【正文】 產(chǎn)少量、相同的產(chǎn)品組合來達(dá)成 — 以不同的產(chǎn)品組合來反應(yīng)需求的變動，如圖表 (豐田混合形式生產(chǎn)循環(huán)） 周期時間被用來調(diào)整生產(chǎn)特定數(shù)量產(chǎn)品所需的資源 ?僅生產(chǎn)每天所需的數(shù)量 JIT努力達(dá)成依據(jù)排程、成本和數(shù)量生產(chǎn) 車型 月產(chǎn)量 日產(chǎn)量 周期時間 ( 分鐘 ) Sed an 5, 00 0 250 2 Har d to p 2, 50 0 125 4 W ag o n 2, 50 0 125 4 56 廣告牌系統(tǒng) 使用訊號裝置來控制及時生產(chǎn)流量 Kanban指訊號或指示卡 容器可用來代替卡片 廣告牌拖曳系統(tǒng) 生產(chǎn)或供應(yīng)零件的授權(quán)來自下游作業(yè)，圖表 員工依排程生產(chǎn)但執(zhí)行時根據(jù)廣告牌 機(jī) 器 中 心 /工 作 中 心裝 配 線儲 存 區(qū)原 料 A B儲 存 區(qū)原 料 A B取 料 看 板生 產(chǎn) 看 板物 料 流 程看 板 流 程57 其它形式的廣告牌 物料箱 (庫存量的調(diào)整依據(jù)物料箱數(shù)量的增減） 地上或桌上劃上置物方塊 彩色的高爾夫球（川崎引擎廠）：置于通往供應(yīng)廠的導(dǎo)管內(nèi)，通知另一作業(yè)員該生產(chǎn)什么零件 廣告牌拉式生產(chǎn)也可用于生產(chǎn)工廠之間、制造廠與外部供貨商之間 廣告牌系統(tǒng) 58 最小的生產(chǎn)設(shè)定時間 小批量為常態(tài) 機(jī)器設(shè)定必須能迅速完成 才能達(dá)成混線生產(chǎn) 為縮減設(shè)定時間，設(shè)定分為 內(nèi)部設(shè)定作業(yè)：必須在機(jī)器停止運轉(zhuǎn)時執(zhí)行 外部設(shè)定作業(yè)：可在機(jī)器運轉(zhuǎn)下執(zhí)行 59 對人的尊重 傳統(tǒng)終身雇用制、分紅 日本的工會隸屬公司，有助于與管理者的合作關(guān)系 員工是資產(chǎn)，不是機(jī)器。 64 精益生產(chǎn)的發(fā)展背景 生產(chǎn)方式的演化 1900年代以前：手工生產(chǎn) ?1910標(biāo)準(zhǔn)零件、大量生產(chǎn)、銷售標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 ?1914 亨利福特發(fā)明大量生產(chǎn)式的裝配 ?生產(chǎn)導(dǎo)向 1920~1979年代：大量生產(chǎn) (Ford) ?豐田汽車的大野耐一 (Taichi Ohno)已有“及時”的生產(chǎn)概念（超級市場的啟示） 1970年代：精益生產(chǎn) (Toyota) ?為豐田度過能源危機(jī) 65 精益生產(chǎn)方式的目標(biāo) 精益生產(chǎn)方式的兩個基本目標(biāo)： ?不斷取消那些不增加產(chǎn)品價值的工作，即“ 排除浪費，降低成本 ”； ?能 快速 應(yīng)對市場的需求。 如果壓縮作業(yè)準(zhǔn)備切換時間為 1/10即 6Min， 生產(chǎn)批量也減小為 1/10即 300個，求此批產(chǎn)品總的作業(yè)時間。 哪種應(yīng)對市場需求的能力更強(qiáng)？ 73 精益生產(chǎn)整合界面 5S JIT 品質(zhì)保證 多能工 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視管理 作業(yè)切換 品質(zhì)保證 一個流 自動化 均衡化 設(shè)備保養(yǎng) 看 板 74 推進(jìn)式（ Push） 控制系統(tǒng) 生 產(chǎn) 計 劃 部 門 1 2 3 N1 N 信息流 工作點 物料流 75 推進(jìn)式（ Push） 控制系統(tǒng) 產(chǎn)品訂單 A車間生產(chǎn) 計劃 X車間生產(chǎn) 計劃 甲供應(yīng)商 76 拉動式（ Pull） 控制系統(tǒng) 1 信息流 工作點 物料流 2 3 N1 N 生產(chǎn)計劃部門 77 拉動式（ Pull） 控制系統(tǒng) 產(chǎn)品訂單 主生產(chǎn) 計劃 倉庫出庫 采購訂單 供應(yīng)商的 準(zhǔn)時送貨 A車間 生產(chǎn)指令 A車間的上一 工序車間指令 指令信息流 78 精益生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃只下達(dá)到最后一道工序 其余工序沒有生產(chǎn)計劃 用“看板”傳遞 各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品 —— 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品 只在后工序需要時才生產(chǎn) —— 避免和減少了不急需品的庫存量 生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序 —— 最后的成品數(shù)量與市場需求保持一致 79 追求的管理指標(biāo) 原料庫存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月使用總額 成品庫存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月出貨總額 回轉(zhuǎn)率 回轉(zhuǎn)率 世界一流生產(chǎn)型企業(yè) 推行精益生產(chǎn) 1~2月 ~1月 80 推進(jìn)式（ Push） 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理指標(biāo) 庫存太多，受不了 注意 超產(chǎn)好阿！ 