應商評估及管理供應商績效評估? 理解供應商分級管理系統(tǒng) 便于針對供應商質(zhì)量等級的不同和提供服務性質(zhì)的差異，對其表現(xiàn)進行評估，以確定該供應商的優(yōu)劣，為供應商的取舍提供數(shù)據(jù)支持有利于在供應商之間提倡公平競爭，使其不斷提高服務質(zhì)量減少資源的浪費? 質(zhì)量類 初始樣品資料和產(chǎn)品的符合性及交付期 供應商質(zhì)量體系評估 供應商產(chǎn)品質(zhì)量 PPM 供應商質(zhì)量缺陷扣分 供應商重大質(zhì)量事故扣分 供應商質(zhì)量培訓時數(shù)LFO5/4/2023 53供應商評估及管理供應商績效評估? ABC法則 ( Activity Based Costing ) ABC法則是意大利經(jīng)濟學家 Samazo總結的。 如 IBM的成本大于 25%。 在市場中， A公司存在一些競爭對手：國際性的競爭對手為 TRW和 CT公司，本地潛在競爭對手主要為 APG和 HBC公司。而其對手，基本上擁有加工能力。 A公司首批準備外協(xié)的產(chǎn)品為特殊性的沖壓件。為此，采購部咨詢了數(shù)家供應商，并獲得相關信息。 如果是這位采購經(jīng)理，你將作出何種決定？并如何來說服你的老板接受你的決定？LFO5/4/2023 64供應商評估及管理? 案例二 （ 2/2） 六家供應商報價信息如下：LFO5/4/2023 65供應商評估及管理? 案例 供應商質(zhì)量監(jiān)控與改進 LFO5/4/2023 66供應商評估及管理LFO5/4/2023 67供應商評估及管理? 對 供 應 商 總 體 表 現(xiàn) 的 衡 量（ 各 個 分 部 的 報 告） – 造 成 重 大 損 失 的 事 項 Disruption Issues? 質(zhì) 量 事 故 Quality Spills 問 題 通 報 與 解 決 ? 停 機 時 間 Down Time 數(shù) 量 ? 庫 存 耗 盡 Stock Outs 類 型– 趨 勢 性 事 項 Trend Issues? 百 萬 件 中 的 廢 品 件 數(shù) Parts Per Million? 問 題 通 報 及 解 決 的 回 應 PRR Responsiveness– 主 要 問 題 清 單 Major Concerns Listing– 質(zhì) 量 保 證 活 動 Warranty Activity 將 衡 量 的 結 果 通 知 每 一 個 供 應 商LFO5/4/2023 68供應商評估及管理? 衡 量 的 目 的 和 重 要 性– 將 接 收 廠 作 為 顧 客? 保 證 工 廠 的 生 產(chǎn) 正 常 進 行 Protect a smooth plant operation? 使 零 件 符 合 規(guī) 范 要 求 Achieve ponents to specification– 追 求 一 致 性 和 持 續(xù) 改 進? 減 少 變 差 Reduce Variation? 建 立 可 預 測 性 Establish Predictability– 在 保 證 供 應 的 基 礎 上 推 進 自 覺 性 的 實 踐 – 在 零 件 和 工 藝 設 計 中 推 行 耐 久 性 工 程 LFO5/4/2023 69供應商評估及管理每個供應商每個零件或材料的質(zhì)量記錄雙方驗證改進的有效性有效 (連續(xù)五批未出現(xiàn)同類問題）無效供應商質(zhì)量月度匯總報告 PPM質(zhì)量事故 交貨不及時 反應速度各個供應商的 PPM分析，各個不符合項占 PPM的％供應商運用質(zhì)量工具分析原因供應商制定改進計劃供應商執(zhí)行改進計劃供應商質(zhì)量表現(xiàn)分析改進措施文件化? 供 應 商 CIP流程 LFO5/4/2023 70供應商評估及管理填寫問題報告時的不足：狀態(tài)問題發(fā)現(xiàn)日期、頒布日期、最初反應日期、最終反應日期圖樣更改等級批號、生產(chǎn)日期、追蹤號被檢數(shù)量不合格品數(shù)量可疑品數(shù)量估算不合格品數(shù)量LFO5/4/2023 71供應商評估及管理供應商根據(jù)分析結果制定改進計劃和措施 人－ 操作者是否正確執(zhí)行工藝文件及其他控制文件，人員是否經(jīng)過培訓并合格等。料－ 原料是否合格、原料選用是否正確等 。 正確認識：改善質(zhì)量的成本小于所產(chǎn)生的節(jié)約金額質(zhì)量成本：可直接計量的不可直接計量的：失去顧客和市場份額LFO5/4/2023 73供應商評估及管理質(zhì)量改進前質(zhì)量改進后質(zhì)量成本質(zhì)量改進后的節(jié)約預防成本鑒定成本故障成本
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