81 拉動式（ Pull） 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理指標(biāo) 庫存 超產(chǎn) 欠產(chǎn) 單位生產(chǎn)時間 單位生產(chǎn)成本 準(zhǔn)時 82 思考題： 我們的生產(chǎn)系統(tǒng)屬于哪種方式？ 各有何優(yōu)缺點？ 該如何改進(jìn)？ 83 第六章 看板管理 超市如何及時補(bǔ)充商品 看板的機(jī)能 看板的種類和用途 84 超級市場不僅可以 非常及時地滿足顧客 對商品的需求，而且 可以非常及時地把顧 客買走的商品補(bǔ)充上 當(dāng)計價器將顧客買走的商品進(jìn)行計價之后，載有購走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采購部，使商品得到及時的補(bǔ)充。8 hr 600pcs/5人 8 hr 360pcs/3人 生產(chǎn)線的布置要點 114 信息的流動 1) 信息的來源要一元化 2) 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn) 3) 信息要能及時反映出來 4) 信息要讓生產(chǎn)線全體了解 5) 信息的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致 生產(chǎn)線的布置要點 115 少人化的生產(chǎn)線 1) “ U型 ” 或 “ C型 ” 布置 2) 作業(yè)員應(yīng)同一個方向走動 3) 讓加工的動作盡量由機(jī)械來完成 4) 操作員應(yīng)一人多崗 5) 多制程化 ， 減少瓶頸工序 ， 工序間應(yīng)易于合并 生產(chǎn)線的布置要點 116 能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ① 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 ② 設(shè)備要朝防錯機(jī)構(gòu)的方式來改善 ③ 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 ④ 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出 生產(chǎn)線的布置要點 117 安全性 1) 機(jī)械的加工動作點 ， 必須遠(yuǎn)離雙手可達(dá)的范圍之外 2) 通路設(shè)法去除踏臺 、 突出物或有動作的機(jī)械 、 使工 3) 作時容易步行 4) 避免誤動按鈕 5) 消除落下物 ， 保持整潔 6) 提供舒適的作業(yè)環(huán)境 7) 去除臨時管線 生產(chǎn)線的布置要點 118 工廠全體 整體工廠的布置考慮項目： 原材料 、 零件的收料地點 、 水電動力供應(yīng)點 、 搬運 預(yù)備擴(kuò)充的生產(chǎn)空間 生產(chǎn)線的布置要點 119 設(shè)備的選擇 “ 裸體 ” 的設(shè)備 指僅具有基本功能作用的機(jī)器 ， 再根據(jù)生產(chǎn)要求 逐步附加上一些必要的機(jī)能 。 生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好 ， 產(chǎn)量需求增加時 ， 能夠很適 當(dāng)?shù)刈芳由先?， 才不會造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象 。 、 高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點的位置 ， 站立工作時 的高度以肚臍的高度為準(zhǔn) ， 深度以手腕前后動作的適當(dāng) 深度即可 3. 狹窄深長的設(shè)備 要減少空手走動的動作 對設(shè)備的要求 123 動作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機(jī)器動作的品質(zhì)來改善提升 ， 不但花費的投資少 ， 同時又能很快地滿足市場需求的快速成長 。 “ 連結(jié) ” 功能的設(shè)備動作 前后相連的動作有一部份是在同一時間內(nèi)同時動 作 ， 它不但可使動作的品質(zhì)高 ， 而且所花費的成本較 低 ， 周期時間也短 ， 產(chǎn)能較高 。 對設(shè)備的要求 124 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標(biāo)準(zhǔn)的工作 榮辱與共 一個流制程中的人員 125 制程中應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動 ,避免出現(xiàn)在制品堆 積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運， 可做到定容定量，方便流轉(zhuǎn)的作用。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動作，盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 物料應(yīng)扇形對稱布置 基本動作單元力求減少。 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi) 舒適的工作。 改善前后對比； 選一個代表發(fā)言，集體